一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构制造技术

本发明专利技术属于电机技术领域，公开了一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构，其技术要点是：包括电机，所述电机表面固定安装有多组呈环形分布的散热片，所述散热片内部开设有散热腔，所述散热片表面开设有多组均匀分布的并且与散热腔连通的通风孔，所述电机环形侧壁固定安装有套接于散热片外侧的套筒，所述散热腔内设置有散热机构，所述散热机构包括有扇叶、安装组件与位移组件，多组所述扇叶位于散热腔内，所述安装组件位于散热腔相对的两侧壁之间并且与扇叶相连接，所述位移组件包括有牵引部与自转部，所述牵引部与自转部分别与安装组件相连接，所述套筒内设置有与散热片相互配合的加湿组件，所述加湿组件与牵引部相连接。所述加湿组件与牵引部相连接。所述加湿组件与牵引部相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构


[0001]本专利技术涉及电机
，具体是一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速进步以及电机行业的高速发展，客户对电机的功率提出了更高的要求，一般电机壳体外周布置有散热筋条，来提高电机的散热效果，永磁电机是用永磁体作为定子固定在电机壳体内壳壁上，而大功率的永磁电机工作时，电机产生大量的热量导致永磁体的温度过高。
[0003]目前的永磁电机仅靠电机壳体外周布置的散热筋条难以降低永磁体的温度，散热效率较低，永磁电机内的温度无法及时降低，永磁体易出现不可逆退磁情况，进而导致电机无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构，包括电机，所述电机表面固定安装有多组呈环形分布的散热片，所述散热片内部开设有散热腔，所述散热片表面开设有多组均匀分布的并且与散热腔连通的通风孔，所述电机环形侧壁固定安装有套接于散热片外侧的套筒，所述散热腔内设置有散热机构，所述散热机构包括有扇叶、安装组件与位移组件，多组所述扇叶位于散热腔内，所述安装组件位于散热腔相对的两侧壁之间并且与扇叶相连接，所述位移组件包括有牵引部与自转部，所述牵引部与自转部分别与安装组件相连接，所述套筒内设置有与散热片相互配合的加湿组件，所述加湿组件与牵引部相连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述安装组件包括有散热腔相对的两内壁分别开设的滑槽，所述滑槽顶壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的伸缩端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，两组所述滑块共同转动连接有转动杆，多组所述扇叶均匀分布于转动杆表面，所述转动杆分别与牵引部、自转部相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述牵引部包括有套筒环形内壁滑动安装的转动环，所述转动环侧壁固定安装有多组连杆，所述转动杆表面转动安装有固定环，所述固定环表面固定安装有牵引绳，所述牵引绳远离固定环的一端延伸至散热片外并且固定连接有第一磁性块，所述连杆朝向散热片的一端固定安装有与第一磁性块相互配合的第二磁性块，所述套筒表面设置有与转动环相互配合的驱动部。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述自转部包括有转动杆表面固定安装的旋转齿盘，所述散热腔顶壁与底壁之间固定安装有与旋转齿盘啮合连接的齿条。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动部包括有套筒顶端固定安装的控制箱，所述转动环环形侧壁固定安装有齿圈，所述控制箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输
出轴固定安装有传动齿盘，所述传动齿盘延伸至套筒内并且与齿圈啮合连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述加湿组件包括有套筒侧壁固定安装的注水管，所述转动环表面固定安装有多组加湿帘。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置由扇叶、安装组件、牵引部、自转部组成的散热机构与散热腔相互配合，可以对散热片及电机进行快速高效的散热降温处理，解决了现有的永磁电机仅靠电机壳体外周布置的散热筋条难以降低永磁体的温度，散热效率较低，永磁电机内的温度无法及时降低，永磁体易出现不可逆退磁情况，进而导致电机无法正常使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例中提供的一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术实施例中提供的一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构中电机及其连接结构左视示意图。
[0016]图4为图3中B的放大结构示意图。
[0017]其中：电机1、散热片2、散热腔3、通风孔4、套筒5、散热机构6、扇叶61、安装组件62、滑槽621、复位弹簧622、滑块623、转动杆624、位移组件63、牵引部631、转动环6311、连杆6312、固定环6313、牵引绳6314、第一磁性块6315、第二磁性块6316、自转部632、旋转齿盘6321、齿条6322、驱动部7、控制箱71、伺服电机72、传动齿盘73、齿圈74、加湿组件8、注水管81、加湿帘82。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构的结构图，包括电机1，所述电机1表面固定安装有多组呈环形分布的散热片2，所述散热片2内部开设有散热腔3，所述散热片2表面开设有多组均匀分布的并且与散热腔3连通的通风孔4，所述电机1环形侧壁固定安装有套接于散热片2外侧的套筒5，所述散热腔3内设置有散热机构6，所述散热机构6包括有扇叶61、安装组件62与位移组件63，多组所述扇叶61位于散热腔3内，所述安装组件62位于散热腔3相对的两侧壁之间并且与扇叶61相连接，所述位移组件63包括有牵引部631与自转部632，所述牵引部631与自转部632分别与安装组件62相连接，所述套筒5内设置有与散热片2相互配合的加湿组件8，所述加湿组
件8与牵引部631相连接，在使用时，电机1产生热量通过热传递导致散热片2温度升高，通过散热片2对电机1进行初步的散热处理，通过牵引部631与自转部632相互配合，控制扇叶61在散热腔3内来回移动并且进行旋转，所述扇叶61可以便捷的加速散热腔3内的空气流动速度进而提高散热片2的降温效果，在扇叶61旋转散热的同时，所述加湿组件8可以对散热片2表面进行加湿擦拭，通过散热片2表面的水分蒸发进一步提高降温散热效果。
[0022]如图1、图2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述安装组件62包括有散热腔3相对的两内壁分别开设的滑槽621，所述滑槽621顶壁固定安装有复位弹簧622，所述复位弹簧622的伸缩端固定连接有与滑槽621滑动连接的滑块623，两组所述滑块623共同转动连接有转动杆624，多组所述扇叶61均匀分布于转动杆624表面，所述转动杆624分别与牵引部631、自转部632相连接，在使用时，所述牵引部631拉动转动杆624在散热腔3内移动，所述滑块623与复位弹簧622相互配合控制转动杆624的移动方向，在转动杆624移动的同时，所述自转部632控制转动杆624进行自转进而带动扇叶61旋转，可以便捷的加速散热腔3内的空气流动速度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构，包括电机，所述电机表面固定安装有多组呈环形分布的散热片，其特征在于，所述散热片内部开设有散热腔，所述散热片表面开设有多组均匀分布的并且与散热腔连通的通风孔，所述电机环形侧壁固定安装有套接于散热片外侧的套筒，所述散热腔内设置有散热机构，所述散热机构包括有扇叶、安装组件与位移组件，多组所述扇叶位于散热腔内，所述安装组件位于散热腔相对的两侧壁之间并且与扇叶相连接，所述位移组件包括有牵引部与自转部，所述牵引部与自转部分别与安装组件相连接，所述套筒内设置有与散热片相互配合的加湿组件，所述加湿组件与牵引部相连接。2.根据权利要求1所述的一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构，其特征在于，所述安装组件包括有散热腔相对的两内壁分别开设的滑槽，所述滑槽顶壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的伸缩端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，两组所述滑块共同转动连接有转动杆，多组所述扇叶均匀分布于转动杆表面，所述转动杆分别与牵引部、自转部相连接。3.根据权利要求2所述的一种低速大转矩永磁直驱电机的散热结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兵，许海斌，
申请(专利权)人：重庆驱创机电设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：