一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置制造方法及图纸

技术编号:36629215 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-15 00:38
本实用新型专利技术公开了一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,淬火装置技术领域,其包括:填充有淬火油的淬火池,淬火池的左侧设置有高度调节单元,所述高度调节单元上设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有工作单元;所述高度调节单元包括底板,所述底板上固定连接有滑座,所述滑座上设置有锁定螺丝。通过设置的高度调节单元,可以对调节架的高度进行调节,从而可以灵活调节轴承套圈与淬火池之间的距离,便于对淬火池进行日常维护和淬火作业;同时,设置的工作单元,可以对轴承套圈提供稳定的支撑和限制,从而保证淬火的质量良好。从而保证淬火的质量良好。从而保证淬火的质量良好。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置


[0001]本技术涉及淬火装置
,特别涉及一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。而轴承套圈作为轴承的重要部件,在工作时承受拉伸、压缩、剪切、交变等复杂应力,而且应力值较大,这就要求轴承套圈具有高硬度、高耐磨性以及一定的冲击韧性和断裂韧度,因此在加工时,需要使用到淬火装置进行淬火,以提高其强度。
[0003]现有的技术中吗,淬火加工是将轴承套圈放入淬火池中进行淬火,如申请号为“202022744032.6”的中国专利,其名称为:“一种用于轴承套圈生产的淬火装置”,包括支架、电动伸缩杆、承接台、淬火池、冷却管和换水泵,所述支架的顶端左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶架,所述顶架的边缘通过丝杆固定连接有承接台,所述承接台的底端设置有淬火池,所述淬火池的内腔设置有冷却管,所述冷却管固定连接有换水泵,通过承接台承接固定轴承套圈,利用电动伸缩杆将承接台放入淬火池,淬火过程稳定,同时便于轴承套圈回收,淬火过程中释放的大量热量转移用于其他用途,节约资源。但是,存在以下不足:
[0004]1、无法调节支架的高度,导致轴承套圈与淬火池之间的距离比较单一,不便对淬火池进行日常维护和淬火作业,存在一定的不便性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,通过设置的高度调节单元,可以对调节架的高度进行调节,从而可以灵活调节轴承套圈与淬火池之间的距离,便于对淬火池进行日常维护和淬火作业;同时,设置的工作单元,可以对轴承套圈提供稳定的支撑和限制,从而保证淬火的质量良好。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,包括填充有淬火油的淬火池,淬火池的左侧设置有高度调节单元,所述高度调节单元上设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有工作单元;
[0007]所述高度调节单元包括底板,所述底板上固定连接有滑座,所述滑座上设置有锁定螺丝,所述滑座的内部滑动连接有调节架,所述底板的上表面且位于滑座的外侧固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑套,所述滑套与调节架固定连接,所述滑杆的上部固定连接有安装板;
[0008]所述工作单元包括顶板,所述顶板的下部通过插块滑动连接有插板,所述插板的下表面固定连接有固定限制板,所述固定限制板的下表面固定连接有内径支撑条,所述插板下表面的中心处固定连接有螺杆,所述螺杆上设置有移动限制板,所述螺杆上且位于移
动限制板的下部螺纹连接有螺母。通过设置的高度调节单元,可以对调节架的高度进行调节,从而可以灵活调节轴承套圈与淬火池之间的距离,便于对淬火池进行日常维护和淬火作业;同时,设置的工作单元,可以对轴承套圈提供稳定的支撑和限制,从而保证淬火的质量良好。
[0009]根据所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述工作单元还包括转动安装于顶板上的固定臂,所述插板的前部固定连接有固定柱,所述固定臂与固定柱相互配合。
[0010]根据所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述滑杆的数量有两个,且为轴对称设置。提高调节架的牢固性和稳定性。
[0011]提供所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述安装板的右侧与淬火池固定连接。
[0012]根据所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述调节架的形状为倒置的L形。
[0013]根据所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述电动推杆的输出端与顶板固定连接。
[0014]根据所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述内径支撑条的数量有四个,且呈圆周均匀分布。用于限制轴承套圈,提高淬火的稳定性。
[0015]根据所述的一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,所述移动限制板位于内径支撑条的下方。用于限制轴承套圈,方便安装或者取下。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0018]图1为本技术一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置的正视图;
[0020]图3为本技术一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置的工作单元的结构示意图;
[0021]图4为本技术一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置的侧视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、淬火池;2、高度调节单元;3、工作单元;4、电动推杆;201、底板;202、滑杆;203、滑座;204、滑套;205、锁定螺丝;206、调节架;207、安装板;301、顶板;302、插板;303、插块;304、固定限制板;305、内径支撑条;306、移动限制板;307、螺母;308、螺杆;3011、固定臂;3021、固定柱。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0025]参照图1

4,本技术实施例一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,其包括:填充有淬火油的淬火池1,淬火池1的左侧设置有高度调节单元2,高度调节单元2上设置有电动推杆4,电动推杆4的输出端与顶板301固定连接,电动推杆4的输出端设置有工作单元3;
[0026]高度调节单元2包括底板201,底板201上固定连接有滑座203,滑座203上设置有锁定螺丝205,滑座203的内部滑动连接有调节架206,调节架206的形状为倒置的L形,底板201的上表面且位于滑座203的外侧固定连接有滑杆202,滑杆202的数量有两个,且为轴对称设置,提高调节架206的牢固性和稳定性,滑杆202上滑动连接有滑套204,滑套204与调节架206固定连接,滑杆202的上部固定连接有安装板207,安装板207的右侧与淬火池1固定连接;
[0027]工作单元3包括顶板301,顶板301的下部通过插块303滑动连接有插板302,插板302的下表面固定连接有固定限制板304,固定限制板304的下表面固定连接有内径支撑条305,内径支撑条305的数量有四个,且呈圆周均匀分布,用于限制轴承套圈,提高淬火的稳定性,插板302下表面的中心处固定连接有螺杆308,螺杆308上设置有移动限制板306,移动限制板306位于内径支撑条305的下方,用于限制轴承套圈,方便安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的轴承套圈加工用淬火装置,包括:填充有淬火油的淬火池(1),其特征在于,淬火池(1)的左侧设置有高度调节单元(2),所述高度调节单元(2)上设置有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端设置有工作单元(3);所述高度调节单元(2)包括底板(201),所述底板(201)上固定连接有滑座(203),所述滑座(203)上设置有锁定螺丝(205),所述滑座(203)的内部滑动连接有调节架(206),所述底板(201)的上表面且位于滑座(203)的外侧固定连接有滑杆(202),所述滑杆(202)上滑动连接有滑套(204),所述滑套(204)与调节架(206)固定连接,所述滑杆(202)的上部固定连接有安装板(207);所述工作单元(3)包括顶板(301),所述顶板(301)的下部通过插块(303)滑动连接有插板(302),所述插板(302)的下表面固定连接有固定限制板(304),所述固定限制板(304)的下表面固定连接有内径支撑条(305),所述插板(302)下表面的中心处固定连接有螺杆(308),所述螺杆(308)上设置有移动限制板(306),所述螺杆(308)上且位于移动限制板(306)的下部螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹正忠
申请(专利权)人:福建中润精密轴承有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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