一种模具加工用精准定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具加工用精准定位工装，包括定位平台，所述定位平台顶部两侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧设有安装板，所述安装板一侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转盘，本实用新型专利技术通过设置微型油缸可对第二夹持板的夹持角度进行控制，与第一夹持板配合使用可适用于各种形状的模具进行精准定位夹持，通过设置驱动箱可带动第一夹持板与第二夹持板在水平方向进行移动，适用于对各种大小的模具进行稳定夹持定位。稳定夹持定位。稳定夹持定位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用精准定位工装


[0001]本技术涉及一种定位工装，具体为一种模具加工用精准定位工装，属于模具加工


技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具胚件在进行加工时，模具胚件底部需要通过定位工装对模具胚件进行夹紧定位。
[0003]现有的定位工装多数只能对矩形模具进行稳定夹持，在对不规则形状的模具进行夹持时，模具易发生位置偏移，影响加工精度，且现有的模具在进行双面加工时需由工作人员进行手动翻转，增加了工作人员劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工用精准定位工装，通过设置微型油缸可对第二夹持板的夹持角度进行控制，与第一夹持板配合使用可适用于各种形状的模具进行精准定位夹持，通过设置驱动箱可带动第一夹持板与第二夹持板在水平方向进行移动，适用于对各种大小的模具进行稳定夹持定位。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具加工用精准定位工装，包括定位平台，所述定位平台顶部两侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧设有安装板，所述安装板一侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转盘，所述转盘一侧固定连接有阻尼缓冲座，所述阻尼缓冲座一侧固定连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有支杆，所述支杆末端固定连接有第一夹持板。
[0006]优选的，所述驱动箱顶部固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧与驱动箱内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述螺纹套另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接有锁紧板，所述锁紧板侧壁与安装板侧壁固定连接，所述转盘外围滑动连接有卡槽板，所述卡槽板一端与安装板侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述定位板一侧固定连接有定位杆，所述定位杆与转盘滑动连接，所述支杆外围转动连接有微型油缸，所述微型油缸末端转动连接有第二夹持板，所述第二夹持板一端与第一夹持板转动连接。
[0009]优选的，所述固定板底部两侧固定连接有导向套，所述导向套内部套设连接有导向柱，所述导向柱底部与定位平台顶部固定连接。
[0010]优选的，所述定位平台顶部中心处固定连接有金属架，所述金属架内部固定连接
有第二传动电机，所述第二传动电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条板，所述齿条板底部与金属架顶部滑动连接，所述齿条板顶部固定连接有托板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置微型油缸可对第二夹持板的夹持角度进行控制，与第一夹持板配合使用可适用于各种形状的模具进行精准定位夹持，通过设置驱动箱可带动第一夹持板与第二夹持板在水平方向进行移动，适用于对各种大小的模具进行稳定夹持定位，通过设置阻尼缓冲座可对夹持应力进行缓冲，避免夹持应力过大对模具表面造成损坏，通过设置伺服电机与液压油缸配合使用可对模具进行翻转，便于对模具进行双面加工，不需工作人员手动翻转，降低了工作人员劳动强度，通过设置第二传动电机可带动齿轮转动，从而使齿条板可带动托板进行同步移动，便于对模具在Y轴方向的位置进行调整，可自动将模具调整至加工区域进行定位夹持操作，便于工作人员对模具进行装卸，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的驱动箱内部结构示意图。
[0015]图3是本技术的局部放大图。
[0016]图中标号：1、定位平台；2、液压油缸；3、驱动箱；4、转盘；5、阻尼缓冲座；6、定位板；7、第一夹持板；8、双向螺杆；9、螺纹套；10、卡槽板；11、微型油缸；12、第二夹持板；13、齿轮；14、齿条板；15、托板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1请参阅图1
‑
3所示，一种模具加工用精准定位工装，包括定位平台1，所述定位平台1顶部两侧固定连接有液压油缸2，所述液压油缸2顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有驱动箱3，所述驱动箱3一侧设有安装板，所述安装板一侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转盘4，所述转盘4一侧固定连接有阻尼缓冲座5，所述阻尼缓冲座5一侧固定连接有定位板6，所述定位板6一侧固定连接有支杆，所述支杆末端固定连接有第一夹持板7。
[0019]具体而言，所述驱动箱3顶部固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机输出端固定连接有双向螺杆8，所述双向螺杆8外围螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9一侧与驱动箱3内壁滑动连接，所述螺纹套9另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接有锁紧板，所述锁紧板侧壁与安装板侧壁固定连接，所述转盘4外围滑动连接有卡槽板10，所述卡槽板10一端与安装板侧壁固定连接，所述定位板6一侧固定连接有定位杆，所述定位杆与转盘4滑动连接，所述支杆外围转动连接有微型油缸11，所述微型油缸11末端转动连接有第二夹持板12，所述第二夹持板12一端与第一夹持板7转动连接，所述固定板底部两侧固定连
接有导向套，所述导向套内部套设连接有导向柱，所述导向柱底部与定位平台1顶部固定连接，所述定位平台1顶部中心处固定连接有金属架，所述金属架内部固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机输出端固定连接有齿轮13，所述齿轮13啮合连接有齿条板14，所述齿条板14底部与金属架顶部滑动连接，所述齿条板14顶部固定连接有托板15，通过设置微型油缸11可对第二夹持板12的夹持角度进行控制，与第一夹持板7配合使用可适用于各种形状的模具进行精准定位夹持，通过设置驱动箱3可带动第一夹持板7与第二夹持板12在水平方向进行移动，适用于对各种大小的模具进行稳定夹持定位，通过设置阻尼缓冲座5可对夹持应力进行缓冲，避免夹持应力过大对模具表面造成损坏，通过设置伺服电机与液压油缸2配合使用可对模具进行翻转，便于对模具进行双面加工，不需工作人员手动翻转，降低了工作人员劳动强度，通过设置第二传动电机可带动齿轮13转动，从而使齿条板14可带动托板15进行同步移动，便于对模具在Y轴方向的位置进行调整，可自动将模具调整至加工区域进行定位夹持操作，便于工作人员对模具进行装卸，实用性较强。
[0020]本技术在使用时，通过设置微型油缸11可对第二夹持板12的夹持角度进行控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用精准定位工装，包括定位平台（1），其特征在于：所述定位平台（1）顶部两侧固定连接有液压油缸（2），所述液压油缸（2）顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）一侧设有安装板，所述安装板一侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）一侧固定连接有阻尼缓冲座（5），所述阻尼缓冲座（5）一侧固定连接有定位板（6），所述定位板（6）一侧固定连接有支杆，所述支杆末端固定连接有第一夹持板（7）。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用精准定位工装，其特征在于：所述驱动箱（3）顶部固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机输出端固定连接有双向螺杆（8），所述双向螺杆（8）外围螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）一侧与驱动箱（3）内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用精准定位工装，其特征在于：所述螺纹套（9）另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接有锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建军，
申请(专利权)人：苏州昀灏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：