一种叶轮叶片焊接工装制造技术

技术编号:37660954 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 11:15
本实用新型专利技术涉及叶轮叶片焊接技术领域,尤其涉及一种叶轮叶片焊接工装,针对背景技术提出现有工装需要手动转动叶轮和工装适用范围局限的两个问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的电动滑轨,且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁均固定有固定板。本实用新型专利技术通过电机运行可自行带动固定于两个固定结构上的叶轮进行转动,无需手动进行操作,精度控制明显提高,进而提高了整体工作效率,两个电动滑轨运行可调节两个固定结构之间的间距,以此适配不同宽度的叶轮,然后转动固定盘上多个固定柱让螺纹块与中空管内壁的螺纹形成转动配合,让第一防滑垫与叶轮内壁接触,以此适配不同直径的叶轮。以此适配不同直径的叶轮。以此适配不同直径的叶轮。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮叶片焊接工装


[0001]本技术涉及叶轮叶片焊接
,尤其涉及一种叶轮叶片焊接工装。

技术介绍

[0002]叶轮叶片在焊接时需要工装用来对叶轮进行固定,并且在焊接叶片时需要不断的转动叶轮,让多个叶片焊接于叶轮上,但目前现有的叶轮叶片焊接工装,在使用时存在下列问题:
[0003]1、需要手动对叶轮转动,精度控制较差,且工作效率较低;
[0004]2、目前的叶轮叶片焊接工装往往仅限于单一型号的叶轮,适用范围局限。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提高一种叶轮叶片焊接工装,通过固定结构、电机和两个电动滑轨的配合使用,克服现有技术的不足,有效解决现有工装需要手动转动叶轮和工装适用范围局限的两个问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种叶轮叶片焊接工装,包括底板,所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的电动滑轨,且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁均固定有固定板,两个所述固定板的顶部外壁均固定有竖板,且竖板的一侧外壁开设有竖截面为T形状的环形槽,所述环形槽的内壁转动连接有环形块,且环形块的一侧外壁固定有安置板,所述安置板的一侧外壁固定有Z形柱,且Z形柱的一端固定有固定结构,其中一个所述竖板的一侧外壁固定有电机,且电机的输出轴贯穿其中一个竖板与安置板固定连接。
[0008]通过上述方案,使用时,将叶轮放置于两个固定结构之间,两个电动滑轨运行带动两个竖板相对运行,从而可调节两个固定结构之间的间距,让两个固定结构均位于叶轮内,以此适配不同宽度的叶轮,然后转动固定盘上多个固定柱让螺纹块与中空管内壁的螺纹形成转动配合,让第一防滑垫与叶轮内壁接触,对叶轮进行支撑,以此适配不同直径的叶轮,移动板可进行横向移动,即让第二防滑垫后移,然后转动摇杆驱动螺杆与驱动件形成转动配合,让第二防滑垫与叶轮侧边接触,从而可避免叶轮发生偏移,完成整个固定工作,当需要转动时,电机运行可自行带动固定于两个固定结构上的叶轮进行转动,无需手动进行操作,精度得到有效控制。
[0009]优选的,所述固定结构包括固定盘,且固定盘边缘外壁开设有四个呈环状分布的凹槽,凹槽的内壁固定有中空管,且中空管的内壁开设有螺纹,中空管的内壁通过螺纹转动连接有螺纹块,且中空管的顶端开设有圆口,圆口的内壁滑动连接有固定柱,且固定柱的一端固定有顶板,顶板的外壁固定有第一防滑垫,固定柱的另一端与螺纹块固定连接,固定盘的一侧外壁固定有两个对称分布的定位组件。
[0010]通过上述方案,转动固定柱可让第一防滑垫与叶轮的内壁接触,可对不同直径规格的叶轮进行支撑。
[0011]优选的,所述定位组件包括固定箱,且固定箱的内壁滑动连接有滑块,滑块的外壁开设有固定口,且固定口的内壁滑动连接有限位柱,限位柱的一端套设有弹簧,且限位柱的两端与固定箱的两边内壁固定连接,固定箱的顶部外壁开设有限位口,且限位口的内壁滑动连接有限位块,限位块与滑块固定连接,且滑块的顶部外壁固定有移动板。
[0012]通过上述方案,弹簧可对滑块进行挤压束缚,有助于让第二防滑垫紧贴叶轮侧边。
[0013]优选的,所述移动板的顶部外壁固定有竖状箱,且竖状箱的内壁通过轴承连接有螺杆,且螺杆的外壁转动连接有驱动件,螺杆的一端贯穿竖状箱固定有摇杆,竖状箱的一侧外壁开设有调节口,且调节口的内壁滑动连接有连接杆,连接杆的一端与驱动件固定连接,且连接杆的一端固定有支撑板,支撑板的一侧外壁固定有第二防滑垫。
[0014]通过上述方案,转动摇杆可调节第二防滑垫的高度,第二防滑垫与叶轮侧边接触可避免叶轮发生偏移。
[0015]优选的,所述移动板与固定箱的外壁形成滑动配合,且驱动件与竖状箱的内壁形成滑动配合。
[0016]通过上述方案,可让定位组件运行更为顺畅,提高其稳定性。
[0017]优选的,所述电动滑轨和电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
[0018]通过上述方案,有助于让固定于两个固定机构上的叶轮进行转动,无需手动操作。
[0019]本技术的有益效果为:
[0020]1、本叶轮叶片焊接工装,通过电机运行可自行带动固定于两个固定结构上的叶轮进行转动,无需手动进行操作,精度控制明显提高,进而提高了整体工作效率;
[0021]2、本叶轮叶片焊接工装,两个电动滑轨运行可调节两个固定结构之间的间距,以此适配不同宽度的叶轮,然后转动固定盘上多个固定柱让螺纹块与中空管内壁的螺纹形成转动配合,让第一防滑垫与叶轮内壁接触,以此适配不同直径的叶轮,转动摇杆驱动螺杆与驱动件形成转动配合,让第二防滑垫与叶轮侧边接触,避免叶轮发生偏移。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种叶轮叶片焊接工装的竖截面结构示意图;
[0023]图2为图1中A放大结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种叶轮叶片焊接工装的固定结构侧视结构示意图。
[0025]图中:1底板、2电动滑轨、3固定板、4竖板、5环形块、6安置板、7电机、8Z形柱、9固定盘、10中空管、11螺纹块、12固定柱、13第一防滑垫、14固定箱、15限位柱、16弹簧、17滑块、18竖状箱、19驱动件、20第二防滑垫、21螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]实施例1,参照图1

3,一种叶轮叶片焊接工装,包括底板1,底板1的顶部外壁固定有两个对称分布的电动滑轨2,且两个电动滑轨2的滑动件顶部外壁均固定有固定板3,两个
固定板3的顶部外壁均固定有竖板4,且竖板4的一侧外壁开设有竖截面为T形状的环形槽,环形槽的内壁转动连接有环形块5,且环形块5的一侧外壁固定有安置板6,安置板6的一侧外壁固定有Z形柱8,且Z形柱8的一端固定有固定结构,其中一个竖板4的一侧外壁固定有电机7,且电机7的输出轴贯穿其中一个竖板4与安置板6固定连接;
[0028]通过电机7运行可自行带动固定于两个固定结构上的叶轮进行转动,无需手动进行操作,精度控制明显提高,进而提高了整体工作效率;
[0029]两个电动滑轨2运行可调节两个固定结构之间的间距,以此适配不同宽度的叶轮,然后转动固定盘9上多个固定柱12让螺纹块11与中空管10内壁的螺纹形成转动配合,让第一防滑垫13与叶轮内壁接触,以此适配不同直径的叶轮,转动摇杆驱动螺杆21与驱动件19形成转动配合,让第二防滑垫20与叶轮侧边接触,避免叶轮发生偏移。
[0030]实施例2,在实施例1的基础上进行优化,固定结构包括固定盘9,且固定盘9边缘外壁开设有四个呈环状分布的凹槽,凹槽的内壁固定有中空管10,且中空管10的内壁开设有螺纹,中空管10的内壁通过螺纹转动连接有螺纹块11,且中空管10的顶端开设有圆口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮叶片焊接工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁固定有两个对称分布的电动滑轨(2),且两个电动滑轨(2)的滑动件顶部外壁均固定有固定板(3),两个所述固定板(3)的顶部外壁均固定有竖板(4),且竖板(4)的一侧外壁开设有竖截面为T形状的环形槽,所述环形槽的内壁转动连接有环形块(5),且环形块(5)的一侧外壁固定有安置板(6),所述安置板(6)的一侧外壁固定有Z形柱(8),且Z形柱(8)的一端固定有固定结构,其中一个所述竖板(4)的一侧外壁固定有电机(7),且电机(7)的输出轴贯穿其中一个竖板(4)与安置板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片焊接工装,其特征在于,所述固定结构包括固定盘(9),且固定盘(9)边缘外壁开设有四个呈环状分布的凹槽,凹槽的内壁固定有中空管(10),且中空管(10)的内壁开设有螺纹,中空管(10)的内壁通过螺纹转动连接有螺纹块(11),且中空管(10)的顶端开设有圆口,圆口的内壁滑动连接有固定柱(12),且固定柱(12)的一端固定有顶板,顶板的外壁固定有第一防滑垫(13),固定柱(12)的另一端与螺纹块(11)固定连接,固定盘(9)的一侧外壁固定有两个对称分布的定位组件。3.根据权利要求2所述的一种叶轮叶片焊接工装,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周叶青
申请(专利权)人:江苏固莱特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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