一种用于端面加工的缸体夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于端面加工的缸体夹具，包括底座、定位座、预定位组件和胀紧组件，定位座和预定位组件设置在底座的侧边，胀紧组件设置在底座上，定位座上设置粗定位槽，利用预定位组件确定缸体放置角度，利用胀紧组件对缸体内壁胀紧固定。本实用新型专利技术通过定位座和预定位组件相互配合，对缸体进行预定位；同时通过胀紧组件对缸体内壁进行胀紧固定。其中，胀紧块圆周阵列设置在圆锥台座侧边，并且与圆锥台座侧壁斜面配合，采用油缸牵引胀紧块下移同时径向向外移动，同时对缸体施加向下和径向向外的力，以保证缸体稳定夹持，并且使得缸体受力均匀，避免缸体变形损坏。避免缸体变形损坏。避免缸体变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端面加工的缸体夹具


[0001]本技术涉及缸体加工领域，特别涉及一种用于端面加工的缸体夹具。

技术介绍

[0002]电动机的缸体通过压铸制作毛坯件，而后需要对缸体的端面进行车削；但因缸体为薄壁件，现有的夹持工装通常采用三爪夹盘进行夹持，但是，三爪夹盘夹持在缸体外壁，夹持力径向向内，如果夹持力过大，可能造成缸体外壁形变，进而无法达到精度要求。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于端面加工的缸体夹具，包括底座、定位座、预定位组件和胀紧组件，所述定位座和所述预定位组件设置在所述底座的侧边，所述胀紧组件设置在所述底座上，所述定位座上设置粗定位槽，利用所述预定位组件确定缸体放置角度，利用所述胀紧组件对所述缸体内壁胀紧固定。
[0004]进一步地，预定位组件包括固定座、顶块、弹簧、螺杆和螺母，所述顶块的一端设置V型槽，另一端设置所述螺杆，所述顶块水平滑动设置在所述固定座上，所述弹簧和所述螺母设置在所述螺杆上，利用所述弹簧驱动所述顶块向所述底座移动。
[0005]进一步地，所述胀紧组件包括胀紧块、连接块和油缸，所述底座上设置圆锥台座，所述胀紧块环设在所述圆锥台座的侧边，所述油缸通过连接块与所述胀紧块连接，利用所述油缸驱动所述胀紧块轴向移动的同时与所述圆锥台座配合同步径向移动。
[0006]进一步地，所述连接块轴向延伸设置第一卡块，所述胀紧块上设置第二卡块，所述第一卡块与所述第二卡块通过连接组件浮动连接。
[0007]进一步地，所述连接组件包括两个连接本体和连接套，所述连接本体上设置卡接槽，两个所述卡接槽拼接后形成连接所述第一卡块和所述第二卡块的耦合环，所述连接套套设在所述耦合环外。
[0008]进一步地，所述圆锥台座的顶部设置三个支撑凸点。
[0009]进一步地，所述胀紧块外表面设置若干胀紧凸点。
[0010]本技术取得的有益效果：
[0011]本技术通过定位座和预定位组件相互配合，对缸体进行预定位；同时通过胀紧组件对缸体内壁进行胀紧固定。其中，胀紧块圆周阵列设置在圆锥台座侧边，并且与圆锥台座侧壁斜面配合，采用油缸牵引胀紧块下移同时径向向外移动，同时对缸体施加向下和径向向外的力，以保证缸体稳定夹持，并且使得缸体受力均匀，避免缸体变形损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种用于端面加工的缸体夹具的立体结构示意图；
[0013]图2为图1的使用状态示意图；
[0014]图3为预定位组件的结构示意图；
[0015]图4为胀紧组件的结构示意图；
[0016]图5为底座的结构示意图；
[0017]图6为油缸与连接块的配合示意图；
[0018]图7为连接组件的结构示意图；
[0019]图8为胀紧块的组合示意图；
[0020]附图标记如下：
[0021]1、底座，2、定位座，3、预定位组件，4、胀紧组件，5、连接组件，11、圆锥台座，12、支撑凸点，21、粗定位槽，31、固定座，32、顶块，34、螺杆，35、螺母，41、胀紧块，42、连接块，43、油缸，51、连接本体，52、连接套，53、卡接槽，321、V型槽，411、第二卡块，412、胀紧凸点，421、第一卡块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]一种用于端面加工的缸体夹具，如图1
‑
图8所示，包括底座1、定位座2、预定位组件3和胀紧组件4，定位座2和预定位组件3设置在底座1的侧边，胀紧组件4设置在底座1上，定位座2上设置粗定位槽21，缸体侧边的凸块置于粗定位槽21内，另一凸块通过预定位组件3进行定位；对缸体固定时，缸体套设在胀紧组件4上，通过胀紧组件4对缸体内壁进行胀紧固定。
[0024]在一实施例中，如图1
‑
图8所示，预定位组件3包括固定座31、顶块32、弹簧、螺杆34和螺母35，顶块32的一端设置V型槽321，另一端设置螺杆34，顶块32水平滑动设置在固定座31上，弹簧和螺母35设置在螺杆34上，弹簧作用在顶块32和固定座31上，进而为顶块32提供向底座1移动。另外，螺母35起到限位作用，通过调节螺母35在螺杆34上的位置，进而调节顶块32的初始位置。
[0025]在一实施例中，如图1
‑
图8所示，胀紧组件4包括胀紧块41、连接块42和油缸43，胀紧块41设置若干块，底座1上设置圆锥台座11，胀紧块41环设在圆锥台座11的侧边；胀紧块41与圆锥台座11接触面设置相互配合的斜面；油缸43通过连接块42与胀紧块41连接；当对缸体夹紧时，油缸43通过连接块42向下移动，胀紧块41与圆锥台座11斜面配合，进而驱动胀紧块41径向向外移动，进而通过胀紧块41对缸体内壁夹紧固定。
[0026]在上述实施例中，如图1
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图8所示，连接块42轴向延伸设置第一卡块421，胀紧块41上设置第二卡块411，第一卡块421与第二卡块411通过连接组件5浮动连接。具体的，连接组件5包括两个连接本体51和连接套52，连接本体51上设置卡接槽53，两个卡接槽53拼接后形成连接第一卡块421和第二卡块411的耦合环，连接套52套设在耦合环外，以保证连接本体51拼接在一起。
[0027]在一实施例中，如图1
‑
图8所示，圆锥台座11的顶部设置三个支撑凸点12。缸体的内底部支撑于支撑凸点12上。
[0028]在一实施例中，如图1
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图8所示，胀紧块41外表面设置若干胀紧凸点412，以增加胀
紧块41与缸体内壁的摩擦力，避免缸体在加工时轴向移动。
[0029]通过上述结构，如图1
‑
图8所示，通过油缸43驱动胀紧块41向下移动，同时径向向外移动；即缸体同时受到向下的拉力和径向向外的胀紧力，使缸体能够稳定的胀紧固定。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于端面加工的缸体夹具，其特征在于，包括底座、定位座、预定位组件和胀紧组件，所述定位座和所述预定位组件设置在所述底座的侧边，所述胀紧组件设置在所述底座上，所述定位座上设置粗定位槽，利用所述预定位组件确定缸体放置角度，利用所述胀紧组件对所述缸体内壁胀紧固定。2.根据权利要求1所述的一种用于端面加工的缸体夹具，其特征在于，预定位组件包括固定座、顶块、弹簧、螺杆和螺母，所述顶块的一端设置V型槽，另一端设置所述螺杆，所述顶块水平滑动设置在所述固定座上，所述弹簧和所述螺母设置在所述螺杆上，利用所述弹簧驱动所述顶块向所述底座移动。3.根据权利要求1所述的一种用于端面加工的缸体夹具，其特征在于，所述胀紧组件包括胀紧块、连接块和油缸，所述底座上设置圆锥台座，所述胀紧块环设在所述圆锥台座的侧边，所述油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，吴庆，沙学宏，
申请(专利权)人：苏州梅克卡斯汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：