一种滚压型材切断焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种滚压型材切断焊接装置，包括底板，底板上从左至右依次设有前压料单元、运动单元、后定位单元、后压料单元和伺服尾料送料单元，运动单元上从左至右依次设有前定位单元、切断单元和自动焊接单元。本发明专利技术滚压型材能够自动化连续进行切断焊接作业，减少了对人工的需求，节省了时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压型材切断焊接装置


[0001]本专利技术涉及滚压型材生产加工设备的
，尤其涉及一种滚压型材切断焊接装置。

技术介绍

[0002]滚压型材生产时，需要不断提供滚压板材。滚压板材是分卷供应滚压线，滚压板材每次进入滚压工装时都需要人工辅助，但人工定位费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种滚压型材切断焊接装置。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种滚压型材切断焊接装置，包括底板，底板上从左至右依次设有前压料单元、运动单元、后定位单元、后压料单元和伺服尾料送料单元，运动单元上从左至右依次设有前定位单元、切断单元和自动焊接单元。
[0006]前压料单元包括设置在底板上方的前压料支撑板，前压料支撑板与底板之间设有若干个第一立板，前压料支撑板底部前后两端固定有前压料动力组件，前压料支撑板上方设有前压料板，前压料板底部与前压料动力组件的动力杆固定连接。
[0007]运动单元包括设置在底板上方的运动板以及设置在底板上表面前后两侧的导轨，运动板后侧通过连接座连接有运动驱动组件，运动驱动组件固定在底板上，运动板底部前后两侧设有滑块，滑块滑动安装在对应的导轨上，运动板左右两侧均设有限位单元，限位单元包括固定在底板上的限位板，限位板上安装有面向运动板左右侧壁的限位螺钉。
[0008]后定位单元包括固定在底板上的后定位丝杠，后定位丝杠连有后定位驱动手轮，后定位丝杠由前后两段旋向相反的丝杆组成，后定位丝杠两段旋向相反的丝杆上均螺纹安装有一个后定位丝母，每个后定位丝母上表面左右两侧均对应安装有一组后定位滚柱。
[0009]后压料单元包括设置在底板上方的后压料支撑板，后压料支撑板与底板之间设有若干个第二立板，后压料支撑板底部前后两端固定有后压料动力组件，后压料支撑板上方设有后压料板，后压料板底部与后压料动力组件的动力杆固定连接。
[0010]伺服尾料送料单元包括设置在底板上的n形支架，n形支架上旋转安装有送料辊，送料辊连有送料驱动组件，送料辊上方设有送料压辊，n形支架顶部前后两侧安装有升降驱动组件，升降驱动组件的动力杆通过接头连接有升降端板，送料压辊旋转安装在两个升降端板之间。
[0011]前定位单元包括固定在运动板上的前定位丝杠，前定位丝杠连有前定位驱动手轮，前定位丝杠由前后两段旋向相反的丝杆组成，前定位丝杠两段旋向相反的丝杆上均螺纹安装有一个前定位丝母，每个前定位丝母上表面左右两侧均对应安装有一组前定位滚柱。
[0012]切断单元包括固定在运动板上的切断安装板，切断安装板上左右两侧对应设有第
一铰接板，两个第一铰接板之间铰接有L形转板，切断安装板在L形转板后侧设有动力座，动力座上方左右两侧对应设有第二铰接板，两个第二铰接板之间铰接有切断驱动组件，切断驱动组件的驱动杆与L形转板的竖直板后侧铰接，L形转板的竖直板前侧安装有切刀，L形转板的水平板上表面安装有铜板，切断安装板、运动板、底板上对应L形转板的水平板设有避让槽，切断安装板上在避让槽左右两侧通过微调螺栓安装有微调板，微调板面向避让槽的一侧通过螺栓固定有凹模固定板，凹模固定板面向避让槽的一侧安装有凹模，凹模固定板上端通过螺栓固定有弹簧安装板，弹簧安装板位于微调板上方，弹簧安装板上安装有若干个弹簧件，弹簧件的顶部高出弹簧安装板。
[0013]切断安装板上在L形转板的水平板前后两端设有感应开关支座，感应开关支座上安装有感应开关，L形转板的竖直板上对应感应开关发生的感应线开设有通孔。
[0014]自动焊接单元包括固定在运动板上前后两侧的两个焊接升降驱动组件，焊接升降驱动组件的驱动杆顶部安装有升降支撑板，升降支撑板上安装有平移丝杠，平移丝杠连有平移驱动组件，平移丝杠的丝母上安装焊枪支架，焊枪支架面向切断单元的一侧安装有焊枪。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术滚压型材能够自动化连续进行切断焊接作业，减少了对人工的需求，节省了时间，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主体结构标注的示意图；
[0017]图2为本专利技术单体结构详细标注的示意图；
[0018]图3为本专利技术切断单元的示意图；
[0019]图中：1
‑
底板；2
‑
前压料单元；3
‑
运动单元；4
‑
后定位单元；5
‑
后压料单元；6
‑
伺服尾料送料单元；7
‑
前定位单元；8
‑
切断单元；9
‑
自动焊接单元；
[0020]21
‑
前压料支撑板；22
‑
第一立板；23
‑
前压料动力组件；24
‑
前压料板；
[0021]31
‑
运动板；32
‑
导轨；33
‑
运动驱动组件；34
‑
滑块；35
‑
限位板；36
‑
限位螺钉；
[0022]41
‑
后定位丝杠；42
‑
后定位驱动手轮；43
‑
后定位丝母；44
‑
后定位滚柱；
[0023]51
‑
后压料支撑板；52
‑
第二立板；53
‑
后压料动力组件；54
‑
后压料板；
[0024]61
‑
n形支架；62
‑
送料辊；63
‑
送料驱动组件；64
‑
送料压辊；65
‑
升降驱动组件；66
‑
升降端板；
[0025]71
‑
前定位丝杠；72
‑
前定位驱动手轮；73
‑
前定位丝母；74
‑
前定位滚柱；
[0026]81
‑
切断安装板；82
‑
第一铰接板；83
‑
L形转板；84
‑
动力座；85
‑
第二铰接板；86
‑
切断驱动组件；87
‑
切刀；88
‑
铜板；89
‑
避让槽；810
‑
微调板；811
‑
凹模固定板；812
‑
凹模；813
‑
弹簧安装板；814
‑
弹簧件；815
‑
感应开关支座；816
‑
感应开关；817
‑
通孔；
[0027]91
‑
焊接升降驱动组件；92
‑
升降支撑板；93
‑
平移丝杠；94
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压型材切断焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上从左至右依次设有前压料单元(2)、运动单元(3)、后定位单元(4)、后压料单元(5)和伺服尾料送料单元(6)，运动单元(3)上从左至右依次设有前定位单元(7)、切断单元(8)和自动焊接单元(9)。2.根据权利要求1所述的一种滚压型材切断焊接装置，其特征在于，前压料单元(2)包括设置在底板(1)上方的前压料支撑板(21)，前压料支撑板(21)与底板(1)之间设有若干个第一立板(22)，前压料支撑板(21)底部前后两端固定有前压料动力组件(23)，前压料支撑板(21)上方设有前压料板(24)，前压料板(24)底部与前压料动力组件(23)的动力杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种滚压型材切断焊接装置，其特征在于，运动单元(3)包括设置在底板(1)上方的运动板(31)以及设置在底板(1)上表面前后两侧的导轨(32)，运动板(31)后侧通过连接座连接有运动驱动组件(33)，运动驱动组件(33)固定在底板(1)上，运动板(31)底部前后两侧设有滑块(34)，滑块(34)滑动安装在对应的导轨(32)上，运动板(31)左右两侧均设有限位单元，限位单元包括固定在底板(1)上的限位板(35)，限位板(35)上安装有面向运动板(31)左右侧壁的限位螺钉(36)。4.根据权利要求1所述的一种滚压型材切断焊接装置，其特征在于，后定位单元(4)包括固定在底板(1)上的后定位丝杠(41)，后定位丝杠(41)连有后定位驱动手轮(42)，后定位丝杠(41)由前后两段旋向相反的丝杆组成，后定位丝杠(41)两段旋向相反的丝杆上均螺纹安装有一个后定位丝母(43)，每个后定位丝母(43)上表面左右两侧均对应安装有一组后定位滚柱(44)。5.根据权利要求1所述的一种滚压型材切断焊接装置，其特征在于，后压料单元(5)包括设置在底板(1)上方的后压料支撑板(51)，后压料支撑板(51)与底板(1)之间设有若干个第二立板(52)，后压料支撑板(51)底部前后两端固定有后压料动力组件(53)，后压料支撑板(51)上方设有后压料板(54)，后压料板(54)底部与后压料动力组件(53)的动力杆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种滚压型材切断焊接装置，其特征在于，伺服尾料送料单元(6)包括设置在底板(1)上的n形支架(61)，n形支架(61)上旋转安装有送料辊(62)，送料辊(62)连有送料驱动组件(63)，送料辊(62)上方设有送料压辊(64)，n形支架(61)顶部前后两侧安装有升降驱动组件(65)，升降驱动组件(65)的动力杆通过接头连接有升降端板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：方华智能装备秦皇岛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：