一种注塑模具的斜滑块抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具的斜滑块抽芯机构，包括上模具和下模具，所述上模具的上表面开设有上连接孔，所述上模具的下表面开设有限位槽，所述下模具的内部开设有内模腔，所述内模腔的内部滑动连连接有内模具，所述内模具的下表面固定连接有压力弹簧，所述内模具的内部滑动连接有芯杆，所述芯杆的底端转动连接有滑动块，该注塑模具的斜滑块抽芯机构，通过芯杆底部固定连接在滑块上，当内模具向下移动的时，芯杆会向上移动，底部箱后端移动，从而将弹簧压缩，芯杆顶端插入模具中，当注塑好模具之后，将内模具向上移动，从而使芯杆收回内模具内部，芯杆底部的滑块向内移动从而对模具进行抽芯。的滑块向内移动从而对模具进行抽芯。的滑块向内移动从而对模具进行抽芯。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的斜滑块抽芯机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具的斜滑块抽芯机构。

技术介绍

[0002]当制品具有与开模方向不回的内侧孔、处侧孔或侧凹时，除极少数情况可以强制脱模处一般都必须将成型则孔或侧只的要件做成可移动的结构，在产品脱模前，先将其抽出然后再从型腔中和型芯上脱出制品。完成侧向活动型芯抽出和复位的机构就叫侧向抽芯机构。从广义上讲，它也是实现制品脱模的装置。这类模具脱出制品的运动有两种情况:一是开模时优先完成侧向抽芯，然后推出制品；二是侧向抽芯分型与制品的推出同时进行。
[0003]在注塑制品中，有时会遇到后续开斜孔困难或是无法保证后续开孔精度的情况，只能在注塑模具设计时，就加入斜孔，但多个斜孔就需要多个倾斜抽芯，现有的垂直顶出机构在脱模时会被卡住，强行脱模则会损伤制品，需要人工将斜芯抽出，再进行脱模，费时又费力，且无法进行大批量生产，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具的斜滑块抽芯机构，具备自动抽芯优点。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的斜滑块抽芯机构，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)的上表面开设有上连接孔(4)，所述上模具(1)的下表面开设有限位槽(3)，其特征在于：所述下模具(2)的内部开设有内模腔(10)，所述内模腔(10)的内部滑动连连接有内模具(9)，所述内模具(9)的下表面固定连接有压力弹簧(21)，所述内模具(9)的内部滑动连接有芯杆(11)，所述芯杆(11)的底端转动连接有滑动块(14)，所述下模具(2)的底端内部开设有滑槽(13)，所述滑动块(14)滑动连接在滑槽(13)的内部，所述滑动块(14)的一侧固定连接有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)固定连接在下模具(2)的内部一侧。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的斜滑块抽芯机构，其特征在于：所述下模具(2)的内部开设有封闭槽(15)，所述内模具(9)滑动连接在封闭槽(15)的内部，所述内模具(9)的侧面下端固定连接有L型连接杆(16)，所述L型连接杆(16)的顶端固定连接有滑动卡块(6)，所述下模具(2)的侧壁内部开设有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小君，张志敏，应卫阳，
申请(专利权)人：台州市鼎固模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：