一种实现IML面板表面无缩影的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，包括面板贴合支架和IML面板，所述面板贴合支架上表面边缘处开设有存放槽，所述存放槽为闭环状，所述存放槽内安装有可拆卸的用于涂覆胶液的支撑框，所述支撑框通过连接件与面板贴合支架固定连接，所述胶液设置在支撑框与IML面板之间用于连接IML面板和面板贴合支架，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：在胶液的粘贴下，面板贴合支架和IML面板相互连接，从而规避传统工艺卡扣、BOSS柱结构装配对IML产品表面带来缩影风险。产品表面带来缩影风险。产品表面带来缩影风险。

【技术实现步骤摘要】
一种实现IML面板表面无缩影的安装结构


[0001]本技术是一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，属于IML面板


技术介绍

[0002]IML(In Molding Label)中文名称：模内镶件注塑，其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。现有IML产品结构工艺采用多为卡扣，BOSS柱形式装配成总成件，这种工艺结构对IML产品表面存在缩影风险，IML工艺产品多为高光面，要求非常高不能有缩影，往往传统BOSS结构自身收缩和打螺钉装配受到拉力影响IML产品表面就会出现缩影，在特定的角度反光目视非常明显，且很难优化。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用IML面板PUR点胶贴合工艺方式，规避传统工艺卡扣、BOSS柱结构装配对IML产品表面带来缩影风险。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，包括面板贴合支架和IML面板，所述面板贴合支架上表面边缘处开设有存放槽，所述存放槽为闭环状，所述存放槽内安装有可拆卸的用于涂覆胶液的支撑框，所述支撑框通过连接件与面板贴合支架固定连接，所述胶液设置在支撑框与IML面板之间用于连接IML面板和面板贴合支架。
[0005]进一步地，所述连接件包括螺柱，所述支撑框背离胶液的一面均匀安装有多个螺柱，所述存放槽内底部均匀开设有多个与螺柱一一对应的穿插孔，所述螺柱下端贯穿穿插孔延伸至面板贴合支架下侧，所述螺柱下端螺纹连接有螺母，所述螺母设置在面板贴合支架下侧，所述螺母与面板贴合支架之间设有弹性垫片，所述弹性垫片套设在螺柱上。
[0006]进一步地，所述支撑框安装螺柱的位置处开设有盲孔，所述螺柱一端固定在盲孔内。
[0007]进一步地，所述胶液为PUR胶水。
[0008]进一步地，所述胶液的两侧分别设有第一储胶槽和第二储胶槽，所述第一储胶槽和第二储胶槽均开设在支撑框上，所述第一储胶槽和第二储胶槽均沿支撑框走向方向布置。
[0009]进一步地，所述支撑框涂覆胶液的位置处开设有多个小孔，多个所述小孔均匀布置在支撑框上表面。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、将连接面板贴合支架和IML面板的胶液涂覆在支撑框上，并利用螺柱与螺母配合的方式将支撑框固定在面板贴合支架上的存放槽内，完成支撑框与面板贴合支架的组装，在胶液的粘贴下，面板贴合支架和IML面板相互连接，从而规避传统工艺卡扣、BOSS柱结
构装配对IML产品表面带来缩影风险。
[0012]2、将IML面板贴合在面板贴合支架上时，胶液受IML面板的挤压后一分部胶液进入第一储胶槽和第二储胶槽内，从而起到限制胶液被挤压过程中的扩散范围，避免胶液随意扩散而使支撑框与面板贴合支架相粘连，有利于后期IML面板与面板贴合支架的分离。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种实现IML面板表面无缩影的安装结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种实现IML面板表面无缩影的安装结构中A处放大图；
[0016]图3为本技术一种实现IML面板表面无缩影的安装结构中面板贴合支架的剖面图；
[0017]图4为本技术一种实现IML面板表面无缩影的安装结构中面板贴合支架的俯视图；
[0018]图5为本技术一种实现IML面板表面无缩影的安装结构中支撑框的横向剖面图；
[0019]图中：1
‑
面板贴合支架、2
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IML面板、3
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支撑框、4
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胶液、5
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弹性垫片、6
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螺母、7
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螺柱、8
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穿插孔、9
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存放槽、10
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小孔、11
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第一储胶槽、12
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盲孔、13
‑
第二储胶槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，包括面板贴合支架1和IML面板2，面板贴合支架1上表面边缘处开设有存放槽9，存放槽9为闭环状，存放槽9内安装有可拆卸的用于涂覆胶液4的支撑框3，支撑框3背离胶液4的一面均匀安装有多个螺柱7，存放槽9内底部均匀开设有多个与螺柱7一一对应的穿插孔8，螺柱7下端贯穿穿插孔8延伸至面板贴合支架1下侧，螺柱7下端螺纹连接有螺母6，螺母6设置在面板贴合支架1下侧，螺母6与面板贴合支架1之间设有弹性垫片5，弹性垫片5套设在螺柱7上，支撑框3安装螺柱7的位置处开设有盲孔12，将螺柱7一端固定在盲孔12内，增加螺柱7与支撑框3的连接范围，提高螺柱7与支撑框3连接的稳定性，将连接面板贴合支架1和IML面板2的胶液4涂覆在支撑框3上，并利用螺柱7与螺母6配合的方式将支撑框3固定在面板贴合支架1上的存放槽9内，完成支撑框3与面板贴合支架1的组装。
[0022]参阅图1和图2，胶液4设置在支撑框3与IML面板2之间用于连接IML面板2和面板贴合支架1，胶液4为PUR胶水，通过在取消传统的IML面板2通过卡扣，BOSS柱形式装配，设计IML面板2点胶贴合工艺方案，通过热熔机将PUR胶水加热到125℃
±
10℃工作温度，加热10分钟，均匀的点胶在IML面板2与面板贴合支架1之间，在进行装配压合，完成组件装配关系，从而规避传统工艺卡扣、BOSS柱结构装配对IML产品表面带来缩影风险。
[0023]参阅图5，胶液4的两侧分别设有第一储胶槽11和第二储胶槽13，第一储胶槽11和第二储胶槽13均开设在支撑框3上，第一储胶槽11和第二储胶槽13均沿支撑框3走向方向布
置，支撑框3涂覆胶液4的位置处开设有多个小孔10，多个小孔10均匀布置在支撑框3上表面，小孔10增加胶液4与支撑框3的接触范围，将IML面板2贴合在面板贴合支架1上时，胶液4受IML面板2的挤压后一分部胶液4进入第一储胶槽11和第二储胶槽13内，从而起到限制胶液4被挤压过程中的扩散范围，避免胶液4随意扩散而使支撑框3与面板贴合支架1相粘连，有利于后期IML面板2与面板贴合支架1的分离。
[0024]具体实施方式：将连接面板贴合支架1和IML面板2的胶液4涂覆在支撑框3上，并利用螺柱7与螺母6配合的方式将支撑框3固定在面板贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，包括面板贴合支架(1)和IML面板(2)，其特征在于：所述面板贴合支架(1)上表面边缘处开设有存放槽(9)，所述存放槽(9)为闭环状，所述存放槽(9)内安装有可拆卸的用于涂覆胶液(4)的支撑框(3)，所述支撑框(3)通过连接件与面板贴合支架(1)固定连接，所述胶液(4)设置在支撑框(3)与IML面板(2)之间用于连接IML面板(2)和面板贴合支架(1)。2.根据权利要求1所述的一种实现IML面板表面无缩影的安装结构，其特征在于：所述连接件包括螺柱(7)，所述支撑框(3)背离胶液(4)的一面均匀安装有多个螺柱(7)，所述存放槽(9)内底部均匀开设有多个与螺柱(7)一一对应的穿插孔(8)，所述螺柱(7)下端贯穿穿插孔(8)延伸至面板贴合支架(1)下侧，所述螺柱(7)下端螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)设置在面板贴合支架(1)下侧，所述螺母(6)与面板贴合支架(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻允斌，朱乃春，谷金洪，
申请(专利权)人：安徽徽合台智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：