自动上下料贴胶机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其涉及一种自动上下料贴胶机，包括上料装置、第一机架、第二机架、第一贴胶装置、第二贴胶装置、输送装置、翻转装置和堆料输送带，所述第一机架和所述第二机架相邻设置，所述上料装置固定安装于所述第一机架的一侧，所述第一贴胶装置和所述输送装置均固定安装于所述第一机架上，且所述上料装置与所述输送装置分别位于所述第一贴胶装置的两侧，所述翻转装置、所述第二贴胶装置和所述堆料输送带均安装于所述第二机架上，且所述翻转装置和所述堆料输送带分别位于所述第二贴胶装置的两侧，所述翻转装置与所述输送装置的末端相邻设置，用于将所述输送装置上面的加工产品吸取后翻转移动到所述第二贴胶装置处。二贴胶装置处。二贴胶装置处。

【技术实现步骤摘要】
自动上下料贴胶机


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种自动上下料贴胶机。

技术介绍

[0002]传统的贴胶主要是通过人工贴胶来加工处理的，通过工人分别对两个面进行粘贴，完成贴胶加工，人工操作工作效率低，劳务强度大，成本高。后来，随着工业技术的进步和工业的快快速发展，市面上出现了一些贴胶机械，采用将叠放好的板子进行自动贴胶固定，从而提高板子加工生产效率。现有技术中通过贴胶机械来完成贴胶过程，实现贴胶自动化流水线生产，通过一条流水线的操作完成加工件的单面上胶的操作，而采用现有技术中的贴胶机存在只能对加工件的单面进行加工的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动上下料贴胶机，旨在解决现有技术中的贴膜机贴膜生产只能对加工件的单面进行加工的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动上下料贴胶机，包括上料装置、第一机架、第二机架、第一贴胶装置、第二贴胶装置、输送装置、翻转装置和堆料输送带，所述第一机架和所述第二机架相邻设置，所述上料装置固定安装于所述第一机架的一侧，所述第一贴胶装置和所述输送装置均固定安装于所述第一机架上，且所述上料装置与所述输送装置分别位于所述第一贴胶装置的两侧，所述翻转装置、所述第二贴胶装置和所述堆料输送带均安装于所述第二机架上，且所述翻转装置和所述堆料输送带分别位于所述第二贴胶装置的两侧，所述翻转装置与所述输送装置的末端相邻设置，用于将所述输送装置上面的加工产品吸取后翻转移动到所述第二贴胶装置处。
[0005]优选地，所述第一贴胶装置和所述第二贴胶装置均包括吸取装置、移动装置、粘贴装置和放卷装置，两所述吸取装置分别与所述上料装置和所述翻转装置相邻设置，所述移动装置的一端与所述吸取装置相邻设置，所述粘贴装置和所述放卷装置均位于所述移动装置的另一端，且所述粘贴装置与所述放卷装置相邻设置，用于将所述放卷装置输出的双面胶粘贴到所述移动装置上的加工件上。
[0006]优选地，所述吸取装置包括第一X轴移动模组、安装板、第一Z轴移动模组和吸取组件，两所述第一X轴移动模组分别固定安装于所述第一机架和所述第二机架上，所述安装板竖直安装于所述第一X轴移动模组的移动端上，所述第一Z轴移动模组固定安装于所述安装板的侧面上，所述吸取组件固定安装于所述第一Z轴移动模组的移动端上，且所述吸取组件底部设置有带有吸盘的吸取安装板。
[0007]优选地，所述吸取安装板两端底部均设置有若干所述吸盘。
[0008]优选地，所述移动装置包括Y轴移动模组和载物台，两个所述Y轴移动模组分别固定安装于所述第一机架和所述第二机架顶部，且所述Y轴移动模组的两端分别位于所述吸取装置和所述粘贴装置的操作端下方，所述载物台固定安装于所述Y轴移动模组的移动端
上。
[0009]优选地，所述粘贴装置包括安装架、第二X轴移动模组、第二Z轴移动模组、延伸架和粘贴组件，两所述安装架分别固定安装在所述第一机架和所述第二机架上，所述第二X轴移动模组固定安装于所述安装架的顶部，且所述第二 Z轴移动模组固定安装于所述第二X轴移动模组的移动端上，所述延伸架固定安装于所述第二Z轴移动模组的移动端上，所述粘贴组件固定安装于所述安装架的底部，且所述粘贴组件底部开设有连通负压装置的吸气孔。
[0010]优选地，粘贴组件包括吸料块、橡胶辊和两个用于调节贴纸位置的压板组件，所述吸料块固定安装于所述安装架的底部，所述橡胶辊上下活动安装于所述吸料块朝向所述吸取装置的侧面上，一个所述压板组件伸缩安装于所述吸料块朝向所述吸取装置的侧面上，且所述橡胶辊位于所述压板组件和所述吸料块之间，另一个所述压板组件伸缩安装于所述吸料块上朝向所述放卷装置的一侧。
[0011]优选地，所述放卷装置包括剥标板和隔离安装架，所述剥标板位于所述移动装置和所述隔离安装架之间，所述隔离安装架上设置有分隔板、上滚轮组、下滚轮组、第一放料卷和第二放料卷，所述上滚轮组和所述下滚轮组均位于所述分隔板的同一侧，且所述上滚轮组和所述下滚轮组均与所述剥标板相对设置，所述第一放料卷位于所述上滚轮组的上方，所述第二放料卷与所述上滚轮组相对设置，且所述第二放料卷与所述下滚轮组相邻设置。
[0012]优选地，所述上料装置包括安装背板、放料底板和上升装置，所述安装背板固定安装于所述第一机架的侧面，所述上升装置固定安装于所述安装背板的侧面，且所述放料底板活动安装于所述上升装置的移动端上。
[0013]优选地，所述翻转装置包括支架、活动板和转动电机，所述支架固定安装于所述第二机架上，所述活动板底部的转轴转动安装于所述支架的顶部，且所述活动板上设置有若干与所述负压装置连接的吸盘，所述转动电机的输出端与所述转轴的一端传动连接。
[0014]本技术实施例提供的自动上下料贴胶机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术中的自动上下料贴胶机由上料装置、第一机架、第二机架、第一贴胶装置、第二贴胶装置、输送装置、翻转装置和堆料输送带组装而成，在进行装配时需要注意第一机架和第二机架需保持相邻设置，确保第一机架和第二机架上的部件装配完成后能够形成联动，上料装置、第一贴胶装置和输送装置均安装在第一机架上面，上料装置的安装位置位于第一机架的侧面，且需要确定上料装置的顶部与第一机架的上平面齐平，第一贴胶装置和输送装置固定安装在第一机架的上表面上面，且第一贴胶装置位于上料装置和输送装置之间，输送装置一端与第一贴胶装置相邻设置，而另一端临近第一机架上表面的边缘设置，用于将经过第一贴胶装置加工后的加工件输送出第一机架，第二机架上面固定安装翻转装置、第二贴胶装置和堆料输送带，翻转装置和堆料输送带位于第二贴胶装置的两侧，且翻转装置和堆料输送带分别位于第二机架上表面相对两侧的边缘位置，由于第一机架和第二机架的相邻设置，需使翻转装置和输送装置的末端相邻设置，通过翻转装置将输送装置上的加工件进行翻转移动到第二贴胶装置上面进行背面的贴胶处理，最终从堆料输送带堆积输出，通过上述的相关部件的设置能够实现对于加工件的正反两面的全自动化加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的自动上下料贴胶机的效果图。
[0018]图2为图1中A的局部放大图。
[0019]图3为图1中B的局部放大图。
[0020]图4为本技术实施例提供的自动上下料贴胶机的正面贴胶设备效果图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]10—上料装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—安装背板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—放料底板
[0023]13—本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料贴胶机，其特征在于：包括上料装置、第一机架、第二机架、第一贴胶装置、第二贴胶装置、输送装置、翻转装置和堆料输送带，所述第一机架和所述第二机架相邻设置，所述上料装置固定安装于所述第一机架的一侧，所述第一贴胶装置和所述输送装置均固定安装于所述第一机架上，且所述上料装置与所述输送装置分别位于所述第一贴胶装置的两侧，所述翻转装置、所述第二贴胶装置和所述堆料输送带均安装于所述第二机架上，且所述翻转装置和所述堆料输送带分别位于所述第二贴胶装置的两侧，所述翻转装置与所述输送装置的末端相邻设置，用于将所述输送装置上面的加工产品吸取后翻转移动到所述第二贴胶装置处。2.根据权利要求1所述的自动上下料贴胶机，其特征在于：所述第一贴胶装置和所述第二贴胶装置均包括吸取装置、移动装置、粘贴装置和放卷装置，两所述吸取装置分别与所述上料装置和所述翻转装置相邻设置，所述移动装置的一端与所述吸取装置相邻设置，所述粘贴装置和所述放卷装置均位于所述移动装置的另一端，且所述粘贴装置与所述放卷装置相邻设置，用于将所述放卷装置输出的双面胶粘贴到所述移动装置上的加工件上。3.根据权利要求2所述的自动上下料贴胶机，其特征在于：所述吸取装置包括第一X轴移动模组、安装板、第一Z轴移动模组和吸取组件，两所述第一X轴移动模组分别固定安装于所述第一机架和所述第二机架上，所述安装板竖直安装于所述第一X轴移动模组的移动端上，所述第一Z轴移动模组固定安装于所述安装板的侧面上，所述吸取组件固定安装于所述第一Z轴移动模组的移动端上，且所述吸取组件底部设置有带有吸盘的吸取安装板。4.根据权利要求3所述的自动上下料贴胶机，其特征在于：所述吸取安装板两端底部均设置有若干所述吸盘。5.根据权利要求2所述的自动上下料贴胶机，其特征在于：所述移动装置包括Y轴移动模组和载物台，两个所述Y轴移动模组分别固定安装于所述第一机架和所述第二机架顶部，且所述Y轴移动模组的两端分别位于所述吸取装置和所述粘贴装置的操作端下方，所述载物台固定安装于所述Y轴移动模组的移动端上。6.根据权利要求2所述的自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，
申请(专利权)人：东莞市德尚精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：