更昔洛韦钠制备的缩合反应釜制造技术

本申请涉及医药生产的领域，并公开了一种更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，包括釜罐、安装于釜罐顶部的驱动电机，釜罐侧壁连通有进料管，釜罐的底部连通有出料管，釜罐内设置有搅拌机构，搅拌机构包括与驱动电机的输出轴同轴连接的轴杆、垂直固接于轴杆上的杆组件，杆组件包括对称设置于轴杆两侧的左杆和右杆，杆组件设置有多组间距相等并沿轴杆的轴线方向均匀分布，且相邻两组杆组件中的杆相互垂直，相邻两组的杆组件中的左杆和左杆之间以及右杆和右杆之间固接有曲型条板。本申请解决了现有技术中搅拌能力不足而导致的三乙酰更昔洛韦与氢氧化钠乙醇水溶液之间无法充分混合的技术问题，实现了不同角度的同时搅拌，提高了缩合反应釜的搅拌能力。合反应釜的搅拌能力。合反应釜的搅拌能力。

【技术实现步骤摘要】
更昔洛韦钠制备的缩合反应釜


[0001]本申请涉及医药生产的领域，尤其涉及更昔洛韦钠制备的缩合反应釜。

技术介绍

[0002]缩合反应是两个或两个以上有机分子相互作用后以共价键结合成一个大分子，并常伴有失去小分子如水、氯化氢、醇等的反应在。缩合反应釜是用于进行缩合反应的载体。更昔洛韦钠制备过程是将二乙酰鸟嘌呤和对甲基苯磺酸混合，再加入二甲基甲酰胺
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甲醇溶液，加热，投入三乙酰甲氧甘油和吸附剂，再加热，搅拌反应4～6h后，减压浓缩后蒸干，洗涤蒸干物质后干燥，得三乙酰更昔洛韦；然后将三乙酰更昔洛韦与氢氧化钠乙醇水溶液混合，加热后回流反应，待反应结束后，冷却，析出沉淀，过滤，用乙醇洗涤滤饼，真空干燥，得更昔洛韦钠。
[0003]但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：由于在制得三乙酰更昔洛韦后会与氢氧化钠乙醇水溶液混合搅拌，三乙酰更昔洛韦的颗粒密度较大，因此在搅拌过程中需要充分搅拌才能使得三乙酰更昔洛韦与氢氧化钠乙醇水溶液更易充分混合，亟需提升缩合反应釜的搅拌能力。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，解决了现有技术中搅拌能力不足而导致的三乙酰更昔洛韦与氢氧化钠乙醇水溶液之间无法充分混合的技术问题，实现了不同角度的同时搅拌，提高了缩合反应釜的搅拌能力。
[0005]本申请提供了更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，包括釜罐、安装于所述釜罐顶部的驱动电机，所述釜罐侧壁连通有进料管，所述釜罐的底部连通有出料管，所述釜罐内设置有搅拌组机构，所述搅拌机构包括与所述驱动电机的输出轴同轴连接的轴杆、垂直固接于所述轴杆上的杆组件，所述杆组件包括对称设置于所述轴杆两侧的左杆和右杆，所述杆组件设置有多组间距相等并沿所述轴杆的轴线方向均匀分布，且相邻两组所述杆组件中的杆相互垂直，相邻两组的所述杆组件中的左杆和左杆之间以及右杆和右杆之间固接有曲型条板。
[0006]进一步的，相邻两组的所述杆组件之间固接的两根所述曲型条板呈中心对称，位于所述轴杆同一侧的相邻两个曲型条板分别位于杆组件的上下两侧。
[0007]进一步的，所述左杆和所述右杆的长度一致，且所述左杆和所述右杆的一端均固接有贴合于所述轴杆上的箍环，另一端固接有固定板，所述左杆端部的箍环和所述右杆端部的箍环之间螺栓连接，所述固定板与所述曲型条板端部之间螺栓连接。
[0008]进一步的，所述箍环上一体成型有凸起块，所述左杆和所述右杆的端部均固接于所述箍环的凸起块上。
[0009]进一步的，所述曲型条板两端的端部均一体成型有与所述固定板贴合的转接板，所述转接板和所述固定板之间螺栓连接。
[0010]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]1、由于采用了曲型条板组成搅拌机构，杆组件在旋转的过程中，会同步带动各个曲型条板进行旋转，由于多个曲型条板呈螺旋状绕设在轴杆的外部，并且曲型条板的弯曲为任意弯曲状，从而会使得曲型条板在旋转过程中可以经过釜罐空间内的多个部位，因此可以对釜罐内的原料进行多角度的搅拌，从而可以实现了充分搅拌。
[0012]2、由于箍环上设置有一体成型的凸起块，且凸起块远离箍环的一侧壁为平面，利用凸起块可以便于左杆或者右杆焊接于箍环上；此外，在左杆和右杆的端部均成型了固定板，曲型条板两端的端部均一体成型有转接板，通过转接板和固定板之间螺栓连接可以将曲型条板的端部固定于右杆或者左杆端部的固定板上。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例中更昔洛韦钠制备的缩合反应釜的剖面结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例中搅拌机构示意图；
[0015]图3为图2中部分结构的示意图，主要示左杆的构造；
[0016]图中：1、釜罐；11、进料管；12、出料管；2、驱动电机；3、搅拌机构；31、轴杆；32、杆组件；321、左杆；322、右杆；3201、箍环；3202、固定板；3203、凸起块；33、曲型条板；331、转接板。
具体实施方式
[0017]本申请实施例公开了更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，通过将釜罐1顶部的驱动电机2进行启动，驱动电机2会带动轴杆31旋转，轴杆31会带动各个杆组件32旋转，杆组件32在旋转的过程中，会同步带动各个曲型条板33进行旋转，由于多个曲型条板33呈螺旋状绕设在轴杆31的外部，因此可以对釜罐1内的原料进行多角度的搅拌，从而可以实现了充分搅拌。
[0018]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]参照图1，更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，包括釜罐1、驱动电机2以及搅拌机构3。釜罐1的侧壁连通有进料管11，进料管11靠近釜罐1的顶部，釜罐1的底部连通有出料管12，通过进料管11可以将釜罐1内输送制备更昔洛韦钠的原料，通过出料管12可以将混合后的物料流出。驱动电机2安装于釜罐1顶盖的上表面上，驱动电机2的输出轴竖直伸入釜罐1内；搅拌机构3位于釜罐1内，驱动电机2用于驱动搅拌机构3在釜罐1内旋转。
[0020]参照图2、图3，搅拌机构3包括轴杆31、杆组件32以及曲型条板33。轴杆31为圆杆，轴杆31竖直设置于釜罐1内，轴杆31的顶端同轴连接于驱动电机2的输出轴上，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴可以带动轴杆31旋转；杆组件32设置有多组，在本实施例中，杆组件32设置有三组，三组杆组件32沿轴杆31的轴线方向均匀分布，且相邻两组杆组件32之间的间距一致，杆组件32包括结构一致的左杆321和右杆322，左杆321和右杆322均为圆杆，左杆321和右杆322均垂直于轴杆31且同轴设置，左杆321和右杆322分别位于轴杆31的两侧，左杆321和右杆322的一端均设置有贴合于轴杆31上的箍环3201，箍环3201的上一体成型有凸起块3203，凸起块3203远离箍环3201的一侧壁为平面，利用凸起块3203可以便于左杆321
或者右杆322焊接于箍环3201上，左杆321和右杆322的另一端固接有固定板3202，将左杆321端部的箍环3201和右杆322端部的箍环3201之间螺栓连接，可以使得左杆321和右杆322固定在轴杆31上，此外，相邻两组杆组件32中的杆处于空间垂直状态。
[0021]继续参照图2和图3，曲型条板33的截面呈矩形，曲型条板33为空间曲型状，且曲型条板33的弯曲为任意弯曲，状曲型条板33两端的端部均一体成型有转接板331，转接板331用于与左杆321或者右杆322端部的固定板3202贴合，邻两组的杆组件32中的左杆321和左杆321之间以及右杆322和右杆322之间固接有曲型条板33，此外，相邻两组的杆组件32之间固接的两根曲型条板33呈中心对称，位于轴杆31同一侧的相邻两个曲型条板33分别位于杆组件32的上下两侧，通过转接板331和固定板3202之间螺栓连接可以将曲型条板33的端部固定于右杆322或者左杆321端部的固定板3202上。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，包括釜罐(1)、安装于所述釜罐(1)顶部的驱动电机(2)，所述釜罐(1)侧壁连通有进料管(11)，所述釜罐(1)的底部连通有出料管(12)，其特征在于，所述釜罐(1)内设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括与所述驱动电机(2)的输出轴同轴连接的轴杆(31)、垂直固接于所述轴杆(31)上的杆组件(32)，所述杆组件(32)包括对称设置于所述轴杆(31)两侧的左杆(321)和右杆(322)，所述杆组件(32)设置有多组间距相等并沿所述轴杆(31)的轴线方向均匀分布，且相邻两组所述杆组件(32)中的杆相互垂直，相邻两组的所述杆组件(32)中的左杆(321)和左杆(321)之间以及右杆(322)和右杆(322)之间固接有曲型条板(33)。2.如权利要求1所述的更昔洛韦钠制备的缩合反应釜，其特征在于，相邻两组的所述杆组件(32)之间固接的两根所述曲型条板(33)呈中心对称，位于所述轴杆(31)同一侧的相邻两个曲型条板(33)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂良邓，蔡健，褚文川，周燕宝，
申请(专利权)人：安徽普利药业有限公司，
类型：新型
国别省市：