一种弧形型材随动伺服接料装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种弧形型材随动伺服接料装置，包括机架，机架包括水平底座和竖直固定板，竖直固定板正面设有两个第一直线导轨

【技术实现步骤摘要】
一种弧形型材随动伺服接料装置


[0001]本专利技术涉及型材切料接料的
，尤其涉及一种弧形型材随动伺服接料装置
。

技术介绍

[0002]型材在焊接辊压集成自动生产线上加工时，最后一道工序是型材成形后切断并取走成品件
。
现有的工艺均是停机切断再取料，停机操作会影响焊接和辊弧质量，降低生产效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种弧形型材随动伺服接料装置
。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种弧形型材随动伺服接料装置，包括机架，机架包括水平底座和竖直固定板，竖直固定板设置在水平底座上表面后侧，竖直固定板正面设有两个第一直线导轨且在两个第一直线导轨中间设有弧形导轨，两个第一直线导轨上滑动安装有第一滑动板，竖直固定板正面上端安装有丝杠，丝杠连有伺服随动动力源，丝杠的丝母上固定有连接板，连接板与第一滑动板上表面固定连接，第一滑动板正面设有第二直线导轨，第二直线导轨上滑动安装有第二滑动板，第二滑动板正面中心通过随动旋转轴安装有随动切断机构安装平台，随动切断机构安装平台背面右侧中间位置连接有固定块，固定块通过连接轴连接有导轮固定块，导轮固定块背面安装有两个随动导轮，两个随动导轮骑设在弧形导轨的两侧，随动切断机构安装平台正面安装有随动切断机构，随动切断机构的出料端一侧设有接料皮带
。
[0006]随动切断机构包括固定在随动切断机构安装平台正面的支撑平台，支撑平台上设有压料单元
、
切断单元
、
平移单元
、
旋转单元和成品接料夹持单元
。
[0007]压料单元包括压料支撑台，压料支撑台与支撑平台之间设有若干导向柱，压料支撑台上设有压料动力源，压料动力源底部连接有升降板，升降板活动穿设在导向柱上，升降板底部中间位置设有压料块
。
[0008]切断单元包括固定在支撑平台上的
L
形固定架，
L
形固定架外侧固定有切断动力源，切断动力源面向压料块的一侧连接有切刀
。
[0009]平移单元包括固定在支撑平台上的平移动力源，平移动力源连接有第一固定板
。
[0010]旋转单元包括安装在第一固定板上的旋转动力源，旋转动力源连接有第二固定板
。
[0011]成品接料夹持单元包括安装在第二固定板一侧的夹持动力源，夹持动力源连接有夹爪，待切断接料的成品料通过夹爪夹持
。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术提高了弧形焊接和辊弧的产品质量，实现了不停机工作，伺服随动切断成形的型材，并实现自动接料，提高了生产效率
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视图；
[0014]图2为本专利技术省略接料皮带后的立体图；
[0015]图3为本专利技术中随动切断机构的结构示意图；
[0016]图中：1‑
机架；2‑
第一直线导轨；3‑
弧形导轨；4‑
第一滑动板；5‑
丝杠；6‑
伺服随动动力源；7‑
连接板；8‑
第二直线导轨；9‑
第二滑动板；
10
‑
随动旋转轴；
11
‑
随动切断机构安装平台；
12
‑
固定块；
13
‑
导轮固定块；
14
‑
随动导轮；
15
‑
随动切断机构；
16
‑
接料皮带；
17
‑
成品料；
[0017]101
‑
水平底座；
102
‑
竖直固定板；
[0018]1501
‑
支撑平台；
1502
‑
压料支撑台；
1503
‑
导向柱；
1504
‑
压料动力源；
1505
‑
升降板；
1506
‑
压料块；
1507
‑
L
形固定架；
1508
‑
切断动力源；
1509
‑
切刀；
1510
‑
平移动力源；
1511
‑
第一固定板；
1512
‑
旋转动力源；
1513
‑
第二固定板；
1514
‑
夹持动力源；
1515
‑
夹爪；
[0019]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述
。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围
。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术
。
根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的
。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件
。
当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件
。
当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0024]一种弧形型材随动伺服接料装置，如图1和图2所示，包括机架
1、
第一直线导轨
2、
弧形导轨
3、
第一滑动板
4、
丝杠
5、
伺服随动动力源
6、
连接板
7、
第二直线导轨
8、
第二滑动板
9、
随动旋转轴
10、
随动切断机构安装平台
11、
固定块
12、
导轮固定块
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弧形型材随动伺服接料装置，其特征在于，包括机架
(1)
，机架
(1)
包括水平底座
(101)
和竖直固定板
(102)
，竖直固定板
(102)
设置在水平底座
(101)
上表面后侧，竖直固定板
(102)
正面设有两个第一直线导轨
(2)
且在两个第一直线导轨
(2)
中间设有弧形导轨
(3)
，两个第一直线导轨
(2)
上滑动安装有第一滑动板
(4)
，竖直固定板
(102)
正面上端安装有丝杠
(5)
，丝杠
(5)
连有伺服随动动力源
(6)
，丝杠
(5)
的丝母上固定有连接板
(7)
，连接板
(7)
与第一滑动板
(4)
上表面固定连接，第一滑动板
(4)
正面设有第二直线导轨
(8)
，第二直线导轨
(8)
上滑动安装有第二滑动板
(9)
，第二滑动板
(9)
正面中心通过随动旋转轴
(10)
安装有随动切断机构安装平台
(11)
，随动切断机构安装平台
(11)
背面右侧中间位置连接有固定块
(12)
，固定块
(12)
通过连接轴连接有导轮固定块
(13)
，导轮固定块
(13)
背面安装有两个随动导轮
(14)
，两个随动导轮
(14)
骑设在弧形导轨
(3)
的两侧，随动切断机构安装平台
(11)
正面安装有随动切断机构
(15)
，随动切断机构
(15)
的出料端一侧设有接料皮带
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种弧形型材随动伺服接料装置，其特征在于，随动切断机构
(15)
包括固定在随动切断机构安装平台
(11)
正面的支撑平台
(1501)
，支撑平台
(1501)
上设有压料单元
、
切断单元
、
平移单元
、
旋转单元和成品接料夹持单元
。3.
根据权利要求2所述的一种弧形型材随动伺服接料装置，其特征在于，压料单元包括压料支撑台
(1502)
，压料支撑台
(1502)
与支撑平台<...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：方华智能装备秦皇岛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：