一种新型隔爆电机制造技术

本发明专利技术提供了一种新型隔爆电机，属于隔爆电机技术领域。该新型隔爆电机包括壳体结构和连接基座。所述壳体结构包括电机壳体、散热翅片和端盖，所述电机壳体的内部形成有制冷腔和散热腔，所述散热翅片固定于所述制冷腔的内部，所述散热翅片贯穿所述制冷腔延伸至所述散热腔的内部，所述端盖安装于所述电机壳体的一端，所述电机壳体的另一端安装有散热件，所述连接座固定于所述电机壳体的底部，所述连接座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有连接件，所述连接座的两侧固定有第三连接板。本发明专利技术可以提高隔爆电机在工作时产生的热量转化增加了散热效果，同时可以改变钉孔的位置有利于提高安装的灵活性使用更加方便。于提高安装的灵活性使用更加方便。于提高安装的灵活性使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔爆电机


[0001]本申请涉及隔爆电机
，具体而言，涉及一种新型隔爆电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据定律实现电能或的一种电磁装置。分为电动机和发电机。
[0003]目前，现有的隔爆电机具有你个隔爆的防护外壳，然后这样的隔爆电机在使用时过程中会产生大量的热量，且热量的转化太少容易使内部的温度增加影响使用，同时连接座相对固定在安装时需要配套安装的灵活性较差，为此提出一种新型隔爆电机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种新型隔爆电机，旨在改善现有的隔爆电机具有你个隔爆的防护外壳，然后这样的隔爆电机在使用时过程中会产生大量的热量，且热量的转化太少容易使内部的温度增加影响使用，同时连接座相对固定在安装时需要配套安装的灵活性较差的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供一种新型隔爆电机，包括壳体结构和连接基座。
[0007]所述壳体结构包括电机壳体、散热翅片和端盖，所述电机壳体的内部形成有制冷腔和散热腔，所述散热翅片固定于所述制冷腔的内部，所述散热翅片贯穿所述制冷腔延伸至所述散热腔的内部，所述端盖安装于所述电机壳体的一端，所述电机壳体的另一端安装有散热件，所述连接基座包括连接座和第三连接件，所述连接座固定于所述电机壳体的底部，所述连接座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有连接件，所述连接座的两侧固定有第三连接板。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述电机壳体的表面固定有连接条块，所述连接条块周向分布有三个。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述端盖的表面固定有与所述连接条块相匹配的第一连接板，所述第一连接板通过第一螺钉安装于所述连接条块的一端。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述散热件包括尾盖和风扇，所述尾盖安装于所述电机壳体的另一端，所述风扇安装于所述尾盖的内部。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述尾盖上开设有散热孔，所述散热孔呈周向分布，所述散热腔的内部呈周向开设有若干个通孔，所述散热腔表面开设有第二通孔。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述尾盖的表面固定有与所述连接条块相匹配的第二连接板，所述第二连接板通过第二螺钉螺纹连接于所述连接条块的另一端。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述制冷腔的内部贯穿有填充管，所述填充管贯穿所述散热腔延伸至外部，所述填充管的端部螺纹连接有密封盖。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述连接件包括螺纹杆和滑动块，所述螺纹杆转动连
接于所述滑槽的内部，所述滑动块螺纹连接在所述螺纹杆上。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述螺纹杆的端部键连接有旋转块，所述滑动块滑动连接于所述滑槽的内部，所述滑动块的内部开设有与所述螺纹杆相匹配螺纹孔。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述第二连接板和所述滑动块的内部均开设有钉孔。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种新型隔爆电机，使用时，隔爆电机在工作过程中产生的热量一部分通过散热翅片转移到制冷腔内部的制冷液中，另一部分传递到散热腔的内部，同时风扇工作带动散热腔内部的空气进行流动，将散热腔内部的热量与外部空气进行转化，这样可以提高隔爆电机在工作时产生的热量转化增加了散热效果，同时通过转动螺纹杆使滑动块在滑槽的内部进行移动，这样可以改变滑动块内部钉孔的位置，从而可以提高安装的灵活性使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本专利技术实施方式提供的新型隔爆电机第一视角结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施方式提供的新型隔爆电机剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本专利技术实施方式提供的新型隔爆电机制冷腔和散热腔结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施方式提供的新型隔爆电机散热件结构示意图。
[0024]图中：100
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壳体结构；110
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电机壳体；111
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制冷腔；112
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散热腔；1121
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通孔；1122
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第二通孔；120
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散热翅片；130
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连接条块；140
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端盖；141
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第一连接板；142
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第一螺钉；150
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散热件；151
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尾盖；152
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风扇；153
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散热孔；160
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第二连接板；161
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第二螺钉；170
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填充管；200
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连接基座；210
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连接座；211
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滑槽；212
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第三连接板；220
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连接件；221
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螺纹杆；222
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滑动块；223
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钉孔。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型隔爆电机，包括壳体结构100和连接基座200。
[0028]请参阅图1
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图5，壳体结构100包括电机壳体110、散热翅片120和端盖140，电机壳体110的内部形成有制冷腔111和散热腔112，散热翅片120固定于制冷腔111的内部，散热翅片120贯穿制冷腔111延伸至散热腔112的内部，端盖140安装于电机壳体110的一端，电机壳
体110的另一端安装有散热件150，这里在电机壳体110的内部安装有磁极、电枢铁芯、电枢绕组和转轴等用于转动部件。
[0029]电机壳体110的表面固定有连接条块130，连接条块130周向分布有三个；端盖140的表面固定有与连接条块130相匹配的第一连接板141，第一连接板141通过第一螺钉142安装于连接条块130的一端，通过第一连接板141和第一螺钉142的设置，可以方便对端盖140进行安装；散热件150包括尾盖151和风扇152，尾盖151安装于电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔爆电机，包括壳体结构(100)和安装于所述壳体结构(100)上的连接基座(200)，其特征在于，所述壳体结构(100)包括电机壳体(110)、散热翅片(120)和端盖(140)，所述电机壳体(110)的内部形成有制冷腔(111)和散热腔(112)，所述散热翅片(120)固定于所述制冷腔(111)的内部，所述散热翅片(120)贯穿所述制冷腔(111)延伸至所述散热腔(112)的内部，所述端盖(140)安装于所述电机壳体(110)的一端，所述电机壳体(110)的另一端安装有散热件(150)；所述连接基座(200)包括连接座(210)和第三连接件(220)，所述连接座(210)固定于所述电机壳体(110)的底部，所述连接座(210)的底部开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)的内部安装有连接件(220)，所述连接座(210)的两侧固定有第三连接板(212)。2.根据权利要求1所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述电机壳体(110)的表面固定有连接条块(130)，所述连接条块(130)周向分布有三个。3.根据权利要求2所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述端盖(140)的表面固定有与所述连接条块(130)相匹配的第一连接板(141)，所述第一连接板(141)通过第一螺钉(142)安装于所述连接条块(130)的一端。4.根据权利要求2所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述散热件(150)包括尾盖(151)和风扇(152)，所述尾盖(151)安装于所述电机壳体(110)的另一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶峰，翁伟涵，俞晨凯，姚超，
申请(专利权)人：江苏久知电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：