一种电机的绕组封胶治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的绕组封胶治具，包括操作台开设于操作台上表面的转动槽，所述转动槽内转动设有转动盘，且转动盘的表面套设有滑齿，所述转动槽的内壁上开设有滑动槽，且转动盘位于滑动槽内，所述操作台一侧表面固定设有固定盒，且固定盒的底端内壁上固定设有固定块，所述固定块的上表面转动设有齿轮。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆与推拉杆的配合使用，当向下压动螺纹杆时，连接杆就会带动密封板在调节盒内滑动，从而时储胶盒内的胶水通过封胶管流入到电机的绕组里面，从而进行一定的封胶，无需人工手动添加胶水，使其加入胶水的量大小得以控制，避免了产生浪费，或者用量不足的后果，节约了成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的绕组封胶治具


[0001]本技术涉及电机封胶治具
，尤其涉及一种电机的绕组封胶治具。

技术介绍

[0002]电机，就是带电的线圈，即电路，电路怕的就是短路或者断路，塑封的主要目的就是防水，防止短路，保护电机，维持生命周期的稳定性，为了对电机进行一定好的塑封工作，将就需要用到一种电机的绕组封胶治具。
[0003]但是，传统的电机的绕组封胶治具在使用时，只能通过人工对电机的绕组进行涂抹胶水，使其进行一定的封胶，但是这种人工封胶方式在实际操作时，由于人工手动填充胶水，无法对胶水的量进行一定的控制，就会造成浪费或者时胶水量不足而导致密封不严，同时人工涂抹封胶时，胶水涂量不均匀，就会导致有的地方胶水多，有的地方胶水少，从而影响封胶质量。
[0004]针对上述问题，我们提出一种电机的绕组封胶治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“只能通过人工对电机的绕组进行涂抹胶水，使其进行一定的封胶，但是这种人工封胶方式在实际操作时，由于人工手动填充胶水，无法对胶水的量进行一定的控制，就会造成浪费或者时胶水量不足而导致密封不严，同时人工涂抹封胶时，胶水涂量不均匀，就会导致有的地方胶水多，有的地方胶水少，从而影响封胶质量”的缺点，而提出的一种电机的绕组封胶治具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电机的绕组封胶治具，包括操作台开设于操作台上表面的转动槽，所述转动槽内转动设有转动盘，且转动盘的表面套设有滑齿，所述转动槽的内壁上开设有滑动槽，且转动盘位于滑动槽内，所述操作台一侧表面固定设有固定盒，且固定盒的底端内壁上固定设有固定块，所述固定块的上表面转动设有齿轮，且齿轮的表面开设有螺纹槽，所述固定盒的内壁上插设有螺纹杆，且螺纹杆的一端插设于螺纹槽内，所述操作台的一侧表面固定设有调节盒，且调节盒的一端连接设有封胶管，所述固定盒的上表面固定储胶盒。
[0008]优选地，所述固定块内开设有空腔，且螺纹杆的一端插设于空腔内，所述螺纹杆的底端固定设有固定板，且固定板的下表面连接设有弹簧，所述弹簧的另一端连接于空腔的底端内壁上。
[0009]优选地，所述转动盘的表面转动插设有调节杆，且调节杆的表面套设有螺纹套块，所述转动盘的上表面开设有移动槽，且移动槽内滑动设有夹持板，所述夹持板的底端连接于螺纹套块的上表面。
[0010]优选地，所述调节杆的表面设有一组纹路相反的螺纹，且两处螺纹的表面套设有相同的螺纹套块与夹持板。
[0011]优选地，所述调节盒的内壁上滑动设有密封板，且密封板的一侧表面连接设有推
拉杆，所述推拉杆的一端通过第一转轴连接设有连接杆，且连接杆的另一端通过第二转轴连接于螺纹杆的一侧表面。
[0012]优选地，所述的储胶盒下表面与调节盒的上表面相交，且相交处设有单向进液阀，所述封胶管的一端与调节盒的一侧表面相交，且相交处设有单向出液阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置螺纹杆与推拉杆的配合使用，当向下压动螺纹杆时，连接杆就会带动密封板在调节盒内滑动，从而时储胶盒内的胶水通过封胶管流入到电机的绕组里面，从而进行一定的封胶，无需人工手动添加胶水，使其加入胶水的量大小得以控制，避免了产生浪费，或者用量不足的后果，节约了成本，提高了工作效率。
[0015]2、通过设置齿轮与滑齿的配合使用，当压动螺纹杆向下移动时，齿轮表面的螺纹槽就会与螺纹杆表面设有的螺纹发生一定的摩擦，是现有的螺杆技术，从而带动齿轮在固定块的表面转动，当齿轮转动时，带动滑齿转动，从而使转动盘表面的绕组转动，使胶水均匀的涂抹在绕组的表面，避免了有的地方多有的地方少的后果，提高了封胶的工作质量，较为的实用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电机的绕组封胶治具的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电机的绕组封胶治具中操作台与转动盘的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中A的结构放大示意图。
[0019]图中：1操作台、2转动盘、3滑齿、4固定盒、5固定块、6齿轮、7螺纹杆、8固定板、9弹簧、10封胶管、11储胶盒、12调节杆、13螺纹套块、14夹持板、15调节盒、16单向进液阀、17单向出液阀、18密封板、19推拉杆、20连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种电机的绕组封胶治具，包括操作台1开设于操作台1上表面的转动槽，转动槽内转动设有转动盘2，且转动盘2的表面套设有滑齿3，转动槽的内壁上开设有滑动槽，且转动盘2位于滑动槽内，操作台1一侧表面固定设有固定盒4，且固定盒4的底端内壁上固定设有固定块5，固定块5的上表面转动设有齿轮6，且齿轮6的表面开设有螺纹槽，固定盒4的内壁上插设有螺纹杆7，且螺纹杆7的一端插设于螺纹槽内，操作台1的一侧表面固定设有调节盒15，且调节盒15的一端连接设有封胶管10，固定盒4的上表面固定储胶盒11，通过设置螺纹杆7与推拉杆19的配合使用，当向下压动螺纹杆7时，连接杆20就会带动密封板18在调节盒15内滑动，从而时储胶盒11内的胶水通过封胶管10流入到电机的绕组里面，从而进行一定的封胶，无需人工手动添加胶水，使其加入胶水的量大小得以控制，避免了产生浪费，或者用量不足的后果，节约了成本，提高了工作效率。
[0022]其中，固定块5内开设有空腔，且螺纹杆7的一端插设于空腔内，螺纹杆7的底端固
定设有固定板8，且固定板8的下表面连接设有弹簧9，弹簧9的另一端连接于空腔的底端内壁上，当螺纹杆7不受力时，便于时螺纹杆7恢复到原来的位置。
[0023]其中，转动盘2的表面转动插设有调节杆12，且调节杆12的表面套设有螺纹套块13，转动盘2的上表面开设有移动槽，且移动槽内滑动设有夹持板14，夹持板14的底端连接于螺纹套块13的上表面，当转动调节杆12时，便于带动夹持板14在移动槽内移动。
[0024]其中，调节杆12的表面设有一组纹路相反的螺纹，且两处螺纹的表面套设有相同的螺纹套块13与夹持板14，起到了使两个夹持板14同时做相对运动或者相反运动，从而起到了快速对不同大小的电机进行一定的固定。
[0025]其中，调节盒15的内壁上滑动设有密封板18，且密封板18的一侧表面连接设有推拉杆19，推拉杆19的一端通过第一转轴连接设有连接杆20，且连接杆20的另一端通过第二转轴连接于螺纹杆7的一侧表面，当螺纹杆7做上下移动时，就会带动连接杆20推动推拉杆19在调节盒15的表面做抽拉运动，从而使密封板18在调节盒15内做水平移动。
[0026]其中，储胶盒11的下表面与调节盒15的上表面相交，且相交处设有单向进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的绕组封胶治具，包括操作台(1)开设于操作台(1)上表面的转动槽，其特征在于，所述转动槽内转动设有转动盘(2)，且转动盘(2)的表面套设有滑齿(3)，所述转动槽的内壁上开设有滑动槽，且转动盘(2)位于滑动槽内，所述操作台(1)一侧表面固定设有固定盒(4)，且固定盒(4)的底端内壁上固定设有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面转动设有齿轮(6)，且齿轮(6)的表面开设有螺纹槽，所述固定盒(4)的内壁上插设有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的一端插设于螺纹槽内，所述操作台(1)的一侧表面固定设有调节盒(15)，且调节盒(15)的一端连接设有封胶管(10)，所述固定盒(4)的上表面固定储胶盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种电机的绕组封胶治具，其特征在于，所述固定块(5)内开设有空腔，且螺纹杆(7)的一端插设于空腔内，所述螺纹杆(7)的底端固定设有固定板(8)，且固定板(8)的下表面连接设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端连接于空腔的底端内壁上。3.根据权利要求1所述的一种电机的绕组封胶治具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兵，许海斌，
申请(专利权)人：重庆驱创机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：