高频变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气元件技术领域，涉及一种高频变压器，其包括底座结构和变压组件；底座结构作为安装载体以用于安装变压组件，变压组件设于底座结构的一侧，变压组件包括第一线包、第二线包和磁芯结构，磁芯结构连接于底座结构，第一线包沿中心轴线绕设于磁芯结构上，第二线包绕设于第一线包的外侧，且第二线包与底座结构间隔设置，中心轴线平行于底座结构朝向磁芯结构一侧的表面。在本实施例的高频变压器中，通过将第一线包和第二线包依次绕设于磁芯结构上之后，相较于传统的变压器，可以提高第一线包和第二线包与外部环境的接触面积，从而提高两者的散热面积。而提高两者的散热面积。而提高两者的散热面积。

【技术实现步骤摘要】
高频变压器


[0001]本技术涉及电气元件
，尤其涉及一种高频变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器指的是工作频率超过中频(10kHz)的变压器，其是一种电源领域常用的电器元件，目前电源领域的变压器通常采用的是磁芯包绕在例如ER、EE、PQ等形状的中柱上的结构，这种结构的缺陷在于，因为线包设置在中柱上，并且框架包绕在线包的外侧，所以变压器的散热空间受到影响，散热效果不佳，而且线包一般使用漆包线，同时在不同的绕组间都会包覆胶带，这就进一步增加了散热的难度。
[0003]因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高频变压器，用于解决现有电源领域的变压器散热效果不佳的问题。
[0005]本技术提出一种高频变压器，包括：
[0006]底座结构；以及
[0007]变压组件，设于所述底座结构的一侧，所述变压组件包括第一线包、第二线包和磁芯结构，所述磁芯结构连接于所述底座结构，所述第一线包沿中心轴线绕设于所述磁芯结构上，所述第二线包绕设于所述第一线包的外侧，且所述第二线包与所述底座结构间隔设置，所述中心轴线平行于所述底座结构朝向所述磁芯结构一侧的表面。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述第一线包和所述第二线包的线圈数量不同。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述磁芯结构包括连接磁部和限位磁部，所述限位磁部设于所述连接磁部的一端，且所述限位磁部至少部分自所述连接磁部的外壁向外凸出，所述第一线包沿所述中心轴线绕设于所述连接磁部上，且所述第一线包在平行于所述中心轴线方向上的一端抵接于所述限位磁部。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述底座结构包括底板部和支撑部，所述第二线包与所述底板部间隔设置，且所述中心轴线平行于所述底板部，所述支撑部设于所述底板部朝向所述第二线包的一侧，且所述限位磁部连接于所述支撑部。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述底板部贯穿设有散热孔，所述散热孔在所述第二线包上的正投影至少部分与所述第二线包重合，或位于所述第二线包内。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述底板部开设有多个连接孔，所述第一线包和/或所述第二线包的导线穿设于所述连接孔内并朝向远离所述变压组件的一侧延伸。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述限位磁部的数量为两个，两个所述限位磁部分别设于所述连接磁部的相对两侧，所述第一线包和所述第二线包均位于两个所述限位磁部之间。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述变压组件还包括隔离膜，所述隔离膜至少部
分包覆于所述第一线包上，所述第二线包绕设于所述隔离膜的外侧。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述变压组件还包括保护膜，所述保护膜至少部分包覆于所述第二线包的外侧。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述变压组件的数量为两组，两组所述变压组件平行且对称设置，且两组所述变压组件中的所述磁芯结构相互抵接。
[0017]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0018]在本实施例的高频变压器中，通过将第一线包和第二线包依次绕设于磁芯结构上之后，相较于传统的变压器，可以提高第一线包和第二线包与外部环境的接触面积，从而提高两者的散热面积；另外，通过将第二线包绕设于第一线包上并且中心轴线平行于底座结构，可以使本高频变压器具有更为紧凑的结构，便于安装和布置，使用效果好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1是本技术的实施例中高频变压器的立体视图；
[0022]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0023]图3是本技术的实施例中高频变压器的爆炸视图；
[0024]附图标记：
[0025]10、高频变压器；
[0026]100、底座结构；110、底板部；111、散热孔；112、连接孔；120、支撑部；
[0027]200、变压组件；210、第一线包；220、第二线包；230、磁芯结构；231、连接磁部；232、限位磁部；240、隔离膜；250、保护膜。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参阅图1至图3所示，本技术实施例提供了一种高频变压器10，其包括底座结构100和变压组件200；底座结构100作为安装载体以用于安装变压组件200，变压组件200设于底座结构100的一侧，变压组件200包括第一线包210、第二线包220和磁芯结构230，磁芯结构230连接于底座结构100，第一线包210沿中心轴线绕设于磁芯结构230上，第二线包220绕设于第一线包210的外侧，且第二线包220与底座结构100间隔设置，中心轴线平行于底座结构100朝向磁芯结构230一侧的表面。
[0030]在本实施例的高频变压器10中，通过将第一线包210和第二线包220依次绕设于磁
芯结构230上之后，相较于传统的变压器，可以提高第一线包210和第二线包220与外部环境的接触面积，从而提高两者的散热面积；另外，通过将第二线包220绕设于第一线包210上并且中心轴线平行于底座结构100，可以使本高频变压器10具有更为紧凑的结构，便于安装和布置，使用效果好。
[0031]需要说明的是，在本实施例中，第一线包210绕设于磁芯结构230上，此时的中心轴线即为第一线包210绕设路径的中心线，中心轴线的延伸方向与第一线包210的长度方向以及磁芯结构230的长度方向平行。如图2所示的摆放状态，此时的中心轴线垂直于本图的图面。
[0032]具体地，第一线包210和第二线包220的线圈数量不同。
[0033]可以理解地是，通过将第一线包210和第二线包220设置为不同数量的线圈，当两者装配完成之后，可以在两者之间形成磁场耦合，并且通过改变两者之间线圈的数量差异以实现例如升压、降压等高频变压器10的变压功能。
[0034]参阅图2和图3所示，在一实施例中，磁芯结构230包括连接磁部231和限位磁部232，限位磁部232设于连接磁部231的一端，且限位磁部232至少部分自连接磁部231的外壁向外凸出，第一线包210沿中心轴线绕设于连接磁部231上，且第一线包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器，其特征在于，包括：底座结构；以及变压组件，设于所述底座结构的一侧，所述变压组件包括第一线包、第二线包和磁芯结构，所述磁芯结构连接于所述底座结构，所述第一线包沿中心轴线绕设于所述磁芯结构上，所述第二线包绕设于所述第一线包的外侧，且所述第二线包与所述底座结构间隔设置，所述中心轴线平行于所述底座结构朝向所述磁芯结构一侧的表面。2.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述第一线包和所述第二线包的线圈数量不同。3.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述磁芯结构包括连接磁部和限位磁部，所述限位磁部设于所述连接磁部的一端，且所述限位磁部至少部分自所述连接磁部的外壁向外凸出，所述第一线包沿所述中心轴线绕设于所述连接磁部上，且所述第一线包在平行于所述中心轴线方向上的一端抵接于所述限位磁部。4.根据权利要求3所述的高频变压器，其特征在于，所述底座结构包括底板部和支撑部，所述第二线包与所述底板部间隔设置，且所述中心轴线平行于所述底板部，所述支撑部设于所述底板部朝向所述第二线包的一侧，且所述限位磁部连接于所述支撑部。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎添雄，徐东，张振雨，
申请(专利权)人：美达电器重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：