一种自动铝分料器制造技术

本发明专利技术提供了一种自动铝分料器，包括分料组件，所述分料组件包括底板、支撑板、安装板、红外传感器、气缸、储料槽、活塞杆、分料板、连接块、分料槽、第一滑杆、第一弹簧、夹块、第二滑杆、第二弹簧、支撑块、电动伸缩杆和推板。本发明专利技术通过红外传感器检测高度和距离，通过升降组件和气缸带动分料板移动，将零部件分配至适当位置，在组装铝材质且体积较小的零部件时无需手动操作，同时方便定位分料，提高组装效率，通过弹簧分别对夹块和支撑块的弹力作用，在分料板向外运动时自动将零部件夹紧，防止零部件掉落或位置发生变化，同时带动电动伸缩杆运动至零部件的顶部，方便移动至指定位置后将零部件顶出装配，提高机械装配精度。提高机械装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铝分料器


[0001]本专利技术涉及一种分料器，特别涉及一种自动铝分料器，属于机械装配


技术介绍

[0002]机械装配是指按照设计的实现或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对来说，由于提供装配的零件有利于时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
[0003]对于大批量相同的零部件组装工作而言，依靠人力完成不仅效率较低，而且安装精度无法保证，因此多借助机械设备或工具辅助完成，然而现有的组装设备在组装铝材质等无磁性材料同时体积较小的零部件时，分料器不便于固定零部件并将其安装至指定位置，多数情况下需要手动完成，为此，提出一种自动铝分料器。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术希望提供一种自动铝分料器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种自动铝分料器，包括分料组件，所述分料组件包括底板、支撑板、安装板、红外传感器、气缸、储料槽、活塞杆、分料板、连接块、分料槽、第一滑杆、第一弹簧、夹块、第二滑杆、第二弹簧、支撑块、电动伸缩杆和推板；
[0006]两个所述支撑板对称固定连接于所述底板的上表面，两个所述安装板对称固定连接于底板的上表面，所述红外传感器安装于所述安装板的前表面，所述气缸安装于所述安装板的一侧，所述储料槽开设于两个所述安装板之间，所述活塞杆安装于所述气缸的一侧，所述活塞杆滑动连接于所述安装板的内侧壁，所述分料板固定连接于所述活塞杆的一端，所述连接块固定连接于所述分料板的一侧，所述分料槽开设于所述分料板的下表面，所述第一滑杆和第二滑杆滑动连接于所述连接块的一侧，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆的外侧壁，所述夹块固定连接于所述第一滑杆的一端，所述第二弹簧套设于所述第二滑杆的外侧壁，所述支撑块固定连接于所述第二滑杆的一端，所述电动伸缩杆安装于所述支撑块的内部，所述推板固定连接于所述电动伸缩杆的底端。
[0007]进一步优选的：所述分料组件还包括滑槽、第一限位块、第二限位块和第三限位块；
[0008]两个所述滑槽开设于所述连接块的内部。
[0009]进一步优选的：所述第一限位块固定连接于所述第二滑杆的一端，所述第二限位块固定连接于所述第一滑杆的一端，所述第一限位块和第二限位块滑动连接于所述滑槽的内侧壁。
[0010]进一步优选的：所述第三限位块固定连接于所述安装板的内侧壁。
[0011]进一步优选的：所述分料组件的底部设有升降组件，所述升降组件包括底座、电
机、丝杆、滑台、导向杆和连接杆；
[0012]所述电机安装于所述底座的内侧壁，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端固定连接。
[0013]进一步优选的：所述滑台滑动连接于所述丝杆的外侧壁，两个所述导向杆对称固定连接于所述底座的上表面，所述滑台滑动连接于所述导向杆的外侧壁。
[0014]进一步优选的：两个所述连接杆对称固定连接于所述滑台的上表面，所述底板通过套筒固定连接于所述连接杆的顶端。
[0015]进一步优选的：所述升降组件的外部设有主体组件，所述主体组件包括箱体、箱门、锁扣、万向轮、电气控制设备、开关组、工作台、固定块、定位柱和操作台；
[0016]所述底座固定连接于所述箱体的内侧壁底部，四个所述万向轮对称安装于所述箱体的底部，所述电气控制设备安装于所述箱体的内侧壁，所述红外传感器的信号输出端与所述电气控制设备的信号输入端信号连接，所述开关组安装于所述箱体的一侧。
[0017]进一步优选的：两个所述箱门铰接于所述箱体的前表面，所述锁扣安装于所述箱门的前表面。
[0018]进一步优选的：所述工作台固定连接于所述箱体的上表面，若干所述固定块固定连接于所述工作台的上表面，所述定位柱固定连接于所述固定块的上表面，所述操作台固定连接于所述箱体的上表面，所述导向杆固定连接于所述操作台的下表面，所述连接杆滑动连接于所述操作台的内侧壁。
[0019]本专利技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]一、本专利技术通过红外传感器对分料组件的高度和距离进行检测，通过升降组件和气缸带动分料板移动，将零部件分配至适当位置，在组装铝材质等无磁性材料且体积较小的零部件时无需手动操作，同时能够方便定位分料，提高组装效率。
[0021]二、本专利技术通过两组弹簧分别对夹块和支撑块的弹力作用，在分料板向外运动时自动将零部件夹紧，防止零部件掉落或位置发生变化，同时带动电动伸缩杆运动至零部件的顶部，方便移动至指定位置后将零部件顶出装配，提高机械装配精度。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术的结构图；
[0025]图2为本专利技术的滑台结构图；
[0026]图3为本专利技术的底座结构图；
[0027]图4为本专利技术的安装板结构图；
[0028]图5为本专利技术的安装板内部结构图；
[0029]图6为本专利技术的A处放大结构图；
[0030]图7为本专利技术的连接块内部结构图。
[0031]附图标记：10、主体组件；11、箱体；12、箱门；13、锁扣；14、万向轮；15、电气控制设备；16、开关组；17、工作台；18、固定块；19、定位柱；110、操作台；20、升降组件；21、底座；22、电机；23、丝杆；24、滑台；25、导向杆；26、连接杆；30、分料组件；31、底板；32、支撑板；33、安装板；34、红外传感器；35、气缸；36、储料槽；37、活塞杆；38、分料板；39、连接块；310、分料槽；311、第一滑杆；312、第一弹簧；313、夹块；314、第二滑杆；315、第二弹簧；316、支撑块；317、电动伸缩杆；318、推板；319、滑槽；320、第一限位块；321、第二限位块；322、第三限位块。
具体实施方式
[0032]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0034]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例提供了一种自动铝分料器，包括分料组件30，分料组件30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铝分料器，包括分料组件(30)，其特征在于：所述分料组件(30)包括底板(31)、支撑板(32)、安装板(33)、红外传感器(34)、气缸(35)、储料槽(36)、活塞杆(37)、分料板(38)、连接块(39)、分料槽(310)、第一滑杆(311)、第一弹簧(312)、夹块(313)、第二滑杆(314)、第二弹簧(315)、支撑块(316)、电动伸缩杆(317)和推板(318)；两个所述支撑板(32)对称固定连接于所述底板(31)的上表面，两个所述安装板(33)对称固定连接于底板(31)的上表面，所述红外传感器(34)安装于所述安装板(33)的前表面，所述气缸(35)安装于所述安装板(33)的一侧，所述储料槽(36)开设于两个所述安装板(33)之间，所述活塞杆(37)安装于所述气缸(35)的一侧，所述活塞杆(37)滑动连接于所述安装板(33)的内侧壁，所述分料板(38)固定连接于所述活塞杆(37)的一端，所述连接块(39)固定连接于所述分料板(38)的一侧，所述分料槽(310)开设于所述分料板(38)的下表面，所述第一滑杆(311)和第二滑杆(314)滑动连接于所述连接块(39)的一侧，所述第一弹簧(312)套设于所述第一滑杆(311)的外侧壁，所述夹块(313)固定连接于所述第一滑杆(311)的一端，所述第二弹簧(315)套设于所述第二滑杆(314)的外侧壁，所述支撑块(316)固定连接于所述第二滑杆(314)的一端，所述电动伸缩杆(317)安装于所述支撑块(316)的内部，所述推板(318)固定连接于所述电动伸缩杆(317)的底端。2.根据权利要求1所述的一种自动铝分料器，其特征在于：所述分料组件(30)还包括滑槽(319)、第一限位块(320)、第二限位块(321)和第三限位块(322)；两个所述滑槽(319)开设于所述连接块(39)的内部。3.根据权利要求2所述的一种自动铝分料器，其特征在于：所述第一限位块(320)固定连接于所述第二滑杆(314)的一端，所述第二限位块(321)固定连接于所述第一滑杆(311)的一端，所述第一限位块(320)和第二限位块(321)滑动连接于所述滑槽(319)的内侧壁。4.根据权利要求2所述的一种自动铝分料器，其特征在于：所述第三限位块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘東暁，陈小林，朱石云，
申请(专利权)人：三力五金机械制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：