全自动磁片柔性贴膜机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动磁片柔性贴膜机，包括机架、送料机构、膜带机构及贴膜机构，送料机构设置在机架上且用于磁片传送，膜带机构设置在机架上且用于膜带的送料与膜带废料的收集，贴膜机构用于将膜片与磁片贴合和裁切膜片。待加工磁片通过放置在送料机构中，送料机构将待加工磁片送至贴膜工位处，膜带机构将膜带自动传输到待加工磁片上方，贴膜机构将膜片与待加工磁片按压贴合后，再将贴合后磁片上的膜片进行裁切，同时，裁切后的磁片通过送料机构传输至出料工位出，进而实现自动化磁片贴膜，无需人工操作，简化了操作步骤，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动磁片柔性贴膜机


[0001]本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种全自动磁片柔性贴膜机。

技术介绍

[0002]随着科技快速地发展，磁片广泛应用于各行业。在使用过程中，震动碰撞都容易使磁片破损，破损后的磁片会散落在机构中，造成不可预料的结果。在磁片表面贴膜可以使磁片即使破损摔碎，也可以在膜的贴附中不散开，使磁片在使用过程中更加安全可靠。
[0003]磁片贴膜通常使用磁片贴膜机代替传统的人工贴膜，例如，申请号为CN201620840983.4，主题名称为：一种半自动磁片贴膜机的技术专利提及“包括膜带送料机构、膜带废料收卷机构、以及设置在所述膜带送料机构及所述膜带废料收卷机构之间的膜带裁切机构，所述膜带裁切机构包括上模腔、设置于所述上模腔中部且与所述上模腔顶部驱动装置相连接的冲头、以及设置于所述上模腔下方且与所述冲头相对应的下模，所述上模腔的两侧壁水平贯穿设置有用于穿设膜带的通孔”，该结构解决已有装置中膜片不易与磁片对齐、人工作业效率低的问题。
[0004]然而，从该专利公开内容中可得，传统的磁片贴膜机大多为膜带装置与贴膜装置，贴膜时通过膜带装置传输膜带至贴膜处，由贴膜装置进行磁片贴膜，同时膜带的残料再由膜带装置回收，但是，每完成一次贴膜动作都需要工作人员进行磁片的更换与成品收集，这种方式降低生产效率，增加工作人员的疲劳强度，尤其在大批量生产中增加工作成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动磁片柔性贴膜机，旨在解决现有技术中的磁片贴膜机每完成一次贴膜动作都需要工作人员进行磁片的更换与成品收集，这种方式降低生产效率，增加工作人员的疲劳强度，尤其在大批量生产中增加工作成本的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种全自动磁片柔性贴膜机，包括机架、送料机构、膜带机构及贴膜机构，所述送料机构设置在所述机架上且用于磁片传送，所述膜带机构设置在所述机架上且用于膜带的送料与膜带废料的收集，所述贴膜机构用于将膜片与磁片贴合和裁切膜片。
[0007]优选地，所述送料机构包括传送带、吸盘组件及集料盒，多组所述传送带用于磁片的传送，所述吸盘组件用于所述传送带之间磁片传送，所述集料盒设置在所述传送带末端且用于加工后的磁片收集，所述传送带上设置有放置架，所述放置架用于放置待加工磁片，多组所述传送带依次连接。
[0008]优选地，所述吸盘组件包括龙门架、旋转部件、安装座及吸盘，所述龙门架设置在所述机架上，所述龙门架的横梁横跨在待加工磁片移动路径的上方，所述旋转部件设置在所述龙门架上，所述安装座设置在所述旋转部件上，多组吸盘固定连接在所述安装座上且用于吸附待加工磁片。
[0009]优选地，所述膜带机构包括膜带送料组件及废料收卷组件，所述膜带送料组件设
置在所述机架上且用于膜带传输，所述废料收卷组件设置在所述机架上且用于裁切后的膜带回收。
[0010]优选地，所述膜带送料组件包括膜带卷轴、引导部件、张紧部件及收卷轴，所述膜带卷轴用于放置膜带，所述引导部件设置在所述膜带卷轴下方且用于膜带的导向，所述张紧部件用于保证膜带的平整度，所述收卷轴设置在所述膜带卷轴一侧，所述张紧部件包括张紧轴及固定轴，所述张紧轴用于调节膜带的张紧力，所述固定轴设置在所述张紧轴一侧且用于膜带的导向。
[0011]优选地，所述膜带送料组件还包括驱动部件，所述驱动部件与所述收卷轴固定连接。
[0012]优选地，所述贴膜机构包括压轴组件、成型组件及透光板，所述压轴设置在所述送料机构上且用于压合膜带与代加工磁片，所述成型组件设置机架上且用于裁切与磁片贴合的膜片，所述透光板设置在所述成型组件下方。
[0013]优选地，所述压轴组件包括压轴及调节架，所述压轴组件用于压合膜带与待加工磁片，多组所述调节架设置在所述压轴两端且用于调整所述压轴的高度，所述调节架上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节架之间设有弹簧。
[0014]优选地，所述成型组件包括升降部件及成型部件，所述升降部件上设置有调节调节转盘，所述成型部件设置在所述升降部件上，所述成型部件与所述升降部件滑动连接。
[0015]优选地，所述机架上设置有控制部件，所述控制部件用于显示磁片的加工情况与控制调节贴膜机的工作。
[0016]本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0017]通过设置送料机构，待加工磁片通过放置在送料机构中，送料机构将待加工磁片送至贴膜工位处，通过设置膜带机构与贴膜机构，膜带机构将膜带自动传输到待加工磁片上方，贴膜机构将膜片与待加工磁片按压贴合后，再将贴合后磁片上的膜片进行裁切，从而代替传统的人工贴膜，同时，裁切后的磁片通过送料机构传输至出料工位出，进而实现自动化磁片贴膜，无需人工操作，简化了操作步骤，提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的送料机构的部分结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的旋转部件的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的膜带送料组件的结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的膜带送料组件的内部示意图。
[0024]图6为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的贴膜机构的结构示意图。
[0025]图7为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的贴膜机构的结构示意图。
[0026]图8为本技术实施例提供的全自动磁片柔性贴膜机的集料盒的结构示意图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]100
‑
机架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110
‑
控制部件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
‑
送料机构
[0029]210
‑
传送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211
‑
放置架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220
‑
吸盘组件
[0030]221
‑
龙门架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
222
‑
旋转部件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
223
‑
安装座
[0031]224
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁片柔性贴膜机，其特征在于，包括：机架；送料机构，所述送料机构设置在所述机架上且用于磁片传送；膜带机构，所述膜带机构设置在所述机架上且用于膜带的送料与膜带废料的收集；贴膜机构，所述贴膜机构用于将膜片与磁片贴合和裁切膜片。2.根据权利要求1所述的全自动磁片柔性贴膜机，其特征在于：所述送料机构包括：传送带，多组所述传送带用于磁片的传送；吸盘组件，所述吸盘组件用于所述传送带之间磁片传送；集料盒，所述集料盒设置在所述传送带末端且用于加工后的磁片收集；其中，所述传送带上设置有放置架，所述放置架用于放置待加工磁片，多组所述传送带依次连接。3.根据权利要求2所述的全自动磁片柔性贴膜机，其特征在于：所述吸盘组件包括：龙门架，所述龙门架设置在所述机架上，所述龙门架的横梁横跨在待加工磁片移动路径的上方；旋转部件，所述旋转部件设置在所述龙门架上；安装座，所述安装座设置在所述旋转部件上；吸盘，多组吸盘固定连接在所述安装座上且用于吸附待加工磁片。4.根据权利要求1所述的全自动磁片柔性贴膜机，其特征在于：所述膜带机构包括：膜带送料组件，所述膜带送料组件设置在所述机架上且用于膜带传输；废料收卷组件，所述废料收卷组件设置在所述机架上且用于裁切后的膜带回收。5.根据权利要求4所述的全自动磁片柔性贴膜机，其特征在于：所述膜带送料组件包括：膜带卷轴，所述膜带卷轴用于放置膜带；引导部件，所述引导部件设置在所述膜带卷轴下方且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，
申请(专利权)人：东莞市德尚精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：