一种弹力毛绒牙线自动生产设备制造技术

技术编号:37634662 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-20 08:55
本实用新型专利技术一种弹力毛绒牙线自动生产设备,设置有放料装置、牵引装置、焊接装置、缠绕装置,所述焊接装置设置有穿引线焊接部,所述穿引线焊接部设置有穿引线焊接驱动装置,所述穿引线焊接驱动装置与穿引线焊接装置相连,所述缠绕装置设置有缠绕部,所述缠绕部设置有缠绕升降装置,所述缠绕升降装置上设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置与夹取装置相连,缠绕装置将毛绒线穿过穿引线圆环,旋转夹爪夹住毛绒线,旋转驱动装置驱动旋转夹爪转动,缠绕升降装置上升将毛绒线、穿引线拧紧缠绕在一起,设备自动化程度较高,实现了穿引线自动焊接、毛绒线自动缠绕,减少了作业人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了产品质量,有效降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力毛绒牙线自动生产设备


[0001]本技术涉及牙线生产机械设备
,尤其涉及一种弹力毛绒牙线自动生产设备。

技术介绍

[0002]牙线是日常生活中常用的洁齿用品,如图1所示为一种弹力毛绒牙线100,弹力毛绒牙线100包括穿引线200和毛绒线300两部分,具体结构如专利号为CN204971668U,专利名称为:一种带有穿引线的弹力毛绒牙线的专利,穿引线200一般为单根牙线(尼龙丝或塑料材质)通过超声波焊接装置焊接而成,然后将毛绒线300的一端穿过穿引线200的圆环,将毛绒线300拧紧、缠绕在一起,最后用超声波焊接装置将毛绒线300的尾端焊接在一起制作而成,生产时一般为工作人员手动焊接穿引线200、毛绒线300,手动拧紧、缠绕,整个生产过程中作业人员均为手动作业,生产劳动强度较大,生产效率较低、产品质量不稳定、生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题,本申请提供一种弹力毛绒牙线自动生产设备,设置有放料装置、牵引装置、焊接装置、缠绕装置,所述焊接装置设置有穿引线焊接部,所述穿引线焊接部设置有穿引线焊接驱动装置,所述穿引线焊接驱动装置与穿引线焊接装置相连,所述缠绕装置设置有缠绕部,所述缠绕部设置有缠绕升降装置,所述缠绕升降装置上设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置与夹取装置相连。
[0004]在其中一实施例中,所述穿引线焊接驱动装置包括第一焊接驱动装置,所述第一焊接驱动装置上设置有穿引线焊接底座,所述穿引线焊接底座两侧设置有锯齿状焊接槽,所述穿引线焊接驱动装置还包括第二焊接驱动装置,所述第二焊接驱动装置上设置有焊接头。
[0005]在其中一实施例中,所述缠绕升降装置上设置有移动升降板,所述旋转驱动装置设置在所述移动升降板上,所述夹取装置为旋转夹爪。
[0006]在其中一实施例中,所述焊接装置设置有压紧部,所述压紧部包括设置上压板和下压板,所述上压板与所述下压板之间设置有活动板,所述活动板通过螺栓组件与所述上压板连接,在所述下压板与所述活动板之间设置海绵或棉布,所述压紧部进料端设置压紧导线板,所述压紧导线板上有一排横向设置的导线孔。
[0007]在其中一实施例中,所述焊接装置设置有上料部,所述上料部包括上料驱动装置,所述上料驱动装置与上料横板相连,所述上料横板上依次设置有第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板,所述第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板均设置有导线孔,所述第二上料导线板、第三上料导线板之间设置有上料导线侧板,所述上料导线侧板相对一侧设置牙线压板,所述牙线压板与压板驱动装置相连,所述上料部还包括上料导线固定板,所述上料导线固定板上有竖向设置的导线孔。
[0008]在其中一实施例中,所述焊接装置设置有拉伸部,所述拉伸部设置有拉伸直线模组,所述拉伸直线模组上设置有移动滑板,所述移动滑板上设置有移动块,所述移动块上设置有螺纹杆,所述螺纹杆垂直于牙线轴向方向,所述螺纹杆上设置有螺纹槽。
[0009]在其中一实施例中,所述焊接装置设置有剪切部,所述剪切部设置有剪切驱动装置,所述剪切驱动装置上设置有切刀。
[0010]在其中一实施例中,所述缠绕装置设置有穿线部,所述穿线部设置有穿线驱动装置,所述穿线驱动装置上设置有穿线板,所述穿线板上设置有线体导管,所述线体导管与侧吹导管相连,所述穿线部还设置有线体固定夹爪。
[0011]在其中一实施例中,所述穿线板上设置有固定块,所述穿线板上设置有按压驱动装置,所述按压驱动装置上设置有按压杆,所述按压杆垂直于毛绒线前进方向。
[0012]在其中一实施例中,所述缠绕装置设置有毛绒线焊接部,所述毛绒线焊接部设置有毛绒线焊接驱动装置,所述毛绒线焊接驱动装置与毛绒线焊接装置相连,所述毛绒线焊接部还包括毛绒线焊接底座,所述毛绒线焊接装置与所述旋转夹爪处于同一垂直平面上。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]本技术一种弹力毛绒牙线自动生产设备,设置有放料装置、牵引装置、焊接装置、缠绕装置,所述焊接装置设置有穿引线焊接部,所述穿引线焊接部设置有穿引线焊接驱动装置,所述穿引线焊接驱动装置与穿引线焊接装置相连,所述缠绕装置设置有缠绕部,所述缠绕部设置有缠绕升降装置,所述缠绕升降装置上设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置与夹取装置相连,成卷的牙线放置在放料装置上,牵引装置牵动牙线输送至焊接装置工位,穿引线焊接驱动装置驱动穿引线焊接装置将单根牙线焊接成一端带有圆环的穿引线,由于焊接装置设置有多个导线孔,可同时对多根牙线同时焊接,缠绕装置将毛绒线穿过穿引线圆环,旋转夹爪夹住毛绒线,旋转驱动装置驱动旋转夹爪转动,缠绕升降装置上升将毛绒线、穿引线拧紧缠绕在一起,设备自动化程度较高,实现了穿引线自动焊接、毛绒线自动缠绕,减少了作业人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了产品质量,有效降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为弹力毛绒牙线结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图3为放料装置的结构示意图;
[0018]图4为图2A处局部放大图;
[0019]图5为焊接装置的结构示意图;
[0020]图6为除去拉伸部后焊接装置的俯视图;
[0021]图7为图5B处局部放大图;
[0022]图8为除去拉伸部后的结构示意图;
[0023]图9为图8C处局部放大图;
[0024]图10为图8D处局部放大图;
[0025]图11为图5E处局部放大图;
[0026]图12为图8F处局部放大图;
[0027]图13为图6G处局部放大图;
[0028]图14为缠绕装置结构示意图一;
[0029]图15为图14H处局部放大图;
[0030]图16为穿线部的结构示意图;
[0031]图17为图16I处局部放大图;
[0032]图18为穿线部的俯视图;
[0033]图19为图18I处局部放大并沿线体导管中心线水平剖视图;
[0034]图20为图14J处局部放大图;
[0035]图21为缠绕部结构示意图二;
[0036]图22为图21K处局部放大图。
[0037]图中符号说明:
[0038]100.弹力毛绒牙线;200.穿引线;300.毛绒线;
[0039]1.放料装置;11.放料架;
[0040]2.牵引装置;21.牙线牵引辊轮;22.牙线牵引驱动装置;
[0041]3.焊接装置;31.焊接机台;
[0042]32.压紧部;321.上压板;322.下压板;323.光轴;324.活动板;325.压紧导线板;
[0043]33.上料部;331.上料板;332.上料驱动装置;
[0044]333.上料横板;3331.第一上料导线板;3332.第二上料导线板;3333.第三上料导线板;3334.上料导线侧板;3335.牙线压板;3336.压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力毛绒牙线自动生产设备,设置有放料装置、牵引装置、焊接装置、缠绕装置,其特征在于,所述焊接装置设置有穿引线焊接部,所述穿引线焊接部设置有穿引线焊接驱动装置,所述穿引线焊接驱动装置与穿引线焊接装置相连,所述缠绕装置设置有缠绕部,所述缠绕部设置有缠绕升降装置,所述缠绕升降装置上设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置与夹取装置相连。2.根据权利要求1所述的一种弹力毛绒牙线自动生产设备,其特征在于,所述穿引线焊接驱动装置包括第一焊接驱动装置,所述第一焊接驱动装置上设置有穿引线焊接底座,所述穿引线焊接底座两侧设置有锯齿状焊接槽,所述穿引线焊接驱动装置还包括第二焊接驱动装置,所述第二焊接驱动装置上设置有焊接头。3.根据权利要求1所述的一种弹力毛绒牙线自动生产设备,其特征在于,所述缠绕升降装置上设置有移动升降板,所述旋转驱动装置设置在所述移动升降板上,所述夹取装置为旋转夹爪。4.根据权利要求1所述的一种弹力毛绒牙线自动生产设备,其特征在于,所述焊接装置设置有压紧部,所述压紧部包括设置上压板和下压板,所述上压板与所述下压板之间设置有活动板,所述活动板通过螺栓组件与所述上压板连接,在所述下压板与所述活动板之间设置海绵或棉布,所述压紧部进料端设置压紧导线板,所述压紧导线板上有一排横向设置的导线孔。5.根据权利要求1所述的一种弹力毛绒牙线自动生产设备,其特征在于,所述焊接装置设置有上料部,所述上料部包括上料驱动装置,所述上料驱动装置与上料横板相连,所述上料横板上依次设置有第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板,所述第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙莉刘晓东王领康
申请(专利权)人:威海洁仕日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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