一种硫氨酯中和反应釜制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种硫氨酯中和反应釜，包括釜体、顶加管和侧加管；所述釜体为搪玻璃反应釜，所述釜体外设有夹套，所述釜体顶部中心设有电机，所述电机与搅拌桨相连，所述釜体顶部设有人孔、原料管和连液口，所述釜体内顶部固定有挂头，所述挂头上悬挂着挂杆，所述挂杆底部与顶加管相连，所述顶加管呈U型，所述顶加管底部设有数个加液孔，所述顶加管顶部设有顶接口，所述顶接口与加液管相连，所述加液管通过连液口穿出釜体，所述釜体侧壁内设有至少一条垂直的侧加管，所述侧加管上也设有加液孔，所述侧加管顶部连接着侧接口，所述釜体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门。所述放料管上设有阀门。所述放料管上设有阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种硫氨酯中和反应釜


[0001]本技术属于硫氨酯生产设备领域，具体涉及一种硫氨酯中和反应釜。

技术介绍

[0002]硫氨酯是目前应用最为广泛的铜硫分离捕收剂之一，与传统的黄药和黑药相比，硫氨酯高效无毒，对矿物的选择性好，能在较低pH介质下实现矿物的浮选分离，它本身还具有一定的起泡性能，适用于酸性或碱性矿浆。硫氨酯主要采用一氯乙酸酯化法生产，首先需要进行氯乙酸和液碱的中和反应，反应温度在50℃以下，现有的中和反应釜大批量反应时，采用向酸中滴加碱液的方式进行，然而仅采用单管滴加存在滴加量少、生产效率慢、滴加不均匀、混匀速度慢的问题，提高了副反应产生的比例，不利于硫氨酯大批量高效生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，而提出了一种硫氨酯中和反应釜，具有结构简单，操作方便，滴加均匀，混匀速度快，减少副反应发生，生产效率高的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫氨酯中和反应釜，包括釜体、顶加管和侧加管；所述釜体为搪玻璃反应釜，所述釜体外设有夹套，所述釜体顶部中心设有电机，所述电机与搅拌桨相连，所述釜体顶部设有人孔、原料管和连液口，所述釜体内顶部固定有挂头，所述挂头上悬挂着挂杆，所述挂杆底部与顶加管相连，所述顶加管呈U型，所述顶加管底部设有数个加液孔，所述顶加管顶部设有顶接口，所述顶接口与加液管相连，所述加液管通过连液口穿出釜体，所述釜体侧壁内设有至少一条垂直的侧加管，所述侧加管上也设有加液孔，所述侧加管顶部连接着侧接口，所述釜体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门。
[0005]优选地，所述夹套底部设有冷却液入口，所述夹套顶部设有冷却液出口。
[0006]优选地，所述人孔和连液口设有盖子。
[0007]优选地，所述釜体侧壁设有温度检测器。
[0008]优选地，所述顶加管上设有卡箍套于外壁，所述卡箍分别位于顶加管三条直管上，所述卡箍与挂杆相连。
[0009]优选地，所述侧接口与釜体之间设有密封垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计合理，结构简单，易于制作，成本低；第二，拆洗、安装、维护简单，利于对现有搪玻璃反应釜直接进行改造升级，降低设备成本；第三，碱液滴加均匀，能迅速混匀反应，有利于减少副反应发生。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术中和反应釜整体示意图；
[0014]图2为本技术中和反应釜局部示意图。
[0015]图中：1、釜体，2、顶加管，3、侧加管，4、夹套，5、侧接口，6、冷却液出口，7、人孔，8、挂头，9、加液孔，10、电机，11、加液管，12、连液口，13、顶接口，14、挂杆，15、温度检测器，16、搅拌桨，17、阀门，18、放料管，19、卡箍，20、原料管，21、冷却液入口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0018]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、
ꢀ“
在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
ꢀ“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0019]请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种硫氨酯中和反应釜，包括釜体1、顶加管2和侧加管3；釜体1为搪玻璃反应釜，釜体1外设有夹套4，夹套4底部设有冷却液入口21，夹套4顶部设有冷却液出口6，釜体1顶部中心设有电机10，电机10与搅拌桨16相连，釜体1顶部设有人孔7、原料管20和连液口12，人孔7和连液口12设有盖子，釜体1侧壁设有温度检测器15，釜体1内顶部固定有挂头8，挂头8上悬挂着挂杆14，挂杆14底部与顶加管2相连，顶加管2呈U型，顶加管2上设有卡箍19套于外壁，卡箍19分别位于顶加管2三条直管上，卡箍
19与挂杆14相连，顶加管2底部设有数个加液孔9，顶加管2顶部设有顶接口13，顶接口13与加液管11相连，加液管11通过连液口12穿出釜体1，釜体1侧壁内设有至少一条垂直的侧加管3，侧加管3上也设有加液孔9，侧加管3顶部连接着侧接口5，侧接口5与釜体1之间设有密封垫，釜体1底部设有放料管18，放料管18上设有阀门17。
[0020]工作原理：打开人孔7和连液口12盖，通过人孔7将顶加管2送入釜体1内，通过连液口12辅助，令顶加管2上的挂杆挂入挂头8内，此时顶加管2将搅拌桨16包围在其中，将加液管11与顶接口13相连，通过人孔7将侧加管3上的侧接口5穿过釜体1侧壁上的预留孔，使侧加管3与水平垂直， 将侧接口5也与加液管11相连，通过原料管20向釜体1内加入氯乙酸和水，开启电机10，搅拌桨16开始转动，向夹套4内通入冷却液，通过控制器设置温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫氨酯中和反应釜，包括釜体（1）、顶加管（2）和侧加管（3），其特征在于：所述釜体（1）为搪玻璃反应釜，所述釜体（1）外设有夹套（4），所述釜体（1）顶部中心设有电机（10），所述电机（10）与搅拌桨（16）相连，所述釜体（1）顶部设有人孔（7）、原料管（20）和连液口（12），所述釜体（1）内顶部固定有挂头（8），所述挂头（8）上悬挂着挂杆（14），所述挂杆（14）底部与顶加管（2）相连，所述顶加管（2）呈U型，所述顶加管（2）底部设有数个加液孔（9），所述顶加管（2）顶部设有顶接口（13），所述顶接口（13）与加液管（11）相连，所述加液管（11）通过连液口（12）穿出釜体（1），所述釜体（1）侧壁内设有至少一条垂直的侧加管（3），所述侧加管（3）上也设有加液孔（9），所述侧加管（3）顶部连接着侧接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋岩，
申请(专利权)人：山东鑫昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：