一种VOD钢包精炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOD钢包精炼炉，涉及钢包精炼炉设备技术领域，包括真空罐体和钢包，所述真空罐体上设置有吹氩管路和吹氧管路，所述真空罐体包括密封罐盖和安装罐体，所述安装罐体上设置有抽真空装置，所述抽真空装置包括环槽，所述环槽边缘固定有金属密封套，所述密封套与所述环槽之间围设形成有冷却腔，所述冷却腔接通有换气管路；所述环槽上沿圆周方向开设有多个接通安装罐体内部的通口，所述通口上固定有穿出所述冷却腔的管头结构，所述管头结构外侧设置有固定在冷却腔内的支撑架，多个所述管头结构分别连接有不同排气管路，所述排气管路上设置有动力结构。本实用新型专利技术具有抽真空性能强和安全可靠的优点。抽真空性能强和安全可靠的优点。抽真空性能强和安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种VOD钢包精炼炉


[0001]本技术涉及钢包精炼炉设备
，具体涉及一种VOD钢包精炼炉。

技术介绍

[0002]VOD钢包精炼炉，具有真空排气，吹氧脱碳，真空加料、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等多种功能，可以精炼轴承钢、合金结构钢、弹簧钢、优质碳素钢及超低碳不锈钢等。但是在现有的VOD钢包精炼炉中，为了保证钢中的氢、氧、氮、碳含量达到更低水平，并精确调整钢水成份，使夹杂物充分上浮，钢的洁净度更高，必须要使VOD钢包精炼炉具备更强的真空排气能力，尤其是正在吹氩和吹氧过程，必须要快速排出产生的CO等气体。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种VOD钢包精炼炉。
[0004]一种VOD钢包精炼炉，包括真空罐体和设置在真空罐体内部的钢包，所述真空罐体上设置有吹氩管路和吹氧管路，所述真空罐体包括密封罐盖和安装罐体，所述安装罐体下半部上设置有抽真空装置；其中，所述抽真空装置包括按圆周方向开设在所述安装罐体外侧壁的环槽，所述环槽边缘固定有金属密封套，所述密封套与所述环槽之间围设形成有冷却腔，所述冷却腔接通有换气管路；所述环槽上沿圆周方向开设有多个接通安装罐体内部的通口，所述通口上固定有穿出所述冷却腔的管头结构，所述管头结构外侧设置有固定在冷却腔内的支撑架，多个所述管头结构分别连接有不同排气管路，所述排气管路上设置有动力结构。在整个VOD钢包精炼炉中，通过钢包接钢液，再将密封罐盖和安装罐体连接固定，通过吹氩管路让钢包内部钢液被搅拌，再通过吹氧管路和抽真空装置来实现吹氧脱碳、钢液升温以及真空排气。其中，通过设置多个通口，能够让真空排气过程实现多通道进行，提高真空排气效率和效果；进一步地，支撑架的设置，能够让管头结构更加稳定，同时配合环槽的设置，让支撑架和管头结构的安装定位更加可靠，从而提高真空排气过程的可靠性；进一步地，环槽和金属密封套的设置，能够形成一个密封的冷却腔，冷却腔接通换气管路，能够通过水冷或气冷的方式，让整个管头结构和支撑架的温度得到控制，避免管头结构和支撑架升温过高而导致使用寿命降低，进一步提高了真空排气过程的可靠性。
[0005]优选地，管头结构包括内管和外管，所述内管接通所述通口，所述外管包围在所述内管四周，所述外管接通所述换气管路。整个管头结构通过内管和外管构成，内管用来进行真空排气，外管接通换气管路后，能够对整个内管进行换热，从而调节内管温度，避免内管温度过高。
[0006]优选地，安装罐体由上至下依次分为密封段、过渡段和安装段，所述安装段上设置所述抽真空装置。密封段上设置密封结构用来与密封罐盖可靠连接固定。
[0007]优选地，钢包底部设置有滑动水口、透气砖和吹氩管路，所述吹氩管路从所述过渡段穿出。通过滑动水口、透气砖和吹氩管路，让钢包内部实现吹氩搅拌。
[0008]优选地，钢包顶部设置有挡渣盖。通过挡渣盖的设置，一方面减缓钢液温度降低过
程，另一方面能够阻挡吹氧和吹氩过程溅起的钢液。
[0009]优选地，密封罐盖与所述安装罐体之间通过水冷法兰和密封圈密封。通过水冷法兰和密封圈密封，提高密封罐盖与安装罐体之间的安全密封性能。
[0010]优选地，钢包内壁设置有耐火材料层。耐火材料层能够提高钢包的耐高温程度。
[0011]优选地，动力结构包括真空泵和除尘器。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]在本技术中，通过设置多个通口，能够让真空排气过程实现多通道进行，提高真空排气效率和效果；进一步地，支撑架的设置，能够让管头结构更加稳定，同时配合环槽的设置，让支撑架和管头结构的安装定位更加可靠，从而提高真空排气过程的可靠性；进一步地，环槽和金属密封套的设置，能够形成一个密封的冷却腔，冷却腔接通换气管路，能够通过水冷或气冷的方式，让整个管头结构和支撑架的温度得到控制，避免管头结构和支撑架升温过高而导致使用寿命降低，进一步提高了真空排气过程的可靠性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的结构正视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1‑
真空罐体，11
‑
密封罐盖，12
‑
安装罐体，121
‑
密封段，122
‑
过渡段，123
‑
安装段，2
‑
钢包，21
‑
透气砖，22
‑
挡渣盖，3
‑
吹氩管路，4
‑
吹氧管路，5
‑
抽真空装置，51
‑
环槽，52
‑
金属密封套，53
‑
冷却腔，54
‑
通口，55
‑
支撑架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图2所示，一种VOD钢包精炼炉，包括真空罐体1和设置在真空罐体1内部的钢包2，真空罐体1上设置有吹氩管路3和吹氧管路4，真空罐体1包括密封罐盖11和安装罐体12，安装罐体12下半部上设置有抽真空装置5；其中，抽真空装置5包括按圆周方向开设在安装罐体12外侧壁的环槽51，环槽51边缘固定有金属密封套52，密封套与环槽51之间围设形成有冷却腔53，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOD钢包精炼炉，包括真空罐体和设置在真空罐体内部的钢包，所述真空罐体上设置有吹氩管路和吹氧管路，其特征在于，所述真空罐体包括密封罐盖和安装罐体，所述安装罐体下半部上设置有抽真空装置；其中，所述抽真空装置包括按圆周方向开设在所述安装罐体外侧壁的环槽，所述环槽边缘固定有金属密封套，所述密封套与所述环槽之间围设形成有冷却腔，所述冷却腔接通有换气管路；所述环槽上沿圆周方向开设有多个接通安装罐体内部的通口，所述通口上固定有穿出所述冷却腔的管头结构，所述管头结构外侧设置有固定在冷却腔内的支撑架，多个所述管头结构分别连接有不同排气管路，所述排气管路上设置有动力结构。2.根据权利要求1所述的VOD钢包精炼炉，其特征在于，所述管头结构包括内管和外管，所述内管接通所述通口，所述外管包围...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正民，张新辉，景骏辉，
申请(专利权)人：内蒙古中盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：