一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备技术

技术编号:37677277 阅读:39 留言:0更新日期:2023-05-26 04:42
本发明专利技术提供了一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备。它解决了现有耐磨层如何在保证材料高耐磨性的同时,具有较高的透明度等技术问题。本超耐磨耐磨层的制作方法及其设备,所述设备包括机架机架上顶部设置有进料口,进料口连通有挤出机构一,挤出机构一通过输送管连接挤出机构二,输送管上安装有过滤网组,挤出机构二出料端下方设置有一组压延辊一,压延辊一下方转动安装有导向辊一,导向辊一后设置有若干压延辊二,压延辊二后依次安装有若干输送辊,输送辊下方安装有打磨件,输送辊后依次设置有导向辊二和导向辊三,导向辊二和导向辊三之间设置有切割机构,导向辊三后设置有收集辊。本发明专利技术能够生产出耐磨性高,同时透明度好的耐磨层。的耐磨层。的耐磨层。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备


[0001]本专利技术属于耐磨层
,涉及一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备。

技术介绍

[0002]耐磨层是用加了耐磨材料的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的,是强化木地板的重要组成部分。耐磨层的主要指标就是耐磨性,是决定强化木地板寿命的关键部分,而耐磨性的高低就取决于耐磨层中添加的耐磨材料含量,同时耐磨材料含量的高低对耐磨层透明度也有一定影响,因此,为了保证材料高耐磨性的同时,具有较高的透明度,设计出一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备,所述设备包括机架,其特征在于,所述机架上顶部设置有进料口,进料口连通有挤出机构一,挤出机构一通过输送管连接挤出机构二,所述输送管上安装有过滤网组,所述挤出机构二出料端下方设置有一组压延辊一,压延辊一下方转动安装有导向辊一,导向辊一后设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备,所述设备包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上顶部设置有进料口(2),进料口(2)连通有挤出机构一,挤出机构一通过输送管(3)连接挤出机构二,所述输送管(3)上安装有过滤网组(4),所述挤出机构二出料端下方设置有一组压延辊一(5),压延辊一(5)下方转动安装有导向辊一(6),导向辊一(6)后设置有若干压延辊二(7),所述压延辊二(7)后依次安装有若干输送辊(8),输送辊(8)下方安装有用于料卷表面打磨的打磨件(9),所述输送辊(8)后依次设置有导向辊二(10)和导向辊三(11),导向辊二(10)和导向辊三(11)之间设置有切割机构(12),导向辊三(11)后设置有收集辊(13),所述收集辊(13)通过安装件一(14)安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备,其特征在于,所述挤出机构一包括机壳(15)、旋转电机一(16)和搅拌螺杆(17),所述机壳(15)安装在机架(1)上,旋转电机一(16)安装在机壳(15)内部,旋转电机一(16)的输出轴上安装有搅拌螺杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备,其特征在于,所述切割机构(12)包括滑杆(18)、安装件二(19)、连接件一(20)、辅助滑轮(21)和切刀(22),所述滑杆(18)安装在机架(1)上,所述安装件二(19)的一端滑动安装在滑杆(18)上,安装件二(19)的另一端连接有连接件一(20),连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王周林王淑芳蒋飞飞陆成杰王宇超
申请(专利权)人:海宁海象新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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