一种牙线穿引线焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种牙线穿引线焊接装置，设置有机台，所述机台上按照加工顺序依次设置有压紧部、上料部、夹取部、拉伸部、焊接部、剪切部，所述拉伸部设置有拉伸直线模组，所述拉伸直线模组上设置有拉伸装置，用于拉伸牙线，所述压紧部压住牙线，使牙线保持一定张力，上料部将牙线移动到预定位置以便于夹取部夹住牙线，拉伸部通过拉伸直线模组驱动拉伸装置将牙线按照预定方向移动将牙线拉伸到一定长度，焊接部对牙线进行焊接，剪切部将焊接后的牙线剪切成段，控制器控制各机构动作，实现了设备自动焊接，自动化程度较高，可对多根牙线同时作业，提高了生产效率，自动化生产产品质量稳定，提高了产品合格率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种牙线穿引线焊接装置


[0001]本技术涉及牙线穿引线生产机械设备
，尤其涉及一种牙线穿引线焊接装置。

技术介绍

[0002]弹力毛绒牙线包括毛绒线和穿引线两部分，具体结构如专利号为 CN204971668U，专利名称为：一种带有穿引线的弹力毛绒牙线的专利，如图1 所示，穿引线100包括穿引头200和穿引环300，穿引线100一般为单根牙线 (尼龙丝或塑料材质)通过超声波焊接装置一体焊接而成，目前生产穿引线时一般为作业人员手持超声波焊接装置手工焊接而成，手工焊接方式劳动强度较大，生产效率较低、产品质量不稳定、生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本申请提供一种牙线穿引线焊接装置，设置有机台，所述机台上按照加工顺序依次设置有压紧部、上料部、夹取部、拉伸部、焊接部、剪切部，所述拉伸部设置有拉伸直线模组，所述拉伸直线模组上设置有拉伸装置，用于拉伸牙线。
[0004]在其中一实施例中，所述拉伸直线模组设置在拉伸支架上，所述拉伸支架固定设置在所述机台上，所述拉伸装置为螺纹杆，所述螺纹杆垂直于牙线轴向方向，所述螺纹杆上设置有螺纹槽。
[0005]在其中一实施例中，所述拉伸直线模组上设置有移动滑板，所述移动滑板上设置有移动块，所述螺纹杆设置在所述移动块上。
[0006]在其中一实施例中，所述压紧部包括设置在所述机台上的上压板和下压板，所述上压板与所述下压板之间设置有活动板，所述活动板通过螺栓组件与所述上压板连接，在所述下压板与所述活动板之间设置海绵或棉布，所述压紧部进料端设置压紧导线板，所述压紧导线板上有一排横向设置的导线孔。
[0007]在其中一实施例中，所述上料部包括上料驱动装置，所述上料驱动装置与上料横板相连，所述上料横板上依次设置有第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板，所述第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板均设置有导线孔，所述第二上料导线板、第三上料导线板之间设置有上料导线侧板，所述上料导线侧板相对一侧设置牙线压板，所述牙线压板与压板驱动装置相连，所述上料部还包括设置在所述机台上的上料导线固定板，所述上料导线固定板上有竖向设置的导线孔。
[0008]在其中一实施例中，所述夹取部包括夹取驱动装置，所述夹取驱动装置与夹取横板相连，所述夹取横板上设置有气动夹爪，所述气动夹爪与所述上料导线固定板上的导线孔处于同一水平面上。
[0009]在其中一实施例中，所述焊接部包括设置在所述机台上的第一焊接驱动装置，所述第一焊接驱动装置上设置有焊接底座，所述焊接底座两侧设置有锯齿状焊接槽，所述焊接部还包括设置在所述机台上的第二焊接驱动装置，所述第二焊接驱动装置上设置有焊接
头，所述焊接头与所述焊接底座处于同一水平面上，所述焊接头为超声波焊接。
[0010]在其中一实施例中，所述剪切部包括设置在所述机台上的剪切立板，所述剪切立板上设置有剪切驱动装置，所述剪切驱动装置上设置有切刀，所述切刀位于所述上料导线固定板与所述气动夹爪之间。
[0011]在其中一实施例中，所述上料导线固定板上的导线孔、所述螺纹杆上的螺纹槽、所述焊接底座两侧的焊接槽处于同一水平面上。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术一种牙线穿引线焊接装置，设置有机台，所述机台上按照加工顺序依次设置有压紧部、上料部、夹取部、拉伸部、焊接部、剪切部，所述拉伸部设置有拉伸直线模组，所述拉伸直线模组上设置有拉伸装置，用于拉伸牙线，所述压紧部压住牙线，使牙线保持一定张力，上料部将牙线移动到预定位置以便于夹取部夹住牙线，拉伸部通过拉伸直线模组驱动拉伸装置将牙线按照预定方向移动将牙线拉伸到一定长度，焊接部对牙线进行焊接，剪切部将焊接后的牙线剪切成段，控制器控制各机构动作，实现了设备自动焊接，本技术专利自动化程度较高，由于设置有多个导线孔，可对多根牙线同时作业，减少了作业人员的劳动强度，提高了生产效率，自动化生产产品质量稳定，提高了产品合格率，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为穿引线结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术除去控制器、拉伸部后的俯视图；
[0017]图4为图2B处局部放大图；
[0018]图5为本技术除去控制器、拉伸部后的结构示意图；
[0019]图6为图5D处局部放大图；
[0020]图7为图5E处局部放大图；
[0021]图8为图2A处局部放大图；
[0022]图9为图5F处局部放大图；
[0023]图10为图3C处局部放大图；
[0024]图中符号说明：
[0025]100.穿引线；200.穿引头；300.穿引环；
[0026]1.机台；
[0027]2.压紧部；21.上压板；22.下压板；23.光轴；24.活动板；25.压紧导线板；
[0028]3.上料部；31.上料板；32.上料驱动装置；
[0029]33.上料横板；331.第一上料导线板；332.第二上料导线板；333.第三上料导线板；334.上料导线侧板；335.牙线压板；336.压板驱动装置；
[0030]34.上料导线固定板；
[0031]4.夹取部；41.夹取立板；42.夹取驱动装置；43.夹取横板；44.气动夹爪；
[0032]5.拉伸部；51.拉伸支架；52.拉伸直线模组；53.移动滑板；54.移动块；55.螺纹杆；
[0033]6.焊接部；61.第一焊接驱动装置；62.焊接底座；63.第二焊接驱动装置；64.焊接
头；
[0034]7.剪切部；71.剪切立板；72.剪切驱动装置；73.切刀；
[0035]8.控制器。
具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]如图2、3所示，一种牙线穿引线焊接装置，设置有机台1，机台1上按照加工顺序依次设置有压紧部2、上料部3、夹取部4、拉伸部5、焊接部6、剪切部7。压紧部2压住牙线使牙线保持一定张力，上料部3将牙线移动到预定位置以便于夹取部4夹住牙线，拉伸部5将牙线按照预定方向移动将牙线拉伸到一定长度，焊接部6对牙线进行焊接，剪切部7将焊接后的牙线剪切成段，机台1上还设置有控制器8，用于控制各个机构进行动作。
[0039]如图4所示，压紧部2有设置在机台1上的上压板21和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙线穿引线焊接装置，设置有机台，其特征在于，所述机台上按照加工顺序依次设置有压紧部、上料部、夹取部、拉伸部、焊接部、剪切部，所述拉伸部设置有拉伸直线模组，所述拉伸直线模组上设置有拉伸装置，用于拉伸牙线。2.根据权利要求1所述的一种牙线穿引线焊接装置，其特征在于，所述拉伸直线模组设置在拉伸支架上，所述拉伸支架固定设置在所述机台上，所述拉伸装置为螺纹杆，所述螺纹杆垂直于牙线轴向方向，所述螺纹杆上设置有螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种牙线穿引线焊接装置，其特征在于，所述拉伸直线模组上设置有移动滑板，所述移动滑板上设置有移动块，所述螺纹杆设置在所述移动块上。4.根据权利要求1所述的一种牙线穿引线焊接装置，其特征在于，所述压紧部包括设置在所述机台上的上压板和下压板，所述上压板与所述下压板之间设置有活动板，所述活动板通过螺栓组件与所述上压板连接，在所述下压板与所述活动板之间设置海绵或棉布，所述压紧部进料端设置压紧导线板，所述压紧导线板上有一排横向设置的导线孔。5.根据权利要求2所述的一种牙线穿引线焊接装置，其特征在于，所述上料部包括上料驱动装置，所述上料驱动装置与上料横板相连，所述上料横板上依次设置有第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板，所述第一上料导线板、第二上料导线板、第三上料导线板均设置有导线孔，所述第二上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙莉，刘晓东，王领康，
申请(专利权)人：威海洁仕日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：