一种五金件组合模具、加工设备与生产线制造技术

技术编号:40995209 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本申请实施例公开了一种五金件组合模具、加工设备与生产线,五金件组合模具包括支座、冲压模具、铆合模具与搬运装置,其中,冲压模具设置于支座;铆合模具设置于支座;搬运装置设置于支座,用于将在冲压模具冲压完成的第一构件搬运至铆合模具的定位部。五金件组合模具通过设置冲压模具、搬运装置以及铆合模具,实现了第一构件的冲压工序与多个构件的铆合工序集成至一起,取消了添加多个设备用于对匹配后的第一构件及二构件进行连续加工处理。由此可见,在生产构件组件时采用上述的五金件组合模具,简化了构件组件的生产流程,提高了生产效率。构件组件的生产周期得到了降低,避免了因为周转产生的尺寸变异和品质异常,保证构件组件的品质需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及五金件加工设备的,尤其涉及一种五金件组合模具、加工设备与生产线


技术介绍

1、产品在制备时,为了便于产品的组装,产品的部分构件可以先组装在一起,得到构件组件,因此,产品在整体组装时,构件组件可用于产品的组装,产品整体组装较便捷。例如,机箱产品上的大部分构件均预先完成与其他构件组装,从而形成构件组件,因此,在机箱产品整体组装时,构件组件用于机箱产品的整体组装。

2、具体实现中,经过第一生产线的多个工序和周转,得到第一构件;以及,经过第二个生产线的多个工序和周转,得到第二构件;然后,人工取放第一构件与第二构件,经过第三生产线的多个工序和周转,对第一构件与第二构件进行铆合与冲压等,得到需要的构件组件。

3、由上可见,采用上述传统的方式得到第一构件与第二构件结合后的构件组件,构件组件存在生产周期较长、生产效率低等问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种五金件组合模具,能够提高构件组件的生产效率。

2、本技术还提出了一种具有上述五金件组合模具的加工设备。

3、本技术还提出了一种具有上述加工设备的生产线。

4、第一方面,本申请实施例提供了一种五金件组合模具,包括:

5、支座;

6、冲压模具,设置于所述支座;

7、铆合模具,设置于所述支座;

8、搬运装置,设置于所述支座,用于将在所述冲压模具冲压完成的第一构件搬运至所述铆合模具的定位部。

9、根据本技术的一些实施例,所述搬运装置包括:

10、第一机械手,设置于所述支座,用于将在所述冲压模具冲压完成的第一构件搬运至对接位,所述对接位用于与所述铆合模具的定位部对应设置;

11、推料机构,设置于所述支座,所述推料机构用于推动第一构件从所述对接位滑动至所述铆合模具的定位部。

12、根据本技术的一些实施例,所述推料机构包括:

13、导向件,所述导向件的一端部被配置为与所述铆合模具的定位部相对接,所述导向件用于将所述对接位的第一构件导向至所述铆合模具的定位部;

14、推料组件,设置于所述支座,所述推料组件用于推动第一构件沿所述导向件从所述对接位滑动至所述铆合模具的定位部。

15、根据本技术的一些实施例,所述导向件沿其长度方向设置有用于定位第一构件的导向通道,所述导向通道的出料口被配置为与所述铆合模具的定位部相对接。

16、根据本技术的一些实施例,所述第一机械手包括:

17、第一驱动件,所述第一驱动件设置于所述支座;

18、第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述第一驱动件的活动部;

19、执行末端,与所述第二驱动件的活动部相连接;

20、其中,所述第一驱动件与所述第二驱动件其中之一用于驱动所述执行末端沿y轴方向运动,另一者用于驱动所述执行末端沿z轴方向运动,且所述推料机构用于推动第一构件沿x轴方向运动。

21、根据本技术的一些实施例,所述冲压模具为连续模。

22、根据本技术的一些实施例,所述铆合模具包括让位区与定位区,所述冲压模具设置于所述让位区,所述定位区设置有定位部,所述定位部用于定位第一构件以及与第一构件相组合的第二构件。

23、第二方面,本申请实施例提供了一种加工设备,包括:

24、上述的五金件组合模具;

25、冲压装置,用于对第一构件进行冲压;

26、铆合装置,用于对第一构件与第二构件进行铆合。

27、根据本技术的一些实施例,所述加工设备还包括第二机械手,所述第二机械手用于将第二构件搬运至所述铆合模具的定位部。

28、第三方面,本申请实施例提供了一种生产线,上述的加工设备。

29、从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:相比现有技术中制备构件组件,本申请采用上述的五金件组合模具,组合模具通过设置冲压模具、搬运装置以及铆合模具,实现了第一构件的冲压工序与多个构件(第一构件与第二构件)的铆合工序集成至一起,取消了添加多个设备用于对匹配后的第一构件及二构件进行连续加工处理。由此可见,在生产构件组件时采用上述的五金件组合模具,简化了构件组件的生产流程,提高了生产效率。并且,构件组件的生产周期得到了降低,避免了因为周转产生的尺寸变异和品质异常,保证构件组件的品质需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金件组合模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述搬运装置包括:

3.根据权利要求2所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述推料机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述导向件沿其长度方向设置有用于定位第一构件的导向通道,所述导向通道的出料口被配置为与所述铆合模具的定位部相对接。

5.根据权利要求2所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述第一机械手包括:

6.根据权利要求1所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述冲压模具为连续模。

7.根据权利要求1所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述铆合模具包括让位区与定位区,所述冲压模具设置于所述让位区,所述定位区设置有定位部,所述定位部用于定位第一构件以及与第一构件相组合的第二构件。

8.一种加工设备,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的一种加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括第二机械手,所述第二机械手用于将第二构件搬运至所述铆合模具的定位部。

10.一种生产线,其特征在于,包括权利要求8至9中任意一项所述的加工设备。

...

【技术特征摘要】

1.一种五金件组合模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述搬运装置包括:

3.根据权利要求2所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述推料机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述导向件沿其长度方向设置有用于定位第一构件的导向通道,所述导向通道的出料口被配置为与所述铆合模具的定位部相对接。

5.根据权利要求2所述的一种五金件组合模具,其特征在于,所述第一机械手包括:

6.根据权利要求1所述的一种五金件组合...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢奇艺罗历吴小勇李治胜熊建诸威龙
申请(专利权)人:河源湧嘉实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1