本发明专利技术转子盘（２３）为粉碎机内的一种粉碎物料装置，属粉碎机领域。通过静刀反风腔的进料口（３３）进物料而形成一种中心喂物料方式，转子盘中心部位的四个动刀（２）与反风腔（１３）上的三个定刀（４）形成刃面剪角，由外向内环剪切物料强而有力，继（２３）离心吸入，四组刀轮组（２５）在高速运转中将物料粉碎。转子盘的优点：用于干粉、湿粉、水粉更为优越，只要把物料送入反风腔入口处，即被自行吸入，安全高效节能并一机多用。
【技术实现步骤摘要】
转子盘本专利技术外动力粉碎机中的转子盘，属于粉碎机领域，用于物料 粉碎行业。并且现有粉碎机中的转子盘有多圆盘连动锤片式、单元盘柱齿式 等均为侧面喂料，本专利技术的目的在于提供一种中心喂料离心吸入由外 向内环剪切组合刀轮全筛粉碎技术，相去比较，明显优于上述现有的 粉碎机中的转子盘的工作效率。本专利技术转了盘(23)目的可通过以下措施来实现由四个筋板(19)四个动刀底座板(20)连结圆钢盘(17) (22) 四个动刀底座板(20)上各装一个动刀(2)， (17)和(22)的周边 间距均等的装有四个刀轮组(25)。附图的图面说明如下图l、装入转子盘(23)的粉碎机。图2、粉碎机组装成程序。图3、转子盘(23)的平面图。图4、转子盘(23)的侧面图。图5、转子盘部件转子盘底盘正面图(17)、转子盘底盘侧面 图(18)、转子筋板四件(19)、转子盘外盘正面图(22)、转子盘外 盘侧面图(21)。图6、粉碎机机体焊盒(15)、粉碎机焊盒外盖(16)。 图7、粉碎机静刀架反风腔的侧面图(14)和正面图(13)。 图8、轮刀组(25)部件(轮刀轴(12)、轮刀正面图(8)、侧 面图(7)、轮刀间隙撑管(5)、锁销(11)、轮刀组连接片(10))。 图9、转子盘(23)上的动刀(2)、动刀底座板(20)，静刀架3反风腔(14)上的定刀(4)。附图说明图10、实物照片①和②。附照片二张。兹结合附图对转子盘(23)详细叙述说明。见图5，左侧转子盘底的圆板(17)，中心处凸出的轴孔(24) 见(17)的侧面投影(18)，图右侧转子盘的圆钢圈(22)(侧面投影 图见(21))。在(17)、 (22)上分别作两条相互垂直的直径(28)交 外圆内侧的四个锣孔(26)、两条相互垂直的直径(29) ((29)与相 邻的(28)的夹角为45度)。中部为四个扇形筋板(19)。.见图3，参见图10的①，四个(19)各一端与(24)切交、各 另端交(22)和(17)的点(30)的方位固接在(24)、 (17)和(22) 的底面上，(参见图9)， (20)以弧形边与(22)的内圆壁吻合固接、 一直边与(19)固接，带有双面刀口的四个(2)各通过自体上的锣 口 (1)与(20)上的锣口 (1)用锣栓坚固在一起。(参见图8、图4) 转子盘(23)上的四个刀轮组(25)，每个(25)由轮刀轴(12)上 串装三个或七个圆形的中间开有圆孔的轮刀(8)，每两个(8)间隔 一个间隙撑管(5) ((5)的侧面投影图见(6))， (12)的两端装入两 个连接片(10)的各一端的轴孔中，由锁销(11)锁定，两个(10) 的另端的两个轴孔与(23)上的(17)、 (22)上的每相对的两个(26) 对齐，用连接轴(9)分别轴接(说明(23)上共装有四个(25)， 也可以装有五个、六个、七个、八个(25))、(参见图2)通过(23) 的(24)套固在主轴(37)个。见图7、图10的样品照片②(反风腔(13)的桶状立壁(31)(参 见(13)的侧面投影图示(14))上用锣栓紧固着三个间距均等的(4) (见图9,带有二个接孔的定刀(3)，按其面上的折线(31)以904度角折起，见折起的定刀(3)的侧面视图定刀(4)。)，底面中心部 设有进料圆孔(33)，圆盘式的上面(34)均距设有九个锣孔(35)。 见图6、参见样品照片①、(15)的对接面(37)上均距设有六 个锣孔(36)， (16)的外圆内侧均距设有六个锣孔(36)，内圆外侧 均距设有九个锣孔(35)。(13)与(15)的组装(参见图2)。(16)的(36)与(15)的(36)对齐，(13)的(34)上的(35) 与(16)的(35)对齐，分别用锣栓紧固组装后的(13)上的三个(4) 分别与(23)上的四个(2)的刀锋间隙吻合。(23)在粉碎机的工作原理。由于通过静刀反风腔的进料口 (33)进料，而形成一种中心喂料 方式，转子盘离心吸入，转子盘动刀运转与反风腔定刀形成刃面剪角， 由外向内环剪切物料，隋内置筋板所产生的风力推行物料于筛片处， 由离心转子盘的四组连动刀轮组(25),在高速运转中轮刀产生冲击 力将物料粉碎。优点说明该装置转子盘(23)，替代粉碎机中现有技术的转子盘，用离心 力将物料吸入，且能吸入多少，粉碎后排出机体外多少，能自由保持 进料与粉碎排出机体外平衡，使粉碎机动能与物料之间自然形成最高 生产量，在轮刀技术上用薄轮刀，更有效的将物料纤维切碎。多轮组、 360度轮刀刃面，延长使用寿命，在干粉湿粉水粉更为优越，在安全 方面，只要把被粉的物料送于反风腔入口处，即被自行吸入，避免用 手和附助物送进，安全高效节能， 一机多用，广泛用于粉碎物料领域。权利要求一种粉碎机中的转子盘(23)装置，由圆钢盘(17)、(22)，四个筋板(19)，动刀底板四个(20)，四个动刀(2)，四个刀轮组(25)组成。1、 四个筋板(19)均外切于轴孔(24)的外圆壁，均各一端固接于(24)外圆壁的切点处、各另端固接于(17)和(22)的一对点(30)处的方位固接在(17)和(22)上。2、 四个筋板(19)上紧固着的四个动刀(2)与反风腔(13)上的三个定刀(4)形成由外向内环剪切的刃面剪角。桶状形静刀架反风腔(14)。3、 (23)周边的四组刀轮组(25)均由两个连接板(10)的一端处轴装多个刀轮(7),每二个刀轮(7)之间隔装有一个轮刀间隙撑管。4、 桶状形静刀架反风腔(14)的底部设有中心喂料的进料圆孔(33)。5、 (23)上可间距均等的装有五个、六个、七个、八个、九个、十个(25)。6、 (23)上可间距均等的固接三条、五条、六条、七条、八条、九条、十条(19)。7、 (14)上可间距均等的装有二把、四把、五把、六把、七把、八把、九把、十把(4)。全文摘要本专利技术转子盘(23)为粉碎机内的一种粉碎物料装置，属粉碎机领域。通过静刀反风腔的进料口(33)进物料而形成一种中心喂物料方式，转子盘中心部位的四个动刀(2)与反风腔(13)上的三个定刀(4)形成刃面剪角，由外向内环剪切物料强而有力，继(23)离心吸入，四组刀轮组(25)在高速运转中将物料粉碎。转子盘的优点用于干粉、湿粉、水粉更为优越，只要把物料送入反风腔入口处，即被自行吸入，安全高效节能并一机多用。文档编号B02C18/06GK101480630SQ20081000349公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月13日 优先权日2008年1月13日专利技术者张瑞军 申请人:张瑞军本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉碎机中的转子盘（２３）装置，由圆钢盘（１７）、（２２），四个筋板（１９），动刀底板四个（２０），四个动刀（２），四个刀轮组（２５）组成。 四个筋板（１９）均外切于轴孔（２４）的外圆壁，均各一端固接于（２４）外圆壁的切点处、各另端 固接于（１７）和（２２）的一对点（３０）处的方位固接在（１７）和（２２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞军，
申请(专利权)人：张瑞军，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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