一种便于夹持的轴承套圈夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持的轴承套圈夹具，其包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座和安装座，并且固定座位于安装座的左侧，所述固定座的右侧壁上固定连接有两个限位杆，并且限位杆对称设置在固定座的前后两侧，所述限位杆的圆周面上滑动连接有夹板和滑板，并且滑板位于夹板的右侧，所述安装座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端通过轴承座与滑板转动连接，所述螺杆的右端固定连接有转盘。通过设置固定座、限位杆、夹板、滑板、安装座、螺杆、转盘和轴承座，并且通过转盘控制螺杆转动，使滑板配合夹板、固定座将轴承套圈进行夹持，结构简单，方便制造，同时有利于节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的轴承套圈夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种便于夹持的轴承套圈夹具。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在加工的过程中需要使用夹具进行固定，现有技术中使用的轴承套圈夹具大多采用气缸、液压缸等驱动组件控制夹块将轴承套圈夹紧固定，但是气缸、液压缸的使用往往需要配套使用对应的气压系统和液压系统，结构比较复杂，制造难度高以及生产成本高，另外该夹具每次只能夹持一个轴承套圈，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于夹持的轴承套圈夹具，结构简单，方便制造，同时有利于节约成本。
[0004]为实现上述目的，提供一种便于夹持的轴承套圈夹具，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座和安装座，并且固定座位于安装座的左侧，所述固定座的右侧壁上固定连接有两个限位杆，并且限位杆对称设置在固定座的前后两侧，所述限位杆的圆周面上滑动连接有夹板和滑板，并且滑板位于夹板的右侧，所述安装座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端通过轴承座与滑板转动连接，所述螺杆的右端固定连接有转盘；
[0005]所述夹板的数量设置有多个，所述夹板的左右侧壁、固定座的右侧壁以及滑板的左侧壁上均设置有夹持槽，并且夹持槽位于两个限位杆之间，所述夹持槽的内壁上设置有橡胶垫。
[0006]根据所述的一种便于夹持的轴承套圈夹具，所述限位杆远离固定座的一端固定连接有限位块。
[0007]根据所述的一种便于夹持的轴承套圈夹具，所述夹板的左右侧壁上均设置有收纳槽，并且限位杆贯穿夹板左右侧壁上的收纳槽。
[0008]根据所述的一种便于夹持的轴承套圈夹具，每个所述夹板上均设置四个收纳槽，并且两个为一组与限位杆对应设置。
[0009]根据所述的一种便于夹持的轴承套圈夹具，所述收纳槽的内部设置有复位弹簧，并且复位弹簧套设在限位杆的圆周面上。
[0010]根据所述的一种便于夹持的轴承套圈夹具，所述夹板和滑板均与工作台滑动连接。
[0011]上述方案具有的有益效果：通过设置固定座、限位杆、夹板、滑板、安装座、螺杆、转盘和轴承座，并且通过转盘控制螺杆转动，使滑板配合夹板、固定座将轴承套圈进行夹持，结构简单，方便制造，同时有利于节约成本；通过设置多个夹板，并且多个夹板、固定座和滑板上均设置有夹持槽，便于同时对多个轴承套圈进行夹持，有利于提高工作效率。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术一种便于夹持的轴承套圈夹具的俯视图；
[0015]图2为图1中A结构示意图；
[0016]图3为本技术一种便于夹持的轴承套圈夹具的夹板俯面剖视图；
[0017]图4为本技术一种便于夹持的轴承套圈夹具的夹板结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、固定座；3、限位杆；4、夹板；5、滑板；6、限位块；7、收纳槽；8、复位弹簧；9、夹持槽；10、橡胶垫；11、安装座；12、螺杆；13、转盘；14、轴承座。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1
‑
4，本技术实施例一种便于夹持的轴承套圈夹具，其包括：工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定座2和安装座11，并且固定座2位于安装座11的左侧，固定座2的右侧壁上固定连接有两个限位杆3，并且限位杆3对称设置在固定座2的前后两侧，限位杆3的设置，主要对夹板4和滑板5的限位，使夹板4和滑板5平稳地滑动，限位杆3的圆周面上滑动连接有夹板4和滑板5，并且滑板5位于夹板4的右侧，安装座11的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的左端通过轴承座14与滑板5转动连接，螺杆12的右端固定连接有转盘13，转盘13主要用于控制螺杆12转动，从而控制滑板5移动并对多个夹板4进行挤压，从而将轴承套圈夹紧固定，另外每次夹持的轴承套圈的型号均为同一种型号，不能将多种型号掺杂在一起；
[0022]夹板4的数量设置有多个，夹板4的左右侧壁、固定座2的右侧壁以及滑板5的左侧壁上均设置有夹持槽9，并且夹持槽9位于两个限位杆3之间，夹持槽9主要用于轴承套圈的定位，夹持槽9的内壁上设置有橡胶垫10，橡胶垫10的设置避免轴承套圈被夹坏。
[0023]限位杆3远离固定座2的一端固定连接有限位块6，限位块6的设置主要对滑板5和夹板4进行限位，避免滑板5和夹板4从限位杆3上脱落，夹板4的左右侧壁上均设置有收纳槽7，并且限位杆3贯穿夹板4左右侧壁上的收纳槽7，收纳槽7主要用于复位弹簧8的安装，同时避免复位弹簧8在压缩的过程中发生损坏，每个夹板4上均设置四个收纳槽7，并且两个为一组与限位杆3对应设置，收纳槽7的内部设置有复位弹簧8，并且复位弹簧8套设在限位杆3的圆周面上，复位弹簧8主要将夹板4进行复位，从而将加工完成的轴承套圈松开，夹板4和滑板5均与工作台1滑动连接。
[0024]工作原理：使用时，首先将同种型号的轴承套圈放置在对应的夹持槽9的内部，之后正向转动转盘13，使滑板5往左侧移动，并且配合夹板4、固定座2将夹持槽9内部的轴承套圈夹紧固定，当轴承套圈加工完成后，反向转动转盘13使滑板5往右侧移动，此时，夹板4在
复位弹簧8的作用下恢复到初始位置，从而将轴承套圈松开。
[0025]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的轴承套圈夹具，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(2)和安装座(11)，并且固定座(2)位于安装座(11)的左侧，所述固定座(2)的右侧壁上固定连接有两个限位杆(3)，并且限位杆(3)对称设置在固定座(2)的前后两侧，所述限位杆(3)的圆周面上滑动连接有夹板(4)和滑板(5)，并且滑板(5)位于夹板(4)的右侧，所述安装座(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的左端通过轴承座(14)与滑板(5)转动连接，所述螺杆(12)的右端固定连接有转盘(13)；所述夹板(4)的数量设置有多个，所述夹板(4)的左右侧壁、固定座(2)的右侧壁以及滑板(5)的左侧壁上均设置有夹持槽(9)，并且夹持槽(9)位于两个限位杆(3)之间，所述夹持槽(9)的内壁上设置有橡胶垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金玉，
申请(专利权)人：福建中润精密轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：