一种棒材夹紧装置，属铝棒生产技术领域，包括支撑部、棒材、夹持部和连接部，棒材在支撑部上滑动，连接部连接在流水线上。夹持部包括拨叉和支架，拨叉具有一对，分别安装在支架的两侧。拨叉包括双耳、滑槽和槽口叉，双耳与支架套接，双耳下方具有滑槽，连接部的滑杆在滑槽内滑动，滑槽下方具有槽口叉。支架包括连接叉、竖杆、燕尾槽、侧支臂和腰形槽，支架顶部具有连接叉，连接叉底部具有竖杆，竖杆背面两侧均具有燕尾槽，竖杆中部向两侧延伸侧支臂，侧支臂为倾斜结构，侧支臂的末端具有腰形槽。连接部包括背板和堵盖。背板包括滑块、侧杆、滑杆和顶板，背板的前侧面上具有一对滑块，背板底部两侧各延伸一个向外侧倾斜的侧杆。侧各延伸一个向外侧倾斜的侧杆。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材夹紧装置
[0001]本专利技术属于铝锭生产
，尤其涉及一种棒材夹紧装置。
技术介绍
[0002]铝业制品领域中较为常见的一种是铝棒材，而在铝业生产现场，生产的铝棒材为流水线式的超长棒材向外输送，在生产线的最后阶段，根据产品规格的长度进行切割，在切割操作时，为了提高切割的准确性，需要对铝棒进行必要夹紧，而且，该夹紧装置需要安装在流水线上，或者夹紧装置的安装不应该对原有流水线带来过大的改装成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种棒材夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种棒材夹紧装置，包括支撑部、棒材、夹持部和连接部，棒材在支撑部上滑动，夹持部安装在连接部上且位于棒材的输送路径上，连接部连接在流水线上。
[0005]夹持部包括拨叉和支架，拨叉具有一对，分别安装在支架的两侧，拨叉对棒材进行夹持。拨叉包括双耳、滑槽和槽口叉，双耳与支架套接，双耳下方具有滑槽，连接部的滑杆在滑槽内滑动，对拨叉的运动起到导向和限位的作用，滑槽下方具有槽口叉。支架包括连接叉、竖杆、燕尾槽、侧支臂和腰形槽，支架顶部具有连接叉，连接叉向上连接液压缸用于驱动整个装置的夹持和松开的操作，连接叉底部具有竖杆，竖杆背面两侧均具有燕尾槽，燕尾槽与连接部的滑块配合滑动，竖杆中部向两侧延伸侧支臂，侧支臂为倾斜结构，侧支臂的末端具有腰形槽，腰形槽上套接双耳，双耳与腰形槽配合滑动。
[0006]连接部包括背板和堵盖，堵盖安装在背板的滑杆末端并将拨叉限制在滑杆上。背板包括滑块、侧杆、滑杆和顶板，背板的前侧面上具有一对滑块，滑块与燕尾槽配合，将支架限制在背板上且只能在背板上沿滑块上下滑动，背板底部两侧各延伸一个向外侧倾斜的侧杆，侧杆上具有滑杆，滑杆套合在滑槽内滑动，背板顶部具有顶板，顶板上安装液压缸，液压缸的输出杆与连接叉铰接。
[0007]进一步的，支撑部为棒材生产流水线的一部分，支撑部的数量根据需要设置。
[0008]进一步的，支撑部包括撑板和虎口，撑板顶部具有虎口，棒材在虎口上滑动。
[0009]进一步的，槽口叉正面具有槽口用于夹紧棒材，槽口叉的厚度方向具有槽口与另一个槽口叉交错叠加滑动改变开口大小来夹紧棒材。
[0010]进一步的，背板的背面具有耳片，耳片将背板和整个装置安装在流水线上。
[0011]进一步的，堵盖上具有连接槽，连接槽盖合在滑杆末端，起到连接作用。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于铝棒材生产线上的棒材夹紧操作，其具有一对同步运动拨叉，一对拨叉同步夹紧或同步松开，对棒材夹紧的同时操作切割部件对其进行快速切割。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的爆炸图；图中：10.支撑部，11.撑板，12.虎口，20.棒材，30.夹持部，31.拨叉，311.双耳，312.滑槽，313.槽口叉，32.支架，321.连接叉，322.竖杆，323.燕尾槽，324.侧支臂，325.腰形槽，40.连接部，41.背板，411.滑块，412.侧杆，413.滑杆，414.耳片，415.顶板，42.堵盖，421.连接槽。
实施方式
[0014]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0015]参见图1
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图3所示的棒材夹紧装置，包括支撑部10、棒材20、夹持部30和连接部40，棒材20在支撑部10上滑动，支撑部10为棒材生产流水线的一部分，支撑部20的数量根据需要设置，夹持部30安装在连接部40上且位于棒材20的输送路径上，连接部40连接在流水线上，当然，需要补充的是，连接部40和夹持部30的位置应当靠近切割装置。
[0016]支撑部10包括撑板11和虎口12，撑板11顶部具有虎口12，棒材20在虎口12上滑动。
[0017]夹持部30包括拨叉31和支架32，拨叉31具有一对，分别安装在支架32的两侧，拨叉31对棒材20进行夹持。
[0018]拨叉31包括双耳311、滑槽312和槽口叉313，双耳311与支架32套接，双耳311下方具有滑槽312，连接部40的滑杆413在滑槽312内滑动，对拨叉31的运动起到导向和限位的作用，滑槽312下方具有槽口叉313，槽口叉313正面具有槽口用于夹紧棒材，槽口叉313的厚度方向具有槽口与另一个槽口叉313交错叠加滑动改变开口大小来夹紧棒材。
[0019]支架32包括连接叉321、竖杆322、燕尾槽323、侧支臂324和腰形槽325，支架32顶部具有连接叉321，连接叉321向上连接液压缸（图中未示）用于驱动整个装置的夹持和松开的操作，连接叉321底部具有竖杆322，竖杆322背面两侧均具有燕尾槽323，燕尾槽323与连接部40的滑块411配合滑动，竖杆322中部向两侧延伸侧支臂324，侧支臂324为倾斜结构，侧支臂324的末端具有腰形槽325，腰形槽325上套接双耳311，双耳311与腰形槽325配合滑动。
[0020]连接部40包括背板41和堵盖42，堵盖42安装在背板41的滑杆413末端并将拨叉31限制在滑杆413上。
[0021]背板41包括滑块411、侧杆412、滑杆413、耳片414和顶板415，背板41的前侧面上具有一对滑块411，滑块411与燕尾槽323配合，将支架32限制在背板41上且只能在背板41上沿滑块411上下滑动，背板41底部两侧各延伸一个向外侧倾斜的侧杆412，侧杆412上具有滑杆413，滑杆413套合在滑槽312内滑动，背板41的背面具有耳片414，耳片414将背板41和整个装置安装在流水线上，此处的连接对于本领域技术人员来说较为简单，此处不再赘述。背板41顶部具有顶板415，顶板415上安装液压缸，液压缸的输出杆与连接叉321铰接，形成传动部件。
[0022]堵盖42上具有连接槽421，连接槽421盖合在滑杆413末端，起到连接作用。
[0023]本专利技术的工作原理是：液压缸推动支架32上下运动，支架32在滑块411上向下滑动时，侧支臂324也向下滑动，迫使双耳311在凹形槽325内滑动，且双耳311的运动带动整个拨叉31运动，由于拨叉31的运动受到滑杆413的限制，其只能沿拨叉31所在的斜线上运动，这时的拨叉31向内侧滑动，两个槽口叉313合围的开口逐渐减小直至夹紧棒材，此时，操作切割装置立即完成切割，随后液压缸推动支架32向上运动，完成上述运动的反向运动，松开棒材。
[0024]此外，还需要补充说明的是，当本技术方案中的夹持部对棒材夹紧的瞬间，会阻碍流水线上的棒材的输出，但是，考虑到通常流水线上棒材的输出速度不大，且棒材切割操作的时间非常短，也就是说，这种影响在实际操作过程中几乎可以忽略。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材夹紧装置，支撑部(10)、棒材(20)、夹持部(30)和连接部(40)，其特征在于，所述棒材(20)在支撑部(10)上滑动，夹持部(30)安装在连接部(40)上且位于棒材(20)的输送路径上，连接部(40)连接在流水线上，夹持部(30)包括拨叉(31)和支架(32)，拨叉(31)具有一对，分别安装在支架(32)的两侧，拨叉(31)对棒材(20)进行夹持，拨叉(31)包括双耳(311)、滑槽(312)和槽口叉(313)，双耳(311)与支架(32)套接，双耳(311)下方具有滑槽(312)，滑槽(312)下方具有槽口叉(313)，支架(32)包括连接叉(321)、竖杆(322)、燕尾槽(323)、侧支臂(324)和腰形槽(325)，支架(32)顶部具有连接叉(321)，连接叉(321)向上连接液压缸，连接叉(321)底部具有竖杆(322)，竖杆(322)背面两侧均具有燕尾槽(323)，燕尾槽(323)与连接部(40)的滑块(411)配合滑动，竖杆(322)中部向两侧延伸侧支臂(324)，侧支臂(324)为倾斜结构，侧支臂(324)的末端具有腰形槽(325)，腰形槽(325)上套接双耳(311)，连接部(40)包括背板(41)和堵盖(42)，堵盖(42)安装在背板(41)的滑杆(413)末端并将拨叉(31)限制在滑杆(413)上，背板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖光明，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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