一种绝缘性能好的平面变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘性能好的平面变压器，包括绝缘底座、磁芯骨架、绝缘顶座、线圈绕组以及金属压扣片；所述磁芯骨架设于绝缘底座上，所述线圈绕组饶设在磁芯骨架内，所述磁芯骨架顶部盖设有绝缘顶座，且所述绝缘底座与绝缘顶座之间通过金属压扣片扣合连接。本实用新型专利技术的磁芯骨架内饶设有线圈绕组，线圈绕组位于绝缘底座与绝缘顶座之间，绝缘底座与绝缘顶座之间通过金属压扣片扣合连接，如此设置，不仅可提高平面变压器的绝缘性能，还易于产品的快速装配生产，装配时，只需将金属压扣片的卡扣部分别与绝缘底座及绝缘顶座卡接即可，装配稳定性好，有效提高平面变压器装配生产效率和使用寿命；具有绝缘性好、装配方便，结构稳定等有益效果。等有益效果。等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘性能好的平面变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，尤其涉及的是一种绝缘性能好的平面变压器。

技术介绍

[0002]随着开关电源不断朝着更小体积、更高功率密度和更高效率的方向发展，作为电力电子设备中关键元件之一的变压器必然要适应这种发展趋势，平面变压器就是在这种背景下产生的一种新型的高功率密度的变压器，特别是由在磁芯上设置绕组所构成的平面变压器，在电源模块中得到了广泛的应用。
[0003]现有技术中，平面变压器的绝缘性普遍较差，这容易影响变压器的正常运行工况，从而降低变压器的使用寿命，给用户带来严重的经济损失；另外，传统平面变压器的结构过于复杂化，不利于整体的装配，导致装配效率低，降低企业的生产效率。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构设计合理、装配效率高，结构稳定的绝缘性能好的平面变压器。
[0006]本技术的技术方案如下：一种绝缘性能好的平面变压器；
[0007]包括绝缘底座、磁芯骨架、绝缘顶座、线圈绕组以及金属压扣片；所述磁芯骨架设于绝缘底座上，所述线圈绕组饶设在磁芯骨架内，所述磁芯骨架顶部盖设有绝缘顶座，且所述绝缘底座与绝缘顶座之间通过金属压扣片扣合连接；
[0008]所述磁芯骨架呈工字型结构，所述磁芯骨架包括中空结构的绕线套筒、圆形顶板以及圆形底板，所述圆形顶板及圆形底板分别设于绕线套筒的上下两端；
[0009]所述绝缘底座上设有与圆形底板形状相适配的第一凹槽，所述第一凹槽上设有与绕线套筒底部插接的第一定位柱，所述绝缘顶座上设有与圆形顶板形状相适配的第二凹槽，所述第二凹槽上设有与绕线套筒顶部插接的第二定位柱；
[0010]所述圆形底板的前后两侧分别向外延伸有引脚基座，所述引脚基座上设有若干朝下设置的金属引脚，所述绝缘底座的前后两侧分别设有与第一凹槽连通的第一避让槽，所述引脚基座穿设于所述第一避让槽；
[0011]所述绝缘底座的左右两侧分别设有第一卡槽，所述绝缘顶座的左右两侧分别设有第二卡槽，位于同侧的所述第一卡槽与第二卡槽之间通过金属压扣片扣合连接。
[0012]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述金属压扣片呈弧状结构，所述金属压扣片的首尾两端分别设有第一卡槽或第二卡槽扣合连接的卡扣部。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述金属压扣片的底部还设有若干接地引脚。
[0014]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述绝缘顶座的前后两侧分别设有与第二凹槽连通的第二避让槽，所述圆形顶板的前后两侧分别设有与第二
避让槽侧壁相卡接的限位卡块。
[0015]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述引脚基座上设有便于绕线的第一绕线槽。
[0016]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述限位卡块的外侧端设有便于绕线的第二绕线槽。
[0017]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述金属引脚为直线型引脚。
[0018]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述金属引脚的长度大于所述接地引脚的长度。
[0019]采用上述各个技术方案，所述的绝缘性能好的平面变压器中，所述绕线套筒的直径为20～60mm。
[0020]与现有技术相比，本技术的磁芯骨架内饶设有线圈绕组，线圈绕组位于绝缘底座与绝缘顶座之间，绝缘底座与绝缘顶座之间通过金属压扣片扣合连接，如此设置，不仅可提高平面变压器的绝缘性能，还易于产品的快速装配生产，装配时，只需将金属压扣片的卡扣部分别与绝缘底座及绝缘顶座卡接即可，装配稳定性好，有效提高平面变压器装配生产效率和使用寿命；金属压扣片的底部设有接地引脚，如此设置，可进一步提高平面变压器的绝缘保护性能；具有结构设计合理，绝缘性好、装配方便，结构稳定性好等有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术的磁芯骨架结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1及图2所示，一种绝缘性能好的平面变压器，包括绝缘底座1、磁芯骨架2、绝缘顶座3、线圈绕组4以及金属压扣片5；所述磁芯骨架2设于绝缘底座1上，所述线圈绕组4饶设在磁芯骨架2内，所述磁芯骨架2顶部盖设有绝缘顶座3，且所述绝缘底座1与绝缘顶座3之间通过金属压扣片5扣合连接。磁芯骨架2内饶设有线圈绕组4，线圈绕组4位于绝缘底座1与绝缘顶座3之间，绝缘底座1与绝缘顶座3之间通过金属压扣片5扣合连接，如此设置，不仅可提高平面变压器的绝缘性能，还易于产品的快速装配生产。
[0027]如图3所示，所述磁芯骨架2呈工字型结构，所述磁芯骨架2包括中空结构的绕线套筒21、圆形顶板22以及圆形底板23，所述圆形顶板22及圆形底板23分别设于绕线套筒21的上下两端；
[0028]如图2及图2所示，所述绝缘底座1上设有与圆形底板23形状相适配的第一凹槽11，所述第一凹槽11上设有与绕线套筒21底部插接的第一定位柱12，所述绝缘顶座3上设有与圆形顶板22形状相适配的第二凹槽，所述第二凹槽上设有与绕线套筒21顶部插接的第二定位柱32。绕线套筒21内饶设有线圈绕组4，第一凹槽11及第二凹槽的设置，可提高磁芯骨架2的结构稳定性，第一定位柱12及第二定位柱32可与绕线套筒21插设连接，如此设置，可放置绕线套筒21发生移位，结构稳定性好。
[0029]所述圆形底板23的前后两侧分别向外延伸有引脚基座24，所述引脚基座24上设有若干朝下设置的金属引脚25，所述绝缘底座1的前后两侧分别设有与第一凹槽11连通的第一避让槽13，所述引脚基座24穿设于所述第一避让槽13。第一避让槽13的设置，可便于引脚基座24引出，金属引脚25可与PCB板上的焊点通过焊锡安装固定连接。
[0030]所述绝缘底座1的左右两侧分别设有第一卡槽14，所述绝缘顶座3的左右两侧分别设有第二卡槽33，位于同侧的所述第一卡槽14与第二卡槽33之间通过金属压扣片5扣合连接。绝缘底座1与绝缘顶座3在进行装配时，只需将金属压扣片5的卡扣部51分别与绝缘底座1及绝缘顶座3卡接即可，装配稳定性好，有效提高平面变压器装配生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性能好的平面变压器，其特征在于：包括绝缘底座、磁芯骨架、绝缘顶座、线圈绕组以及金属压扣片；所述磁芯骨架设于绝缘底座上，所述线圈绕组饶设在磁芯骨架内，所述磁芯骨架顶部盖设有绝缘顶座，且所述绝缘底座与绝缘顶座之间通过金属压扣片扣合连接；所述磁芯骨架呈工字型结构，所述磁芯骨架包括中空结构的绕线套筒、圆形顶板以及圆形底板，所述圆形顶板及圆形底板分别设于绕线套筒的上下两端；所述绝缘底座上设有与圆形底板形状相适配的第一凹槽，所述第一凹槽上设有与绕线套筒底部插接的第一定位柱，所述绝缘顶座上设有与圆形顶板形状相适配的第二凹槽，所述第二凹槽上设有与绕线套筒顶部插接的第二定位柱；所述圆形底板的前后两侧分别向外延伸有引脚基座，所述引脚基座上设有若干朝下设置的金属引脚，所述绝缘底座的前后两侧分别设有与第一凹槽连通的第一避让槽，所述引脚基座穿设于所述第一避让槽；所述绝缘底座的左右两侧分别设有第一卡槽，所述绝缘顶座的左右两侧分别设有第二卡槽，位于同侧的所述第一卡槽与第二卡槽之间通过金属压扣片扣合连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乔生，
申请(专利权)人：河源湧嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：