风扇的风道结构和风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇的风道结构和风扇，所述风道结构包括：风道本体，所述风道本体具有出风腔，且所述风道本体具有与所述出风腔连通的出风口；出风格栅，所述出风格栅插接于所述出风口处；安装支架和顶盖，所述安装支架安装于所述风道本体的底部，所述顶盖安装于所述风道本体的顶部，且所述安装支架和所述顶盖均与所述出风格栅可拆卸地相连。根据本实用新型专利技术实施例的风扇的风道结构，出风格栅可与风道本体进行插接相连，连接方式简单，且不需单独的连接结构对出风格栅和风道本体进行固定，保证出风效果，提高拆装效率。提高拆装效率。提高拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
风扇的风道结构和风扇


[0001]本技术涉及风扇制造
，尤其是涉及一种风扇的风道结构和具有该风道结构的风扇。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高及对居住环境的要求越来越高，市面上高档的无叶风扇的出现提升了整个风扇行业的档次，居家使用不仅能够送来舒适的风量，而且还会给我们的家居环境带来很好的装饰效果，因此越来越受到大众的青睐，并且与传统落地风扇相比具有不占地省空间和送风柔和的特点，广泛用于家庭、办公室等场所。相关技术中，由于无叶风扇的出风风道和出风格栅分别为不同的材料制成，需要设置复杂的连接结构进行安装固定，但设置复杂的连接结构会导致出风风道与出风格栅之间的气流流动受到影响，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种风扇的风道结构，将出风格栅与风道本体进行插接配合，简化二者之间的连接结构，减小对出风气流的干扰，保证有效出风。
[0004]根据本技术实施例的风扇的风道结构，包括：风道本体，所述风道本体具有出风腔，且所述风道本体具有与所述出风腔连通的出风口；出风格栅，所述出风格栅插接于所述出风口处；安装支架和顶盖，所述安装支架安装于所述风道本体的底部，所述顶盖安装于所述风道本体的顶部，且所述安装支架和所述顶盖均与所述出风格栅可拆卸地相连。
[0005]根据本技术实施例的风扇的风道结构，出风格栅可与风道本体进行插接相连，连接方式简单，且不需单独的连接结构对出风格栅和风道本体进行固定，保证出风效果，提高拆装效率。
[0006]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述出风口处形成有插接空间，所述插接空间具有敞开端，所述出风格栅从所述敞开端插入所述插接空间。
[0007]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述出风格栅包括中间主体部和两个侧板部，所述中间主体部连接于两个所述侧板部之间，所述侧板部与所述风道本体限位配合。
[0008]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述插接空间包括中间区域和两个侧滑动插槽，所述中间主体部位于所述中间区域内，两个所述侧板部一一对应地插接限位于两个所述侧滑动插槽内。
[0009]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述侧滑动插槽的一侧设有限位挡板和抵压挡板，所述限位挡板包括弯折相连的限位部和抵压部，所述侧板部对应的所述侧滑动插槽的抵压部与所述抵压挡板之间，且所述侧板部的至少部分位于所述限位部与所述插接空间的内壁之间。
[0010]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述侧板部的端部边沿处设有配合缺口，所述限位部的至少部分卡接于所述配合缺口内。
[0011]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述出风口形成于两个所述侧滑动插槽的抵压挡板之间。
[0012]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述风道本体和所述出风格栅分别为不同的材料制成。
[0013]根据本技术实施例的风扇的风道结构，所述出风格栅设有至少一个第一连接部和至少一个第二连接部，所述第一连接部通过第一连接件与所述顶盖可拆卸地相连，所述第二连接部通过第二连接件与所述安装支架相连。
[0014]本技术还提出了一种风扇。
[0015]根据本技术实施例的风扇，设置有上述任一种实施例所述的风扇的风道结构。
[0016]所述风扇和上述的风道结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的风扇的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的风扇的结构示意图(风道结构处于伸出状态)；
[0021]图3是根据本技术实施例的风道结构的爆炸图；
[0022]图4是根据本技术实施例的风道结构的截面图；
[0023]图5是图4中A处的放大图。
[0024]附图标记：
[0025]风扇100，
[0026]风道结构1，风道本体11，出风腔111，插接空间112，左侧滑动插槽113，右侧滑动插槽114，限位挡板115，限位部1151，抵压部1152，抵压挡板116，出风口117，出风格栅12，中间主体部121，左侧板部122，右侧板部123，配合缺口124，第一连接部125，第二连接部126，安装支架13，上安装支架131，下安装支架132，下螺钉过孔133，顶盖14，上螺钉过孔141，
[0027]机体2。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面参考图1
‑
图5描述根据本技术实施例的风扇100的风道结构1，该风道结构1的出风格栅12和风道本体11之间采用插接的方式进行连接，结构简单，安装方便，不会
影响出风效果。
[0030]如图1
‑
图5所示，根据本技术实施例的风扇100的风道结构1，包括：风道本体11、出风格栅12、安装支架13和顶盖14。其中，需要说明的是，如图1和图2所示，风道结构1适用于风扇100，且风扇100可为立式无叶风扇100，风扇100包括机体2，风道结构1安装于机体2且相对于机体2可活动，如图1所示，风道结构1位于机体2内，如图2所示，风道结构1从机体2的顶部伸出。
[0031]其中，风道本体11具有出风腔111，且风道本体11具有与出风腔111连通的出风口117。如图3所示，风道本体11构造为长条状，出风腔111形成于风道本体11内，且出风腔111的延伸方向与风道本体11的延伸方向相同，即出风腔111也构造为长条形腔。出风口117形成于出风腔111的一侧，以使出风腔111的一侧的多个位置处可通过实现出风作用，如图3所示，出风口117在出风腔111的左侧敞开，以使出风腔111的左侧形成为出风侧。
[0032]在实际安装时，出风格栅12插接于出风口117处，安装支架13安装于风道本体11的底部，顶盖14安装于风道本体11的顶部，且安装支架13和顶盖14均与出风格栅12可拆卸地相连，从而使得出风格栅12与风道本体11能够灵活地拆装，在出风格栅12插接于风道本体11之后，可将安装支架13与顶盖14分别与出风格栅12的底部和顶部进行固定，从而将出风格栅12固定安装于风道本体11上，实现风道结构1的安装。其中，安装支架13可为设置为两个，如两个安装支架13分别为上安装支架131和下安装支架132，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇的风道结构，其特征在于，包括：风道本体，所述风道本体具有出风腔，且所述风道本体具有与所述出风腔连通的出风口；出风格栅，所述出风格栅插接于所述出风口处；安装支架和顶盖，所述安装支架安装于所述风道本体的底部，所述顶盖安装于所述风道本体的顶部，且所述安装支架和所述顶盖均与所述出风格栅可拆卸地相连。2.根据权利要求1所述的风扇的风道结构，其特征在于，所述出风口处形成有插接空间，所述插接空间具有敞开端，所述出风格栅从所述敞开端插入所述插接空间。3.根据权利要求2所述的风扇的风道结构，其特征在于，所述出风格栅包括中间主体部和两个侧板部，所述中间主体部连接于两个所述侧板部之间，所述侧板部与所述风道本体限位配合。4.根据权利要求3所述的风扇的风道结构，其特征在于，所述插接空间包括中间区域和两个侧滑动插槽，所述中间主体部位于所述中间区域内，两个所述侧板部一一对应地插接限位于两个所述侧滑动插槽内。5.根据权利要求4所述的风扇的风道结构，其特征在于，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟锦，潘文康，康瑞祥，刘高源，王鑫，叶似锦，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：