一种压缩机蜗壳制造技术

本申请公开了一种压缩机蜗壳，属于压缩机部件技术领域，用于提供一种能够更好与叶轮配合的压缩机蜗壳，包括内部具有缓流腔的渐变壳体，渐变壳体环绕形成两个内边缘，一个内边缘向内延伸形成法兰环、另一个内边缘向内延伸形成中心盘，法兰环与中心盘同轴且相互平行，法兰环与中心盘相对面之间形成与缓流腔连通的环形扩散腔。本实用通过给蜗壳的一侧设计内凹的结构，并在内凹结构的底面预留连接结构，使得叶轮及其支架结构可以沉入蜗壳中央，降低了压缩机壳体的凸起程度，叶轮结构与蜗壳的适配性更好，连接稳定性更高；蜗壳中央的连接盘结构既能约束叶轮，又能将蜗壳固定起来，减少了连接件的使用，使整个压缩机的结构更加简单、紧凑。紧凑。紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机蜗壳


[0001]本申请涉及压缩机部件
，尤其涉及一种压缩机蜗壳。

技术介绍

[0002]现有常见的温度调控设备通常需要使用压缩机结构，通过将导热介质进行体积变化，来改变介质的热传导效率，压缩机的蜗壳就是实现该功能的部件之一，蜗壳具有渐变的内径结构，流过蜗壳内部的空气，体积会线芯变化，如果让气流自己进入蜗壳中并沿着蜗壳内径逐渐缩小的方向运动，由于阻力逐渐提高，气流的流速很难提高，气压几乎不会变化，因此需要配合可以主动产生负压的叶轮结构，而现有的压缩器蜗壳多采用对称结构，虽然能够更好的适应均匀的气压，但与之配合的叶轮结构就显得比较突兀，需要让压缩机壳体预留额外的安装空间。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种能够更好与叶轮配合的压缩机蜗壳。
[0004]为达到以上目的，本申请提供了一种压缩机蜗壳：包括内部具有缓流腔的渐变壳体，所述渐变壳体环绕形成两个内边缘，一个内边缘向内延伸形成法兰环、另一个内边缘向内延伸形成中心盘，所述法兰环与所述中心盘同轴且相互平行，所述法兰环与中心盘相对面之间形成与所述缓流腔连通的环形扩散腔，使得流经的空气沿各个径向方向的气流都大致相同。
[0005]作为一种优选，所述法兰环的外端面开设有若干等距排布的连接件孔，所述法兰环的两端面连通形成叶轮容纳腔，给叶轮及其支架预留更多的安装空间。
[0006]作为一种优选，所述中心盘的两端连通形成进气通道，扩压器产出的气流由此进入蜗壳。
[0007]作为一种优选，所述中心盘的外端面具有加强环，所述加强环与所述进气通道的轴线共线，可提高重心盘的结构强度。
[0008]作为一种优选，所述中心盘的上端面与所述渐变壳体的上表面相切，保证中心盘一侧的平整度。
[0009]作为一种优选，所述法兰环的下端面高度不低于所述渐变壳体直径最小处，且平行与所述法兰环的径向截面，让蜗壳的另一侧形成内凹的结构，用于给叶轮结构腾出更多的空间。
[0010]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0011](1)通过给蜗壳的一侧设计内凹的结构，并在内凹结构的底面预留连接结构，使得叶轮及其支架结构可以沉入蜗壳中央，降低了压缩机壳体的凸起程度，叶轮结构与蜗壳的适配性更好，连接稳定性更高；
[0012](2)蜗壳中央的连接盘结构既能约束叶轮，又能将蜗壳固定起来，减少了连接件的使用，使整个压缩机的结构更加简单、紧凑。
附图说明
[0013]图1为该压缩机蜗壳的端面视图；
[0014]图2为该压缩机蜗壳的图1的C
‑
C处剖面线平面剖视图；
[0015]图3为该压缩机蜗壳的图2的A处局部放大图。
[0016]图中：1、法兰环；101、连接件孔；102、叶轮容纳腔；2、渐变壳体；201、缓流腔；3、中心盘；301、进气通道；4、加强环；5、环形扩散腔。
具体实施方式
[0017]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0020]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]如图1
‑
3所示的压缩机蜗壳，包括内部具有缓流腔201的渐变壳体2，渐变壳体2各处壁厚相同，内径逐渐缩小，因此缓流腔201的沿着径向的截面积逐渐增销，流经的气流体积逐渐变销、压强逐渐变大，渐变壳体2环绕形成两个内边缘，用于形成连接结构，一个内边缘向内延伸形成法兰环1、另一个内边缘向内延伸形成中心盘3，中心盘3的上端面与渐变壳体2的上表面相切，整个蜗壳的上表面具有很好的平整度，法兰环1的下端面高度不低于渐变壳体2直径最小处，且法兰环1平行于法兰环1的径向截面，蜗壳的下表面具有明显的内凹，用于给配合的部件预留更多的空间，法兰环1与中心盘3同轴且相互平行，法兰环1与中心盘3相对面之间形成与缓流腔201连通的环形扩散腔5，这样流经环形扩散腔5的气流沿平行与中心盘3各个方向的流速都几乎一致，可有效降低由于分流不均而产生的噪音。
[0022]法兰环1的外端面开设有若干等距排布的连接件孔101，用于通过螺栓固定约束叶轮的支架结构，法兰环1的两端面连通形成叶轮容纳腔102，叶轮可在此空间内高速转轴而不用担心剐蹭壳体结构，中心盘3的两端连通形成进气通道301，扩压器流出的气体由此进入蜗壳，中心盘3的外端面具有加强环4，加强环4与进气通道301的轴线共线，加强环4可增强面积大且平整的薄壁状中心盘3，而法兰环1同样是薄壁材料之所以不需要额外的加强结构是因为法兰环1的面积较小，且处于渐变壳体2中央的内凹结构中，本身边缘处就具有可提高结构强度的立体曲面，因此其结构强度足够。
[0023]工作原理：使用时，该压缩机蜗壳并不需要平放，也可以竖向安装，安装时首先将叶轮以及支架通过螺栓安装到法兰环1的外端面，注意支架与法兰环1之间需要设置密封结
构，然后将中心盘3的加强环4端面与扩压器的排气端扣合，最后将叶轮支架与设备框架固定连接即可，工作时叶轮旋转，扩压器产出的气流进入进气通道301通过环形扩散腔5进入缓流腔201中，在旋转叶轮的推动下，气流沿着缓流腔201体积逐渐变小，压强逐渐变大、温度也会提高，最终以比较高的速度进入冷却器结构中，由于气流在冷却器中相对于外界环境的温差比较大，气流的散热速度和降温速度也会更快。
[0024]以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机蜗壳，其特征在于：包括内部具有缓流腔(201)的渐变壳体(2)，所述渐变壳体(2)环绕形成两个内边缘，一个内边缘向内延伸形成法兰环(1)、另一个内边缘向内延伸形成中心盘(3)，所述法兰环(1)与所述中心盘(3)同轴且相互平行，所述法兰环(1)与中心盘(3)相对面之间形成与所述缓流腔(201)连通的环形扩散腔(5)。2.如权利要求1所述的压缩机蜗壳，其特征在于：所述法兰环(1)的外端面开设有若干等距排布的连接件孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼凯，
申请(专利权)人：宁波荣恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：