一种离合便拆装机构及警示桩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离合便拆装机构及警示桩，涉及机械配件技术领域，解决了现有技术中存在的拆装机构防撬防脱落防盗性能差以及需要预留较厚底座的技术问题。该离合便拆装机构包括板状结构的底座、锁紧片能够开合的锁紧部以及驱动驱动片转动的驱动杆。本实用新型专利技术通过驱动杆驱动驱动片动作，驱动片与锁紧片之间的第二轴在驱动片转动时沿弧形孔移动，进而带动锁紧片展开与闭合，锁紧片展开后能够钩挂到板状的底座上，此种结构不需要预留较厚的底座即可完成拆装，而且此种至少两个锁紧片以旋转对称分布的方式，可以实现周向钩挂底座的作用，具有良好的防撬防脱落防盗性能。具有良好的防撬防脱落防盗性能。具有良好的防撬防脱落防盗性能。

【技术实现步骤摘要】
一种离合便拆装机构及警示桩


[0001]本技术涉及机械配件
，尤其是涉及一种离合便拆装机构及警示桩。

技术介绍

[0002]目前锁具以及机械设备上往往会采用便携可拆装的结构用于实现两者之间的拆装连接，例如警示桩，通常情况下警示桩可以与其配合的底座为拆卸设置，其上的警示桩上设置锁具来与底座锁紧，而此种锁具往往是通过钥匙旋拧使其内部的挂钩挂到底座内的横杆上，此种拆装机构在防撬防脱落防盗上来说性能差，而且此种机构需要在地面上预留较厚的底座，以保证留有足够的孔供挂钩动作，而较为突出的底座不利于防撬和防盗，同时突出的底座容易受压变形，且存在安全隐患的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种离合便拆装机构及警示桩，解决了现有技术中存在的拆装机构防撬防脱落防盗性能差以及需要预留较厚底座的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的离合便拆装机构，包括：
[0006]底座，所述底座为具有倒“T”形的锁紧孔的板状结构，所述锁紧孔的上半孔的尺寸小于所述锁紧孔的下半孔的尺寸；
[0007]锁紧部，所述锁紧部包括依次层叠设置的锁紧片、驱动片以及固定板，所述锁紧片的数量至少为两个，且所述锁紧片以所述固定板的中心轴呈旋转对称布设，所述固定板上设置与所述锁紧片数量相同的铰接孔以及弧形孔，所述弧形孔的弧线以所述铰接孔的圆心为圆心，所述锁紧片上设置第一连接孔与第二连接孔，所述驱动片上设置与所述锁紧片数量相同且对应的第一弧孔与第二弧孔，所述第一弧孔以所述中心轴为圆心，所述第一连接孔、所述第一弧孔和所述铰接孔内穿设第一轴，所述第二连接孔、所述第二弧孔和所述弧形孔内穿设第二轴，一个所述锁紧片连接的所述第二弧孔以相邻的所述锁紧片上的所述第一连接孔的圆心为圆心；
[0008]驱动杆，所述驱动杆垂直于所述驱动片连接，所述驱动杆的轴线与所述中心轴同轴；
[0009]所述锁紧片包括展开状态与闭合状态：
[0010]所述展开状态时，相邻的所述锁紧片分离，所述锁紧片能够挂钩在所述下半孔的顶壁上；
[0011]所述闭合状态时，相邻的所述锁紧片贴近，所述锁紧片能够通过所述上半孔。
[0012]优选地，所述底座包括由上至下依次设置的第一片体与第二片体，所述第一片体上设置第一通孔，所述第二片体上设置第二通孔，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径。
[0013]优选地，所述第一片体和所述第二片体上设置对应的固定孔。
[0014]本技术提供的警示桩，包括上述的离合便拆装机构。
[0015]优选地，还包括筒体以及设置在所述筒体顶端的锁体，所述筒体罩设在所述离合便拆装机构上，所述筒体的底部与所述固定板连接，所述锁体与所述驱动杆连接。
[0016]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0017]采用板状结构的底座，极大程度上减少拆卸警示桩体之后地面留存的底座，扁平的底座不易变形，避免安全隐患问题；其次通过驱动片带动锁紧片来实现展开与闭合，而锁紧片在安装板上旋转对称分布方式，能够从底座的周侧来钩挂底座，加强防撬防脱落防盗的性能。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的离合便拆装机构分体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的离合便拆装机构安装后结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的固定板俯视结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的锁紧片俯视结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的驱动板俯视结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的驱动板驱动锁紧片转动状态结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例提供的第一片体结构示意图；
[0027]图8是本技术实施例提供的第二片体结构示意图；
[0028]图9是本技术实施例提供的警示桩及安装步骤结构示意图。
[0029]图中1、底座；2、锁紧部；3、驱动杆；4、锁紧孔；5、锁紧片；6、驱动片；7、固定板；8、铰接孔；9、弧形孔；10、第一连接孔；11、第二连接孔；12、第一弧孔；13、第二弧孔；14、第一轴；15、第二轴；16、第一片体；17、第二片体；18、第一通孔；19、第二通孔；20、固定孔；21、筒体；22、锁体。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]本技术的具体实施例提供了一种离合便拆装机构，结合附图1～附图9，其主要包括底座1、锁紧部2以及驱动杆3，其中底座1用于固定到一个部件或者位置上，例如将其固定到地面上，锁紧部2用于固定到另一个部件上，例如设置到警示桩上，通过底座1和锁紧
部2之间的可拆卸连接来实现两个部件或者装置之间可拆卸连接。
[0032]具体的其底座1为具有倒“T”形的锁紧孔4的板状结构，板状结构能使底座1的结构强度更大，而且其厚度更薄，其留在地面上不会影响正常车辆行驶，避免安全隐患且不易损坏，具体的此底座1上的锁紧孔4的上半孔的尺寸小于锁紧孔4的下半孔的尺寸，结合附图1所示，在下半孔的顶部具有部分顶壁，此部分顶壁便可以在锁紧部2展开时，限制锁紧部2脱出，实现固定。
[0033]本申请的锁紧部2，包括依次层叠设置的锁紧片5、驱动片6以及固定板7，其中锁紧片5的数量至少为两个，并且保证至少两个数量的锁紧片5以固定板7的中心轴呈旋转对称布设，此种方式能够使锁紧片5在展开时能够使至少两个锁紧片5的周侧壁钩挂到上半孔的顶壁上，此种方式固定更牢固。
[0034]当锁紧片5为两个时，两个锁紧片如附图4所示为两个鸳鸯型片体，两个片体首位相接触，而当锁紧片为三个时则与此相同也为首位相接触的三片体形成。
[0035]本申请提供的固定板7上设置与锁紧片5数量相同的铰接孔8以及弧形孔9，结合附图3所示，在锁紧片5的数量为两个时，铰接孔8和弧形孔9的数量均为两个，弧形孔9的弧线以铰接孔8的圆心为圆心，每一组铰接孔8和弧形孔9用于连接一个锁紧片5，锁紧片5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合便拆装机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)为具有倒“T”形的锁紧孔(4)的板状结构，所述锁紧孔(4)的上半孔的尺寸小于所述锁紧孔(4)的下半孔的尺寸；锁紧部(2)，所述锁紧部(2)包括依次层叠设置的锁紧片(5)、驱动片(6)以及固定板(7)，所述锁紧片(5)的数量至少为两个，且所述锁紧片(5)以所述固定板(7)的中心轴呈旋转对称布设，所述固定板(7)上设置与所述锁紧片(5)数量相同的铰接孔(8)以及弧形孔(9)，所述弧形孔(9)的弧线以所述铰接孔(8)的圆心为圆心，所述锁紧片(5)上设置第一连接孔(10)与第二连接孔(11)，所述驱动片(6)上设置与所述锁紧片数量相同且对应的第一弧孔(12)与第二弧孔(13)，所述第一弧孔(12)以所述中心轴为圆心，所述第一连接孔(10)、所述第一弧孔(12)和所述铰接孔(8)内穿设第一轴(14)，所述第二连接孔(11)、所述第二弧孔(13)和所述弧形孔(9)内穿设第二轴(15)，一个所述锁紧片(5)连接的所述第二弧孔(13)以相邻的所述锁紧片(5)上的所述第一连接孔(10)的圆心为圆心；驱动杆(3)，所述驱动杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严斌玉，严鑫，
申请(专利权)人：广东斌玉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：