一种晶片自动套片机制造技术

技术编号:37662917 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 11:44
本实用新型专利技术公开了一种晶片自动套片机,包括外壳,所述外壳的外表面固定连接有固定板,所述固定板远离外壳的一端固定连接有连接块,所述连接块的外表面设置有移动槽口,所述连接块的外表面固定连接有第一处理桩,所述第一开口的内部安装有套片板,所述第一处理桩的右侧设置有第二处理桩,第二开口的内部活动连接有切除板。本实用新型专利技术,通过设置处理桩和开口,有利于提高产品的合格率,提高装置的效率,避免不合格的产品被收集造成后期使用出现问题,费时费力,设置固定柱和分隔板,使得产品有序进入连接块,有利于提升装置的流畅性,避免产品堆积导致运输槽口内部堵塞,降低工作效率。降低工作效率。降低工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种晶片自动套片机


[0001]本技术涉及套片机
,尤其涉及一种晶片自动套片机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,电子产品已经越来越普遍,但是电子产品在安装过程中却有很多步骤,为了产品的合格率能够大幅度提升,越来越多的装置出现辅助电子产品的安装。
[0003]申请人在申请本专利技术时,经过检索,发现中国专利公开了一种“自动套片机”,其申请号为“202120533420.1”,该专利主要通过设置夹紧装置来对需要套暖片的暖气管进行装夹,保持在套片过程中的稳固,在工作台上的支撑架上安装套片装置来对装夹好的暖气管进行暖片的套装工作,在套片装置上连接暖片夹来对暖片进行夹紧,方便套装,通过这几种装置之间的配合,解决了现有人工套片方式工作效率慢、套片完产品不合格和易造成暖片弯折等问题,但是该装置对于套片过程中出现的不合格产品没能进行处理,存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种晶片自动套片机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种晶片自动套片机,包括外壳,所述外壳的外表面固定连接有固定板,所述固定板远离外壳的一端固定连接有连接块,所述连接块的外表面设置有移动槽口,所述连接块的外表面固定连接有第一处理桩,且第一处理桩的外表面设置有第一开口,所述第一开口的内部安装有套片板,所述第一处理桩的右侧设置有第二处理桩,所述第二处理桩的外表面设置有第二开口,且第二开口的内部活动连接有切除板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的内部设置有滑槽,所述滑槽的尾端活动连接有轨道。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板位于轨道的两侧,且固定板的内侧壁设置有开槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的顶部固定连接有第一固定块,且第一固定块的侧表面固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面固定连接有分隔板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述连接块的侧表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部设置有出口,所述第二固定块的侧表面固定连接有挡板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述连接块的侧表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有固定框,且固定框的内部设置有限位柱。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位柱的顶部固定连接有弹簧柱,所述连接块的外表面设置有条形槽,且弹簧柱的顶端延伸至条形槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑脚。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]1、与现有技术相比,该一种晶片自动套片机,通过设置处理桩和开口,开口内部安装有套片板和切除板,通过处理桩的运作使得套片板进行套片,切除板切除不合格产品多余的部分,有利于提高产品的合格率,提高装置的效率,避免不合格的产品被收集造成后期使用出现问题,费时费力。
[0015]2、与现有技术相比,该一种晶片自动套片机,通过设置固定柱和分隔板,分隔板安装在固定柱上,以此来将轨道上传送来的产品进行分流,使得产品有序进入连接块,有利于提升装置的流畅性,避免产品堆积导致运输槽口内部堵塞,降低工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种晶片自动套片机的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种晶片自动套片机的侧视图;
[0019]图4为本技术提出的一种晶片自动套片机的正面结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、外壳;2、滑槽;3、轨道;4、固定板;5、第一固定块;6、分隔板;7、固定柱;8、连接块;9、第一处理桩;10、第一开口;11、第二处理桩;12、第二开口;13、出口;14、第二固定块;15、挡板;16、连接板;17、固定框;18、限位柱;19、弹簧柱;20、条形槽;21、底座;22、支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1

4,本技术提供的一种晶片自动套片机:包括外壳1,外壳1的外表面固定连接有固定板4,固定板4用于保护轨道3,并且规范产品移动,固定板4远离外壳1的一端固定连接有连接块8,连接块8内部用来对产品进行套片切除,连接块8的外表面设置有移动槽口,移动槽口方便产品进行移动,连接块8的外表面固定连接有第一处理桩9,且第一处
理桩9的外表面设置有第一开口10,第一开口10的内部安装有套片板,套片板方便对产品进行套片,第一处理桩9的右侧设置有第二处理桩11,第二处理桩11的外表面设置有第二开口12,且第二开口12的内部活动连接有切除板,切除板用于切除产品多余的部分。
[0025]外壳1的内部设置有滑槽2,滑槽2方便产品移动,滑槽2的尾端活动连接有轨道3,轨道3方便产品向连接块8内部传输,固定板4位于轨道3的两侧,且固定板4的内侧壁设置有开槽,固定板4的顶部固定连接有第一固定块5,且第一固定块5的侧表面固定连接有固定柱7,固定柱7的外表面固定连接有分隔板6,分隔板6将产品进行分流从两侧进入连接块8,便于增加间距,避免堵塞,连接块8的侧表面固定连接有第二固定块14,第二固定块14的顶部设置有出口13,第二固定块14的侧表面固定连接有挡板15,方便产品从挡板15处下落,连接块8的侧表面固定连接有连接板16,连接板16的外表面固定连接有固定框17,且固定框17的内部设置有限位柱18,连接板16用于放置限位柱18,限位柱18的顶部固定连接有弹簧柱19,限位柱18控制弹簧柱19进行伸缩,连接块8的外表面设置有条形槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶片自动套片机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)远离外壳(1)的一端固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的外表面设置有移动槽口,所述连接块(8)的外表面固定连接有第一处理桩(9),且第一处理桩(9)的外表面设置有第一开口(10),所述第一开口(10)的内部安装有套片板,所述第一处理桩(9)的右侧设置有第二处理桩(11),所述第二处理桩(11)的外表面设置有第二开口(12),且第二开口(12)的内部活动连接有切除板。2.根据权利要求1所述的一种晶片自动套片机,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的尾端活动连接有轨道(3)。3.根据权利要求2所述的一种晶片自动套片机,其特征在于:所述固定板(4)位于轨道(3)的两侧,且固定板(4)的内侧壁设置有开槽。4.根据权利要求3所述的一种晶片自动套片机,其特征在于:所述固定板(4)的顶部固定连接有第一固定块(5),且第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛良清
申请(专利权)人:四川汇锦升电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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