一种对称分体式电感结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子配件技术领域，具体为一种对称分体式电感结构，包括两组呈“山”字型的磁芯和两组截面呈“工”字型的线圈骨架，两个线圈骨架左右对称安装于两组磁芯之间，两组磁芯之间通过呈“U”字型的固定钢架连接为一体。本实用新型专利技术适用于中小功率电源，采用共差模一体化结构，减少器件数量，节省布局空间，满足抑制共模噪声信号的同时，增加抑制高频差模噪声信号的阻抗，可以进一步提升抗EMI能力，采用高磁导率锰锌铁氧体磁芯，边柱截面采用圆柱状，中柱截面采用矩形状，边柱构成共模的主要磁回路，中柱构成差模的主要磁回路，磁芯对称分体组装，采用固定钢夹固定，磁芯中柱开气隙，通过调节磁芯中柱气隙大小可实现调节差模电感量。调节磁芯中柱气隙大小可实现调节差模电感量。调节磁芯中柱气隙大小可实现调节差模电感量。

【技术实现步骤摘要】
一种对称分体式电感结构


[0001]本技术涉及电子配件
，具体为一种对称分体式电感结构。

技术介绍

[0002]电感器作为一种基本的电子元件，应用非常广泛。而随着电子通讯行业的持续发展，对于电感器等电子元器件的要求也越来越高。电感效率要高、损耗要低。现在市场上的电感器，较多的是采用分体结构，即包括有线架与铁芯；线架中央设有中间孔，于该中间孔的外周的线槽中则可缠绕线圈；大多数采用共模电感和差模分离设计，增加器件数量和成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对称分体式电感结构，以解决上述
技术介绍
中提出电感器采用共模电感和差模分离设计，增加器件数量和成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种对称分体式电感结构，包括两组呈“山”字型的磁芯和两组截面呈“工”字型的线圈骨架，两个所述线圈骨架左右对称安装于两组磁芯之间，两组所述磁芯之间通过呈“U”字型的固定钢架连接为一体。
[0006]作为优选，所述磁芯远离线圈骨架的一侧中部开设有限位凹槽。
[0007]作为优选，所述限位凹槽的宽度与所述固定钢架的宽度相同，且固定钢架的两端分别嵌设于两个磁芯上的限位凹槽内。
[0008]作为优选，所述磁芯采用锰锌铁氧体磁芯。
[0009]作为优选，每组所述线圈骨架的中心轴外壁上均绕设置有若干匝均匀等距排列的线圈绕组。
[0010]作为优选，两组所述线圈骨架之间通过两组磁芯的中心竖架分开。
[0011]作为优选，所述磁芯的中柱截面采用矩形状，两端的边柱截面采用圆柱状且分别与两组线圈骨架之间同轴且插接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本对称分体式电感结构中适用于中小功率电源，采用共差模一体化结构，减少器件数量，提高器件性能、结构简单，节省了布局空间，满足抑制共模噪声信号的同时，增加抑制高频差模噪声信号的阻抗，可以进一步提升抗EMI能力，采用高磁导率锰锌铁氧体磁芯，边柱截面采用圆柱状，中柱截面采用矩形状，边柱构成共模的主要磁回路，中柱构成差模的主要磁回路，磁芯对称分体组装，采用固定钢夹固定，磁芯中柱开气隙，通过调节磁芯中柱气隙大小可以实现调节差模电感量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术主视结构示意图；
[0017]图4是本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中各标号的含义：
[0019]1、磁芯；
[0020]2、线圈绕组；
[0021]3、线圈骨架；
[0022]4、固定钢架；
[0023]5、限位凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]一种对称分体式电感结构，如图1
‑
图4所示，包括两组呈“山”字型的磁芯1和两组截面呈“工”字型的线圈骨架3，两个线圈骨架3左右对称安装于两组磁芯1之间，两组磁芯1之间通过呈“U”字型的固定钢架4连接为一体，本对称分体式电感结构适用于中小功率电源，采用共差模一体化结构，减少了器件数量，节省了布局空间，满足抑制共模噪声信号的同时，增加抑制高频差模噪声信号的阻抗，可以进一步提升抗EMI能力，采用高磁导率锰锌铁氧体磁芯1，边柱截面采用圆柱状，中柱截面采用矩形状，边柱构成共模的主要磁回路，中柱构成差模的主要磁回路，磁芯1对称分体组装，采用固定钢夹4固定，磁芯1中柱开气隙，通过调节磁芯中柱气隙大小可以实现调节差模电感量。
[0027]进一步的，磁芯1远离线圈骨架3的一侧中部开设有限位凹槽5，限位凹槽5的宽度与固定钢架4的宽度相同，且固定钢架4的两端分别嵌设于两个磁芯1上的限位凹槽5内。
[0028]值得说明的是，磁芯1采用锰锌铁氧体磁芯。
[0029]具体的，每组线圈骨架3的中心轴外壁上均绕设置有若干匝均匀等距排列的线圈绕组2，两组线圈骨架3之间通过两组磁芯1的中心竖架分开。
[0030]此外，磁芯1的两端的边柱截面采用圆柱状，且分别与两组线圈骨架3之间同轴且插接配合。
[0031]本对称分体式电感结构的工作原理：使用时，采用高磁导率锰锌铁氧体磁芯1，边柱截面采用圆柱状，中柱截面采用矩形状，边柱构成共模的主要磁回路，中柱构成差模的主要磁回路，磁芯1对称分体组装，采用固定钢夹4固定，磁芯1中柱开气隙，通过调节磁芯中柱
气隙大小可以实现调节差模电感量。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称分体式电感结构，其特征在于：包括两组呈“山”字型的磁芯(1)和两组截面呈“工”字型的线圈骨架(3)，两个所述线圈骨架(3)左右对称安装于两组磁芯(1)之间，两组所述磁芯(1)之间通过呈“U”字型的固定钢架(4)连接为一体。2.根据权利要求1所述的对称分体式电感结构，其特征在于：所述磁芯(1)远离线圈骨架(3)的一侧中部开设有限位凹槽(5)。3.根据权利要求2所述的对称分体式电感结构，其特征在于：所述限位凹槽(5)的宽度与所述固定钢架(4)的宽度相同，且固定钢架(4)的两端分别嵌设于两个磁芯(1)上的限位凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明亮，赵新龙，李振，
申请(专利权)人：上海新安电磁阀有限公司，
类型：新型
国别省市：