一种注塑机及血液透析管壳体制造技术

本申请涉及一种注塑机及血液透析管壳体，属于透析管壳体生产设备技术领域，包括机体，机体上设置有第一模具和第二模具，第一模具和第二模具扣合形成透析管壳体成型的模腔，第一模具固定设置在机体上，第二模具正对第一模具且滑动设置在机体上，第一模具上滑动设置有左模具和右模具，左模具和右模具沿第一模具对称排布；左模具和右模具上均设置有成型杆，成型杆的周壁上滑动设置有多个承接板，成型杆上开设有供承接板滑入成型杆内的承接槽，承接板的滑动方向垂直于成型杆的轴线方向；成型杆转动设置在对应的左模具或右模具上，成型杆的转动轴线平行于所在左模具或右模具的滑动方向。本申请具有提高成型质量的效果。申请具有提高成型质量的效果。申请具有提高成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机及血液透析管壳体


[0001]本申请涉及透析管壳体生产设备
，尤其是涉及一种注塑机及血液透析管壳体

技术介绍

临床治疗肾脏疾病一般采取血液透析的治疗手段，血液通过透析机的血泵从动脉引出后经透析管壳体路连接到透析管壳体的血液进口，通过纤维素材料制成中空纤维膜后经透析器出口回到病人体内，血液透析管壳体采取注塑机注塑成型。
[0002]目前，如申请公布号为CN104260282A的专利申请文件公开了一种血液透析器的成型模具，其包括前模和后模，前模和后模闭合后形成有至少一个用于模制产品的形腔，该产品为两端开口的管形，产品上垂直设置有至少一个连通产品中心孔的小管，该模具还包括至少一个用以形成小管中心孔的第一内模和用以形成产品中心孔的第二内模，第二内模包括同轴设置的左内模和右内模，后模上沿第二内模长度方向设置有至少一个第一导轨，一第二内模的左内模和右内模可移动地设置在一第一导轨上，前模上设置有至少两个第二导轨，左内模和右内模上均设置一滑块，两滑块可沿第二导轨移动地分别限定在一第二导轨上，第二导轨均为向远离后模及远离前模中心线方向延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，包括机体，所述机体上设置有第一模具(1)和第二模具(2)，所述第一模具(1)和第二模具(2)扣合形成透析管壳体成型的模腔，所述第一模具(1)固定设置在机体上，所述第二模具(2)正对第一模具(1)且滑动设置在机体上，所述第二模具(2)沿朝向或背离第一模具(1)的方向滑动，其特征在于：所述第一模具(1)上滑动设置有左模具(4)和右模具(5)，所述左模具(4)和右模具(5)沿第一模具(1)对称排布，所述左模具(4)和右模具(5)的滑动方向均垂直于左模具(4)和右模具(5)的对称轴线、且朝向相互靠近或背离的方向滑动，注塑机还包括用于驱动左模具(4)和右模具(5)滑动的第一驱动件(7)；所述左模具(4)和右模具(5)上均设置有成型杆(8)，所述左模具(4)和右模具(5)上的成型杆(8)位于模腔后相互抵接形成透析管壳体的注塑空间，所述成型杆(8)的周壁上滑动设置有多个承接板(9)，所述成型杆(8)上开设有供承接板(9)滑入成型杆(8)内的承接槽(10)，所述承接板(9)的滑动方向垂直于成型杆(8)的轴线方向；所述成型杆(8)转动设置在对应的左模具(4)或右模具(5)上，所述成型杆(8)的转动轴线平行于所在左模具(4)或右模具(5)的滑动方向。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述成型杆(8)包括设置在左模具(4)或右模具(5)上的第一杆体(81)和设置在第一杆体(81)上的第二杆体(82)，所述第一杆体(81)和第二杆体(82)同轴设置，所述第一杆体(81)转动设置在对应的左模具(4)或右模具(5)上，所述第二杆体(82)转动设置在第一杆体(81)上，所述第二杆体(82)的转动轴线平行于第一杆体(81)的轴线方向，所述第一杆体(81)和第二杆体(82)的转动轴线同轴设置、且第一杆体(81)和第二杆体(82)的转动方向相反，所述承接板(9)设置在第一杆体(81)和第二杆体(82)上。3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述承接板(9)呈弧形，并与所在成型杆(8)处同弧度且与成型杆(8)齐平，所述承接板(9)的周壁设置有密封环，所述密封环抵接承接槽(10)的侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述左模具(4)和右模具(5)内均设置有微型电机(11)，所述微型电机(11)输出轴的长度方向垂直于成型杆(8)的长度方向，所述第二杆体(82)上同轴且固定设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)同轴转动设置在第一杆体(81)内并进入对应的左模具(4)或右模具(5)内，所述第一杆体(81)背离...

【专利技术属性】
技术研发人员：程乾伟，钱燕枫，张利民，
申请(专利权)人：凸版久正包装材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：