本实用新型专利技术公开了一种内胆焊接装置，包括焊接装置上模和焊接装置下模，所述焊接装置上模与所述焊接装置下模之间设有热板机构，其中焊接装置上模包括上模具和上固定组件，上模具上设有与内胆盖的盖口相对的开口，上固定组件能贯穿开口伸入盖口内固定内胆盖；焊接装置下模包括下模具和下固定组件，下模具上设有与内胆体的导管相匹配的缺口，导管贯穿缺口置于下模具外，下固定组件能卡位于导管上以限制内胆体相对下模具上下移动；此外上固定组件和下固定组件均设有相应的驱动部件，使得上固定组件和下固定组件能快速固定好内胆工件进行焊接，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种内胆热板焊接装置
[0001]本技术涉及热板焊接设备
，具体为一种内胆热板焊接装置。
技术介绍
[0002]现有的热板焊接机，其工作原理将加热板置于两个内胆工件之间，当内胆工件紧贴住加热板时，工件开始熔化。在预先设置好的加热时间过去后，工件表面将达到一定的熔化程度，此时内胆工件向两边分开，加热板移开，随后两片内胆工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成，而现有的热板焊接机大多通过螺栓锁紧夹板将工件进行固定；
[0003]而对于一些异型工件，比如附图8所示的水箱内胆工件，该工件包括设有盖口51的内胆盖5，在固定内胆盖5时，需要用夹板从内胆盖5的盖口51两侧夹紧，再用工具拧紧螺栓固定内胆盖5；此外工件还包括设有导管61的内胆体6，在固定内胆体6时，需要用夹板从内胆体6的没有导管61的两侧夹紧，再用工具拧紧螺栓固定内胆体6；整个固定过程，需要多次使用工具拧紧螺栓，而且在夹紧时，要保证内胆盖5焊接面与加热板的加热面保持一致，对于工人的夹持技术要求非常高；以致于固定工件的过程操作繁琐、导致内胆生产效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述提到的现有技术中螺栓固定操作繁琐、生产效率低的问题，提出可快速固定工件从而提高生产效率的一种内胆热板焊接装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种内胆热板焊接装置，包括能上下来回运动的焊接装置上模和焊接装置下模，还包括设于所述焊接装置上模与所述焊接装置下模之间水平来回移动的热板机构，其特征在于：
[0007]所述焊接装置上模包括上模具和上固定组件，所述上模具上设有与内胆盖的盖口相对的开口，所述上固定组件包括上紧固件及用于驱动所述上紧固件的上驱动部件，所述上紧固件能贯穿所述开口，并伸入内胆盖的盖口内，将内胆盖固定在上模具内，所述上紧固件在所述上驱动部件的驱动下前移固定内胆盖；
[0008]所述焊接装置下模包括下模具和下固定组件，所述下模具上设有与内胆体的导管相匹配的缺口，所述导管贯穿所述缺口置于所述下模具外，所述下固定组件包括下紧固件及用于驱动所述下紧固件横移的下驱动部件，所述下紧固件能卡位在所述导管上以限制内胆体相对下模具上下移动。
[0009]在上述本技术的一种内胆热板焊接装置，设有焊接装置上模固定内胆盖，设有焊接装置下模固定内胆体，利用热板机构加热焊接内胆盖和内胆体；
[0010]根据内胆盖具有盖口的特点，在上模具上设置与盖口相对的开口，便于上紧固件贯穿上模具的开口伸入盖口内固定内胆盖，此外设有上驱动部件驱动上紧固件快速前后移动，前移固定内胆盖，后移松开内胆盖；
[0011]根据内胆体两侧具有导管的特点，在两侧下模具上设置与导管相匹配的缺口，便于两侧的导管贯穿缺口，置于下模具外，下紧固件能卡住导管以限制内胆体相对下模具上下移动，此外设有下驱动部件驱动下紧固件快速横移，左移固定内胆体，右移松开内胆体。
[0012]可选地，所述焊接装置上模内设有用于所述上固定组件移动的通孔，所述通孔与所述开口相通。
[0013]可选地，所述上紧固件上设有横板，所述横板置于内胆盖的环形槽的下端，且能从下端托住环形槽，使得内胆盖固定在上模具内。
[0014]在上述本技术的一种内胆热板焊接装置，设有通孔便于上固定组件在焊接装置上模内移动，此外利用横板固定内胆盖，横板从下托住环形槽，使得内胆盖固定在上模具内。
[0015]可选地，所述下紧固件为U型固定件，所述U型固定件的内径与导管外径相配合，所述U型固定件在所述下驱动部件的驱动下横移，所述U型固定件的U型槽两端卡住所述导管，以限制内胆体相对下模具上下移动；U型固定件移动时，可将导管置于U型固定件的U型槽处，U型槽的两端卡住导管以限制内胆体相对下模具上下移动，从而固定内胆体。
[0016]可选地，所述热板机构上设有与内胆盖相匹配的空腔及用于加热工件的加热组件。
[0017]在上述本技术的一种内胆热板焊接装置，通过设置与内胆盖相对应的空腔，防止加热组件对工件不需焊接的部分造成影响。
[0018]可选地，所述焊接装置上模和所述焊接装置下模之间设有定位机构。
[0019]可选地，所述定位机构包括设于所述焊接装置上模上的定位柱及设于所述焊接装置下模上的定位孔，所述定位孔和所述定位柱之间能相互配合。
[0020]可选地，所述热板机构上设有用于检测加热组件的温度检测组件。
[0021]在上述本技术的一种内胆热板焊接装置，通过设置定位结构，提高内胆焊接的精准度，并且设有用于检测加热组件温度的温度检测组件，防止焊接的温度过高或过低对焊接效果造成影响。
[0022]与现有的技术相比，本技术的有益效果：
[0023]本技术在使用时，工人开启上驱动部件驱动上紧固件在内胆盖内快速前移固定内胆盖，开启下驱动部件驱动下紧固件横移，下紧固件能卡住内胆体的导管以限制内胆体相对模具上下移动；相比于螺栓固定，利用驱动部件驱动紧固件，使得紧固件能快速移动固定内胆工件，从而提供生产效率。
[0024]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的结构爆炸示意图；
[0028]图3为本技术的焊接装置上模结构示意图；
[0029]图4为本技术的焊接装置上模结构后视图；
[0030]图5为本技术的焊接装置上模结构后视解剖图；
[0031]图6为本技术的热板机构结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例的结构爆炸示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0037]如图1
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4所示，一种内胆热板焊接装置，包括能上下来回运动的焊接装置上模1和焊接装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内胆热板焊接装置，包括能上下来回运动的焊接装置上模(1)和焊接装置下模(2)，所述焊接装置上模(1)与所述焊接装置下模(2)之间设有水平来回移动的热板机构(3)，其特征在于：所述焊接装置上模(1)包括上模具(11)和上固定组件(12)，所述上模具(11)上设有与内胆盖(5)的盖口(51)相对的开口(111)，所述上固定组件(12)包括上紧固件(121)及用于驱动所述上紧固件(121)的上驱动部件(122)，所述上紧固件(121)能贯穿所述开口(111)，并伸入所述盖口(51)内，将所述内胆盖(5)固定在所述上模具(11)内，所述上紧固件(121)在所述上驱动部件(122)的驱动下前移固定所述内胆盖(5)；所述焊接装置下模(2)包括下模具(21)和下固定组件(22)，所述下模具(21)上设有与内胆体(6)的导管(61)相匹配的缺口(211)，所述导管(61)贯穿所述缺口(211)置于所述下模具(21)外，所述下固定组件(22)包括下紧固件(221)及用于驱动所述下紧固件(221)横移的下驱动部件(222)，所述下紧固件(221)能卡位在所述导管(61)上以限制内胆体(6)相对下模具(21)上下移动。2.根据权利要求1所述一种内胆热板焊接装置，其特征在于：所述焊接装置上模(1)内设有用于所述上固定组件(12)移动的通孔(13)，所述通孔(13)与所述开口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫余明，李铨源，宋凯，
申请(专利权)人：广东赛米思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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