一种模具修复焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具修复焊接机技术领域，尤其涉及一种模具修复焊接机。其技术方案包括：作业台，所述作业台上方设置有操作台，所述操作台上方设置有两组立板，两组所述立板一侧分别连接有转动座一和转动座二，所述转动座一一侧连接有电机一，所述转动座二与一组立板之间设置有轴承，所述转动座一和转动座二相互靠近一侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有夹板，所述作业台一侧设置有焊接架，所述焊接架上方设置有焊枪，所述焊接架一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴连接有螺纹杆。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，可以快速对弧形模具进行稳固夹持，同时可以进行方位和角度的调整，从而提高修复效率。从而提高修复效率。从而提高修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具修复焊接机


[0001]本技术涉及模具修复焊接机
，尤其涉及一种模具修复焊接机。

技术介绍

[0002]模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复和激光堆焊技术等方法。现有技术中在对模具进行修复时大多都需要用到焊接机，而现有的焊接机在对模具进行修复时，尤其是对弧形的模具进行修复时，不便于对模具进行转动调整，从而降低了修复效率。为此，我们特提出一种模具修复焊接机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种模具修复焊接机。
[0004]本技术的技术方案：一种模具修复焊接机，包括作业台，所述作业台上方设置有操作台，所述操作台上方设置有两组立板，两组所述立板一侧分别连接有转动座一和转动座二，所述转动座一一侧连接有电机一，所述转动座二与一组立板之间设置有轴承，所述转动座一和转动座二相互靠近一侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有夹板，所述作业台一侧设置有焊接架，所述焊接架上方设置有焊枪，所述焊接架一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴连接有螺纹杆。
[0005]优选的，所述作业台下方设置有多组支撑腿，所述作业台上方开设有导向槽，所述导向槽一侧内壁设置有轴套，所述操作台下方设置有限位块，所述限位块与导向槽对应安装，所述限位块上开设有螺纹孔。
[0006]优选的，所述焊接架设置呈“L”状，所述焊接架上开设有两组贯穿孔，所述焊枪的焊接端穿过一组贯穿孔，所述焊接架一侧设置有电机仓一，所述电机二与电机仓一对应安装，所述螺纹杆一端穿过一组贯穿孔和螺纹孔与轴套的内圈对应安装。
[0007]优选的，所述操作台和立板组合成“U”型，每组所述立板上均开设有安装槽一，一组所述立板一侧设置有电机仓二，所述电机一与电机仓二对应安装。
[0008]优选的，所述电机一的输出端与安装槽一对应安装，所述轴承的外圈与另一组立板上的安装槽一对应安装。
[0009]优选的，所述转动座一和转动座二上均开设有安装槽二，所述电动伸缩杆的安装端与安装槽二对应安装，所述夹板靠近电动伸缩杆位置处设置有连接座，所述电动伸缩杆的输出端与连接座对应安装。
[0010]优选的，所述夹板设置呈圆弧状，两组所述夹板相互靠近一侧均开设有安装槽三，所述安装槽三内设置有强力磁石。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]本技术通过轴套转动带动限位块沿导向槽进行滑动，从而带动操作台上方的模具进行纵向调整，同时通过两组电动伸缩杆带动两组夹板之间的模具进行横向调整，同时通过电机仓二带动转动座一进行转动，从而使转动座一带动两组电动伸缩杆和夹板之间的模具跟随转动调整，同时通过两组夹板弧形的设置便于对弧状模具进行夹持，可以更加的与模具进行贴合，同时强力磁石的设置可以使模具在放置在一组夹板的夹持面时更加的稳定，整体结构简单，操作方便，可以快速对弧形模具进行稳固夹持，同时可以进行方位和角度的调整，从而提高修复效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中立板的部分区域剖视图；
[0015]图3为本技术中作业台和焊接架的部分区域剖视图。
[0016]附图标记：1、作业台；2、操作台；3、立板；4、转动座一；5、转动座二；6、电机一；7、轴承；8、电动伸缩杆；9、夹板；10、焊接架；11、焊枪；12、电机二；13、螺纹杆；14、支撑腿；15、轴套；16、限位块；17、电机仓一；18、电机仓二；19、强力磁石。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
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3所示，本技术提出的一种模具修复焊接机，包括作业台1，作业台1上方设置有操作台2，操作台2下方与作业台1上表面相互贴合，作业台1下方设置有多组支撑腿14，支撑腿14与作业台1固定连接，支撑腿14的设置可以使作业台1放置的更加稳定，从而便于对弧形磨具进行修复作业的进行，作业台1上方开设有导向槽，导向槽一侧内壁设置有轴套15，导向槽一侧内壁开设有安装槽四，轴套15与安装槽四对应安装，轴套15与安装槽四转动连接，操作台2下方设置有限位块16，限位块16与操作台2固定连接，限位块16与导向槽对应安装，限位块16与导向槽滑动连接，限位块16上开设有螺纹孔，操作台2上方设置有两组立板3，立板3下方与操作台2固定连接，操作台2和立板3组合成“U”型，操作台2和立板3呈“U”型状的设置便于对模具进行抱夹修复，从而使模具放置的更加稳定，每组立板3上均开设有安装槽一，两组立板3一侧分别连接有转动座一4和转动座二5，转动座一4一侧连接有电机一6，电机一6的输出端穿过安装槽一与转动座一4固定连接，一组立板3一侧设置有电机仓二18，电机仓二18一侧与立板3固定连接，电机一6与电机仓二18对应安装，电机仓二18的设置可以对电机一6进行保护，同时使电机一6在作业状态时更加的稳定，转动座二5与一组立板3之间设置有轴承7，转动座二5一侧设置呈“工”型，电机一6的输出端与安装槽一对应安装，轴承7的外圈与另一组立板3上的安装槽一对应安装，轴承7的外周与一组安装槽一内壁固定连接，轴承7的内圈与转动座二5固定连接，轴承7的设置可以使转动座二5跟随转动，便于对弧形模具进行转动调整，转动座一4和转动座二5相互靠近一侧均设置有电动伸缩杆8，两组电动伸缩杆8可以分别作业，从而通过两组电动伸缩杆8可以对模具的不同方位进行焊接修复作业，电动伸缩杆8的输出端连接有夹板9，夹板9设置呈圆弧状，圆弧状的设置可以更好的对圆弧状的模具表面进行贴合，从而对模具夹持的更加稳定，两组夹板9相互
靠近一侧均开设有安装槽三，安装槽三内设置有强力磁石19，强力磁石19与夹板9固定连接，强力磁石19的设置可以金属型模具进行吸附，从而使模具在放置在两组夹板9之间时更加的便捷，转动座一4和转动座二5上均开设有安装槽二，电动伸缩杆8的安装端与安装槽二对应安装，电动伸缩杆8的安装端分别与转动座一4和转动座二5固定连接，夹板9靠近电动伸缩杆8位置处设置有连接座，连接座与夹板9固定连接，电动伸缩杆8的输出端与连接座对应安装，电动伸缩杆8的输出端与连接座固定连接，作业台1一侧设置有焊接架10，焊接架10一侧与作业台1固定连接，焊接架10上开设有两组贯穿孔，焊接架10上方设置有焊枪11，焊枪11的焊接端穿过一组贯穿孔，焊枪11一侧与焊接架10固定连接，从而使焊枪11的焊接端在作业状态时更加的稳定，焊接架10一侧设置有电机二12，电机二12的输出轴连接有螺纹杆13，电机二12的输出端与螺纹杆13固定连接，焊接架10设置呈“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具修复焊接机，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上方设置有操作台(2)，所述操作台(2)上方设置有两组立板(3)，两组所述立板(3)一侧分别连接有转动座一(4)和转动座二(5)，所述转动座一(4)一侧连接有电机一(6)，所述转动座二(5)与一组立板(3)之间设置有轴承(7)，所述转动座一(4)和转动座二(5)相互靠近一侧均设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端连接有夹板(9)，所述作业台(1)一侧设置有焊接架(10)，所述焊接架(10)上方设置有焊枪(11)，所述焊接架(10)一侧设置有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴连接有螺纹杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具修复焊接机，其特征在于，所述作业台(1)下方设置有多组支撑腿(14)，所述作业台(1)上方开设有导向槽，所述导向槽一侧内壁设置有轴套(15)，所述操作台(2)下方设置有限位块(16)，所述限位块(16)与导向槽对应安装，所述限位块(16)上开设有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种模具修复焊接机，其特征在于，所述焊接架(10)设置呈“L”状，所述焊接架(10)上开设有两组贯穿孔，所述焊枪(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金凤，杨明贵，
申请(专利权)人：武汉科盛达机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：