本实用新型专利技术公开了一种管道支架辅助焊接装置，包括焊接架、高度调整装置、左侧固定定位板、后侧固定定位板、后侧压紧装置和移动压紧装置，所述的焊接架由型钢焊接而成。所述的高度调整装置包括定位电动伸缩杆，前侧定位板和激光测距传感器。所述左侧固定定位板固接在焊接架左侧，所述后侧固定定位板固接在焊接架下侧。所述后侧压紧装置包括压紧电动伸缩杆、压紧板和压力传感器；所述移动压紧装置包括滚珠丝杠装置和右侧压紧板，所述滚珠丝杠装置包括左侧固定块、丝杠、移动块、右侧固定块和转动头。本实用新型专利技术能够调整管道支架的整体高度，并减少在焊接过程中管道支架的变形。并减少在焊接过程中管道支架的变形。并减少在焊接过程中管道支架的变形。
【技术实现步骤摘要】
一种管道支架辅助焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置，尤其涉及到一种管道支架辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]FPSO是海洋工程中面向深海油气田开发的重要手段，油气的运输主要依靠管道，管道支架焊接的优劣直接影响管道安装的好坏。目前，传统的管道支架安装都是在现场对角钢进行切割焊接，但由于切割高度有误差、焊接工人技术参差不齐以及焊接过程中出现变形，会导致管道支架歪斜、存在高度差等问题，这极大地影响管道的安装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种管道支架辅助焊接装置。采用该装置可以调整管道支架的整体高度，尽可能减少焊接过程中的变形。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术的一种管道支架辅助焊接装置，包括焊接架，所述的焊接架的顶壁为口形，沿所述的顶壁的长度方向在口形槽内安装有横撑，所述的横撑的左右两端与口形槽的左右内壁固定相连,在所述的口形槽内安装有移动压紧装置，所述的移动压紧装置包括丝杠，所述的丝杠的左端与安装在口形槽左壁上的左侧轴承相连，所述的丝杠的右端与安装在口形槽右壁上的右侧轴承相连且穿过口形槽右壁设置，在所述的丝杠穿过口形槽右壁设置的端部上安装有转动把手，在所述的丝杠上螺纹连接有移动块，所述的移动块与丝杠形成丝杠螺母副，在所述的移动块的前后两侧分别开有滑槽，在每个滑槽内分别穿过一根导杆，所述的导杆的左右两端分别与口形槽左壁、右壁固定相连，所述的移动块能够沿导杆左右移动，在所述的移动块上固定有一个L形右侧压紧板，在所述的口形槽的后侧后壁上固定有后侧固定定位板，在所述的口形槽的左侧外壁上固定有左侧固定定位板；
[0006]高度调整装置包括固定在口形槽前边框上的定位电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后侧杆端与前侧定位板固定相连，在所述的前侧定位板的下壁上连接有激光测距传感器；后侧压紧装置包括固定在后侧固定定位板上的压紧电动伸缩杆，所述压紧电动伸缩杆的前侧杆端固定在压紧板上，所述的前侧定位板和压紧板前后相对设置且在两者之间能够压紧设置上侧角钢，在压紧板的前壁上固定有压力传感器；所述压力传感器、激光测距传感器通过通讯线与控制器相连，所述控制器与定位电动伸缩杆、压紧电动伸缩杆通过通讯线相连。
[0007]与现有技术相比较，采用本技术的优点在于：
[0008]本技术自动调整管道支架的整体高度，保证每个支架高度一致，并尽可能减少在焊接过程中管道支架的变形。
附图说明
[0009]图1为本技术的管道支架辅助焊接装置的结构示意图；
[0010]图2为图1所示装置中的高度调整机构的结构示意图；
[0011]图3为图1所示装置中的压紧机构的结构示意图；
[0012]图4为图1所示装置中的固定定位板的安装结构示意图；
[0013]图5为图1所示装置中的移动压紧装置的结构示意图；
[0014]图6为本技术的数据传输示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0016]如附图所示，一种管道支架辅助焊接装置，包括焊接架1，所述的焊接架1的顶壁为口形，沿所述的顶壁的长度方向在口形槽内安装有横撑，所述的横撑的左右两端与口形槽的左右内壁固定相连。
[0017]在所述的口形槽内安装有移动压紧装置9，所述的移动压紧装置9包括丝杠9
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2，所述的丝杠的左端与安装在口形槽左壁上的左侧轴承9
‑
1相连，所述的丝杠的右端与安装在口形槽右壁上的右侧轴承9
‑
4相连且穿过口形槽右壁设置，在所述的丝杠穿过口形槽右壁设置的端部上安装有转动把手9
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5。在所述的丝杠9
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2上螺纹连接有移动块9
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3，所述的移动块9
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3与丝杠9
‑
2形成丝杠螺母副，在所述的移动块的前后两侧分别开有滑槽，在每个滑槽内分别穿过一根导杆，所述的导杆的左右两端分别与口形槽左壁、右壁固定相连，所述的移动块能够沿导杆左右移动。在所述的移动块9
‑
3上固定有一个L形右侧压紧板9
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6。在所述的口形槽的后侧后壁上固定有后侧固定定位板7，在所述的口形槽的左侧外壁上固定有左侧固定定位板6。
[0018]高度调整装置3包括固定在口形槽前边框上的定位电动伸缩杆3
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1，所述电动伸缩杆的后侧杆端与前侧定位板3
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2固定相连，在所述的前侧定位板3
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2的下壁上连接有激光测距传感器3
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3。
[0019]后侧压紧装置8包括固定在后侧固定定位板7上的压紧电动伸缩杆8
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1，所述压紧电动伸缩杆8
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1的前侧杆端固定在压紧板8
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2上，所述的前侧定位板3
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2和压紧板8
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2前后相对设置且在两者之间能够压紧设置上侧角钢4，在压紧板8
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2的前壁上固定有压力传感器8
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3。
[0020]所述压力传感器8
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3、激光测距传感器3
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3通过通讯线与控制器10相连，所述控制器10与定位电动伸缩杆3
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1、压紧电动伸缩杆8
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1通过通讯线相连。
[0021]工作原理如下：
[0022]在组成管道支架的三块角钢未放置之前，控制高度调整装置3开始工作，激光测距传感器3
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3测量前上侧定位板3
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2和下后侧固定定位板7之间的距离，并输入控制器10中，当测量距离小于所需距离，控制器10控制定位电动伸缩杆3
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1缩短，当测量距离大于所需距离，控制器10控制定位电动伸缩杆3
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1伸长，当测量距离等于所需距离，控制器10控制定位电动伸缩杆3
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1停止。此时放置三块角钢，将左侧角钢5的左侧紧靠左侧固定定位板6，左侧角钢5的下侧紧靠后侧固定定位板7，右侧角钢2的下侧紧靠后侧固定定位板7，支撑在横撑和口型槽的后侧上，前侧角钢4紧靠前侧定位板3
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2，压在左侧角钢5和右侧角钢2上，转动把手头9
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5，使丝杠9
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2转动带动移动块9
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3移动，继而带动固接在移动块9
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3上的右侧压紧板9
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6向左移动至右侧压紧板9
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6紧压右侧角钢2。此时，控制后侧压紧装置8开始工作，压紧电动伸缩杆8
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1伸长，当压紧板8
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2压到上前侧角钢4，压力传感器8
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3中产生信号传入控制器
10，控制器10控制压紧电动伸缩杆8
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1停止。固定定位好角钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道支架辅助焊接装置，包括焊接架(1)，所述的焊接架的顶壁为口形，沿所述的顶壁的长度方向在口形槽内安装有横撑，所述的横撑的左右两端与口形槽的左右内壁固定相连,其特征在于：在所述的口形槽内安装有移动压紧装置(9)，所述的移动压紧装置包括丝杠(9
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2)，所述的丝杠的左端与安装在口形槽左壁上的左侧轴承(9
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1)相连，所述的丝杠的右端与安装在口形槽右壁上的右侧轴承(9
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4)相连且穿过口形槽右壁设置，在所述的丝杠穿过口形槽右壁设置的端部上安装有转动把手(9
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5)，在所述的丝杠(9
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2)上螺纹连接有移动块(9
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3)，所述的移动块与丝杠形成丝杠螺母副，在所述的移动块的前后两侧分别开有滑槽，在每个滑槽内分别穿过一根导杆，所述的导杆的左右两端分别与口形槽左壁、右壁固定相连，所述的移动块能够沿导杆左右移动，在所述的移动块上固定有一个L形右侧压紧板(9
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6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓斌，徐梦雨，
申请(专利权)人：博迈科海洋工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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