变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气元件技术领域，涉及一种变压器，其包括安装座和变压组件；安装座开设有容纳槽；变压组件至少部分容置于容纳槽内；变压组件包括变压磁芯和线包结构，变压磁芯包括第一连接部以及两个连接于第一连接部一侧的第一边腿部，两个第一边腿部平行且间隔设置；线包结构的数量至少为两组，且其中两组线包结构分别套设于第一边腿部上。在本实施例的变压器中，通过将线包结构设于变压磁芯的第一边腿部上，相较于传统的变压器，可以使线包结构至少部分的表面结构能够暴露于变压磁芯的外部，以提高线包结构的散热面积，从而提高变压器的散热效果。变压器的散热效果。变压器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
变压器


[0001]本技术涉及电气元件
，尤其涉及一种变压器。

技术介绍

[0002]变压器是一种电源领域常用的电器元件，目前电源领域的变压器通常采用的是磁芯包绕在例如ER、EE、PQ等形状的中柱上的结构，这种结构的缺陷在于，因为线包设置在中柱上，所以变压器的散热空间受到影响，散热效果不佳，而且线包一般使用漆包线，同时在不同的绕组间都会包覆胶带，这就进一步增加了散热的难度。
[0003]因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种变压器，用于解决现有电源领域的变压器散热效果不佳的问题。
[0005]本技术提出一种变压器，包括：
[0006]安装座，开设有容纳槽；以及
[0007]变压组件，至少部分容置于所述容纳槽内；所述变压组件包括变压磁芯和线包结构，所述变压磁芯包括第一连接部以及两个连接于所述第一连接部一侧的第一边腿部，两个所述第一边腿部平行且间隔设置；所述线包结构的数量至少为两组，且其中两组所述线包结构分别套设于所述第一边腿部上。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述变压磁芯的数量为两组，两组所述变压磁芯对称设置，且所述两组所述变压磁芯的所述第一边腿部同轴设置，其中两组所述线包结构分别设于两组所述变压磁芯的所述第一边腿部上。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述变压组件还包括变压副磁芯，两组所述变压磁芯的所述第一边腿部间隔设置，所述变压副磁芯设于两组所述变压磁芯的所述第一边腿部之间，并与所述第一边腿部同轴设置。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述变压副磁芯分别与同轴的两组所述变压磁芯的所述第一边腿部间隔设置。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述线包结构包括初级线包和次级线包，所述初级线包套设于其中一组所述变压磁芯的所述第一边腿部上，所述次级线包套设于另一组所述变压磁芯的所述第一边腿部上，且所述初级线包与所述次级线包相配合设置。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述线包结构还包括线包本体和变压骨架，所述线包本体包括所述初级线包和所述次级线包，所述变压骨架套设于所述第一边腿部上，所述线包本体套设于所述变压骨架上，所述变压骨架开设有第一散热孔，且所述线包结构在所述变压骨架上的投影至少部分与所述第一散热孔重合；所述安装座还开设有连通于所述容纳槽的第一定位槽，所述线包结构容置于所述第一定位槽内。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述变压器还包括电感组件，所述电感组件至少
部分容置于所述容纳槽内，所述电感组件包括电感磁芯和电感线包，所述电感磁芯设于所述变压磁芯的一侧，所述电感线包套设于所述电感磁芯上。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述电感磁芯包括第二连接部以及两个连接于所述第二连接部一侧的第二边腿部，两个所述第二边腿部平行且间隔设置；所述电感线包的数量至少为两个，且其中两个所述电感线包分别套设于所述第二边腿部上；所述电感磁芯与所述变压磁芯间隔设置，且所述第二边腿部与所述第一边腿部同轴设置。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述电感磁芯还包括电感副磁芯，所述电感副磁芯间隔设于所述第二边腿部与所述第一连接部之间。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述电感组件还包括电感骨架，所述电感骨架套设于所述第二边腿部上，所述电感线包套设于所述电感骨架上，所述电感骨架开设有第二散热孔，且所述电感线包在所述电感骨架上的投影至少部分与所述第二散热孔重合；所述安装座还开设有连通于所述容纳槽的第二定位槽，所述电感骨架容置于所述第二定位槽内。
[0017]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0018]在本实施例的变压器中，通过将线包结构设于变压磁芯的第一边腿部上，相较于传统的变压器，可以使线包结构至少部分的表面结构能够暴露于变压磁芯的外部，以提高线包结构的散热面积，从而提高变压器的散热效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1是本技术的实施例中变压器的立体视图；
[0022]图2是本技术的实施例中变压器的爆炸视图；
[0023]图3是本技术的实施例中变压器的剖视图；
[0024]附图标记：
[0025]10、变压器；
[0026]100、安装座；110、容纳槽；120、第一定位槽；130、第二定位槽；
[0027]200、变压组件；210、变压磁芯；211、第一连接部；212、第一边腿部；220、线包结构；221、线包本体；222、变压骨架；2221、第一散热孔；230、变压副磁芯；
[0028]300、电感组件；310、电感磁芯；311、第二连接部；312、第二边腿部；320、电感线包；330、电感副磁芯；340、电感骨架；341、第二散热孔。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1至图3所示，本技术实施例提供了一种变压器10，其包括安装座100和变压组件200；安装座100开设有容纳槽110；变压组件200至少部分容置于容纳槽110内；变压组件200包括变压磁芯210和线包结构220，变压磁芯210包括第一连接部211以及两个连接于第一连接部211一侧的第一边腿部212，两个第一边腿部212平行且间隔设置；线包结构220的数量至少为两组，且其中两组线包结构220分别套设于第一边腿部212上。
[0031]在本实施例的变压器10中，通过将线包结构220设于变压磁芯210的第一边腿部212上，相较于传统的变压器10，可以使线包结构220至少部分的表面结构能够暴露于变压磁芯210的外部，以提高线包结构220的散热面积，从而提高变压器10的散热效果。同时，通过在安装座100上设置容纳槽110，在装配安装座100和变压组件200时，容纳槽110可以对变压组件200的安装进行定位，并且使两者具有紧凑的结构。
[0032]具体地，参阅图2和3所示，变压磁芯210的数量为两组，两组变压磁芯210对称设置，且两组变压磁芯210的第一边腿部212同轴设置，其中两组线包结构220分别设于两组变压磁芯210的第一边腿部212上。
[0033]在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器，其特征在于，包括：安装座，开设有容纳槽；以及变压组件，至少部分容置于所述容纳槽内；所述变压组件包括变压磁芯和线包结构，所述变压磁芯包括第一连接部以及两个连接于所述第一连接部一侧的第一边腿部，两个所述第一边腿部平行且间隔设置；所述线包结构的数量至少为两组，且其中两组所述线包结构分别套设于所述第一边腿部上。2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述变压磁芯的数量为两组，两组所述变压磁芯对称设置，且所述两组所述变压磁芯的所述第一边腿部同轴设置，其中两组所述线包结构分别设于两组所述变压磁芯的所述第一边腿部上。3.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述变压组件还包括变压副磁芯，两组所述变压磁芯的所述第一边腿部间隔设置，所述变压副磁芯设于两组所述变压磁芯的所述第一边腿部之间，并与所述第一边腿部同轴设置。4.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，所述变压副磁芯分别与同轴的两组所述变压磁芯的所述第一边腿部间隔设置。5.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述线包结构包括初级线包和次级线包，所述初级线包套设于其中一组所述变压磁芯的所述第一边腿部上，所述次级线包套设于另一组所述变压磁芯的所述第一边腿部上，且所述初级线包与所述次级线包相配合设置。6.根据权利要求5所述的变压器，其特征在于，所述线包结构还包括线包本体和变压骨架，所述线包本体包括所述初级线包和所述次级线包，所述变压骨架套设于所述第一边腿部上，所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎添雄，徐东，张振雨，
申请(专利权)人：美达电器重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：