一种氢气还原反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气还原反应器，涉及氢气还原技术领域，包括还原管，所述还原管沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，还原管靠近进料口处设有缓冲段，所述缓冲段的两端分别设有第一密封阀门、第二密封阀门，本实用新型专利技术设有缓冲段，在使用时开启第一气泵和出气阀，向缓冲段中充入氮气，直到缓冲段中充满安全的氮气，此时可根据还原管中氢气浓度需求，直接打开第一阀门，将缓冲段内气体与还原管中其他部分气体混合，能够进一步保障空气不与还原管中的氢气产生接触，且能够根据还原需求调节还原管内氢气浓度，适用性高，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气还原反应器


[0001]本技术涉及氢气还原
，具体涉及一种氢气还原反应器。

技术介绍

[0002]氢气的爆炸极限范围很宽，是4％～73.6％(体积浓度)，当在空气中氢气的体积浓度达到爆炸极限范围内时，遇到火源就会发生爆炸。氢气作为一种还原剂，在工业上应用很广，比如还原制备金属粉末。因此，为防止发生氢气爆炸事故，对用氢设备的设计要求很高。推舟式还原炉是一种将金属氧化物还原成金属粉末的常用设备，所使用的还原剂为氢气，还原炉工作时炉管内会充满流动的氢气。为方便进料和出料，连续生产时炉管两端的炉门需要经常打开，此时空气极易进入炉管内，如若氢气浓度达到爆炸极限，遇火源就会发生爆炸；
[0003]现已授权的技术，专利号为CN202020090944.3，专利名称为一种减少氢气外泄的还原炉管，其包括还原管，该还原管沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，在该还原管的内腔中设置有一挡板，该挡板位于该还原管的朝向进口端的一侧，该挡板安装在该还原管的内腔的顶部，该挡板与还原管的内腔的底部之间形成一物料通道，舟皿能够经该物料通道自由地进入到该还原管内；在该还原管上设置有一能够密封地盖合在该还原管的进口端、并封闭该还原管的进料口的炉门，该炉门经一铰接轴转动地连接在还原管上。利用本申请，能够使还原炉在工作时降低氢气的外泄量，提高生产的安全性。
[0004]该专利仍然存在以下问题：该装置虽然设有挡板，用于在加料时挡住外部空气，但挡板的灵活性较差，在开启炉门时，仍会有空气流入还原管内部，且该氢气还原过程中，需要调节氢气浓度，以达到不同的还原需求，该装置只能满足单一需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种氢气还原反应器，以解决上述技术问题。
[0006]一种氢气还原反应器，包括还原管，所述还原管沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，在进料口处通过铰接轴转动连接有炉门，还原管靠近进料口处设有缓冲段，所述缓冲段的两端分别设有第一密封阀门、第二密封阀门。
[0007]作为优选地，所述缓冲段上还连通设有第一气泵，所述第一气泵的输入端连接有氮气发生装置，用于为缓冲段中充入氮气。
[0008]作为优选地，所述缓冲段上还连通设有第二气泵，所述第二气泵的输入端连接有氢气发生装置，所述第二气泵用于为缓冲段中充入氢气。
[0009]作为优选地，所述缓冲段还设有出气阀，所述出气阀与所述缓冲段连通。
[0010]作为优选地，还包括止回设备，所述止回设备包括滤板，所述还原管远离第一气泵的一侧开设有止回槽，所述滤板安设在所述止回槽内，所述第一骑兵的输出端与所述止回
槽槽底连通。
[0011]作为优选地，所述止回设备还包括弹簧、止回球，所述止回球安设于所述滤板、第一气泵输出端之间，所述弹簧用于连接所述止回球、滤板。
[0012]作为优选地，所述炉门包括炉盖和摆动杆，所述摆动杆的相对的两端分别形成为铰接端和炉盖端，所述摆动杆的铰接端经所述铰接轴转动地安装在所述还原管的顶部，所述摆动杆的炉盖端连接在所述炉盖上。
[0013]作为优选地，所述还原管的径向方向的两侧各设置有一活塞缸，每一活塞缸的缸筒均转动地连接在所述还原管上，每一活塞缸的活塞杆均转动地连接在炉盖上，当活塞缸的活塞杆伸长或缩短时，能够带动该炉盖离开或盖合在该还原管的进口端上。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术设有缓冲段，在使用时开启第一气泵和出气阀，向缓冲段中充入氮气，直到缓冲段中充满安全的氮气，此时可根据还原管中氢气浓度需求，直接打开第一阀门，将缓冲段内气体与还原管中其他部分气体混合，或是开启第二气泵，向缓冲段中充入一定量的氢气，直到缓冲段中气体浓度与还原管中其他部分浓度相同，能够进一步保障空气不与还原管中的氢气产生接触，且能够根据还原需求调节还原管内氢气浓度，适用性高，便于推广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术一实施例提供的一种氢气还原反应器的结构图；
[0018]图2为图1所示的一种氢气还原反应器的止回设备的结构图；
[0019]图例：1
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还原管；2
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第一密封阀门；3
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第二密封阀门；4
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第二气泵；5
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第一气泵；6
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出气阀；71
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铰接轴；72
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摆动杆；73
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炉盖；74
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活塞缸；81
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止回球；82
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弹簧；83
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滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]如图1所示，一种氢气还原反应器，包括还原管1，所述还原管1沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，在进料口处通过铰接轴71转动连接有炉门，还原管1靠近进料口处设有缓冲段，所述缓冲段的两端分别设有第一密封阀门2、第二密封阀门3。
[0023]第一密封阀门、第二密封阀门用于将缓冲段与还原管内其他部分相隔离开，避免气体互溢。
[0024]更为具体的，所述缓冲段上还连通设有第一气泵5，所述第一气泵5的输入端连接有氮气发生装置，用于为缓冲段中充入氮气。
[0025]更为具体的，所述缓冲段上还连通设有第二气泵4，所述第二气泵4的输入端连接有氢气发生装置，所述第二气泵4用于为缓冲段中充入氢气。
[0026]更为具体的，所述缓冲段还设有出气阀6，所述出气阀6与所述缓冲段连通。
[0027]使用过程中，在需要向还原管中加入材料时，关闭第一密封阀门、第二密封阀门，将缓冲段与还原管内其他部分进行分隔，启动第一气泵，开启出气阀，使氮气充入缓冲段中，将缓冲段中的氢气从出气阀挤出，直到缓冲段中充满安全的氮气，此时操作人员打开炉门，并开启第二密封阀门，将物料放入缓冲段内，关闭第二阀门后将炉门关闭，再次开启第一气泵和出气阀，向缓冲段中充入氮气，直到缓冲段中充满安全的氮气，此时可根据还原管中氢气浓度需求，直接打开第一阀门，将缓冲段内气体与还原管中其他部分气体混合，或是开启第二气泵，向缓冲段中充入一定量的氢气，直到缓冲段中气体浓度与还原管中其他部分浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气还原反应器，其特征在于：包括还原管(1)，所述还原管(1)沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，在进料口处通过铰接轴(71)转动连接有炉门，还原管(1)靠近进料口处设有缓冲段，所述缓冲段的两端分别设有第一密封阀门(2)、第二密封阀门(3)。2.根据权利要求1所述的氢气还原反应器，其特征在于：所述缓冲段上还连通设有第一气泵(5)，所述第一气泵(5)的输入端连接有氮气发生装置，用于为缓冲段中充入氮气。3.根据权利要求1所述的氢气还原反应器，其特征在于：所述缓冲段上还连通设有第二气泵(4)，所述第二气泵(4)的输入端连接有氢气发生装置，所述第二气泵(4)用于为缓冲段中充入氢气。4.根据权利要求1所述的氢气还原反应器，其特征在于：所述缓冲段还设有出气阀(6)，所述出气阀(6)与所述缓冲段连通。5.根据权利要求1所述的氢气还原反应器，其特征在于：还包括止回设备，所述止回设备包括滤板(83)，所述还原管(1)远离第一气泵(5)的一侧开设有止回槽，所述滤板(83)安设在所述止回槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正民，张新辉，景骏辉，
申请(专利权)人：内蒙古中盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：