一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机制造技术

技术编号:37654206 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:27
本实用新型专利技术提供一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机,涉及通用设备制造弯折技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有滑槽,所述滑槽设置有两个,两个所述滑槽设置在底座的顶部靠近两侧处,每个所述滑槽的顶部均滑动连接有滑块。本实用新型专利技术,通过使用滑槽和滑块可以让支撑柱横向的移动,利用调速电机可以带动转动杆和齿轮在齿条上面转动,这样便可以带动支撑柱上面的一号液压伸缩杆进行横向的反复移动,一号液压伸缩杆可以推动弧形固定块挤压固定住金属杆,这样也就可以改变金属杆弯折的地方,便于制造出适应不同行业需要的弯折金属杆,一定的程度上也就可以提高装置使用的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机


[0001]本技术涉及通用设备制造弯折
,尤其涉及一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机。

技术介绍

[0002]通用设备制造业是指使用于1个以上行业的设备制造。通用设备以及专业设备是有区分的。它们不是按照使用年限来区分,而是按使用规模(行业)来区分。
[0003]但是现有技术中,现有的金属杆在弯折时,一般是配套的固定装置,利用压力推动挤压金属杆进行弯折的,这样一般是批量生产出来的对应一种设备制造出来的,也只是对固定的地方进行弯折,无法满足其它行业需要的弯折金属杆,导致现有的装置使用上有局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过使用滑槽和滑块可以让支撑柱横向的移动,利用调速电机可以带动转动杆和齿轮在齿条上面转动,这样便可以带动支撑柱上面的一号液压伸缩杆进行横向的反复移动,一号液压伸缩杆可以推动弧形固定块挤压固定住金属杆,这样也就可以改变金属杆弯折的地方,便于制造出适应不同行业需要的弯折金属杆,一定的程度上也就可以提高装置使用的灵活性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机,包括底座,所述底座的顶部设置有滑槽,所述滑槽设置有两个,两个所述滑槽设置在底座的顶部靠近两侧处,每个所述滑槽的顶部均滑动连接有滑块,每个所述滑块的相对一侧均设置有支撑板,每个所述支撑板的顶部均设置有调速电机,每个所述调速电机的输出轴均设置有转动杆,每个所述转动杆的一端均设置有齿轮,所述底座的两侧均设置有固定板,每个所述固定板的顶部均设置有齿条,两个所述齿轮的底部分别与两个齿条的顶部啮合连接,每个所述滑块的顶部均设置有支撑柱,每个所述支撑柱的相对一侧均设置有一号液压伸缩杆,每个所述一号液压伸缩杆的相对一侧均设置有弧形固定块。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部设置有弯折区。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:设置的弯折区可以划分出金属杆的弯折区域。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部靠近另一侧处设置有一号L型板。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:设置的一号L型板可以支撑二号液压伸缩杆。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述一号L型板的底部设置有二号液压伸缩杆,所述二号液压伸缩杆的底部设置有弧形板。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:二号液压伸缩杆可以带动弧形板上下移动,弧形板可以卡合固定住金属杆的一端便于弯折。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部靠近弧形板的底部设置有弧形座,所
述底座的一侧靠近顶部处固定有二号L型板。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:设置的弧形座可以便于贴合金属杆,固定的二号L型板可以支撑三号液压伸缩杆。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述二号L型板的一侧设置有三号液压伸缩杆,所述三号液压伸缩杆的一侧设置有弧形弯折块。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:三号液压伸缩杆可以带动弧形弯折块进行横向的反复移动,弧形弯折块可以对金属杆进行弯折。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]1、本技术中,底座主要是可以起到支撑的作用,滑槽和滑块可以让支撑柱横向的移动,利用调速电机可以带动转动杆和齿轮在齿条上面转动,这样便可以带动支撑柱上面的一号液压伸缩杆进行横向的反复移动,一号液压伸缩杆可以推动弧形固定块挤压固定住金属杆,这样也就可以改变金属杆弯折的地方,便于制造出适应不同行业需要的弯折金属杆,一定的程度上也就可以提高装置使用的灵活性,支撑板可以支撑调速电机,固定板可以支撑齿条。
[0018]2、本技术中,设置的弯折区可以划分出金属杆的弯折区域,设置的一号L型板可以支撑二号液压伸缩杆,二号液压伸缩杆可以带动弧形板上下移动,弧形板可以卡合固定住金属杆的一端便于弯折,设置的弧形座可以便于贴合金属杆,固定的二号L型板可以支撑三号液压伸缩杆,三号液压伸缩杆可以带动弧形弯折块进行横向的反复移动,弧形弯折块可以对金属杆进行弯折。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机的立体图;
[0020]图2为本技术提供的一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机的俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机的图2中A部分放大立体图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、支撑板;5、调速电机;6、转动杆;7、齿轮;8、固定板;9、齿条;10、支撑柱;11、一号液压伸缩杆;12、弧形固定块;13、弯折区;14、一号L型板;15、二号液压伸缩杆;16、弧形板;17、弧形座;18、二号L型板;19、三号液压伸缩杆;20、弧形弯折块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2和图3所示,本技术提供一种技术方案:一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机,包括底座1,底座1的顶部设置有滑槽2,滑槽2设置有两个,两个滑槽2设置
在底座1的顶部靠近两侧处,每个滑槽2的顶部均滑动连接有滑块3,每个滑块3的相对一侧均设置有支撑板4,每个支撑板4的顶部均设置有调速电机5,每个调速电机5的输出轴均设置有转动杆6,每个转动杆6的一端均设置有齿轮7,底座1的两侧均设置有固定板8,每个固定板8的顶部均设置有齿条9,两个齿轮7的底部分别与两个齿条9的顶部啮合连接,每个滑块3的顶部均设置有支撑柱10,每个支撑柱10的相对一侧均设置有一号液压伸缩杆11,每个一号液压伸缩杆11的相对一侧均设置有弧形固定块12。
[0027]在本实施例中,底座1主要是可以起到支撑的作用,滑槽2和滑块3可以让支撑柱10横向的移动,利用调速电机5可以带动转动杆6和齿轮7在齿条9上面转动,这样便可以带动支撑柱10上面的一号液压伸缩杆11进行横向的反复移动,一号液压伸缩杆11可以推动弧形固定块12挤压固定住金属杆,这样也就可以改变金属杆弯折的地方,便于制造出适应不同行业需要的弯折金属杆,一定的程度上也就可以提高装置使用的灵活性,支撑板4可以支撑调速电机5,固定板8可以支撑齿条9。
[0028]实施例2
[0029]如图1、图2和图3所示,底座1的顶部设置有弯折区13,底座1的顶部靠近另一侧处设置有一号L型板14,一号L型板14的底部设置有二号液压伸缩杆15,二号液压伸缩杆15的底部设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于通用设备制造的金属杆弯折机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)设置有两个,两个所述滑槽(2)设置在底座(1)的顶部靠近两侧处,每个所述滑槽(2)的顶部均滑动连接有滑块(3),每个所述滑块(3)的相对一侧均设置有支撑板(4),每个所述支撑板(4)的顶部均设置有调速电机(5),每个所述调速电机(5)的输出轴均设置有转动杆(6),每个所述转动杆(6)的一端均设置有齿轮(7),所述底座(1)的两侧均设置有固定板(8),每个所述固定板(8)的顶部均设置有齿条(9),两个所述齿轮(7)的底部分别与两个齿条(9)的顶部啮合连接,每个所述滑块(3)的顶部均设置有支撑柱(10),每个所述支撑柱(10)的相对一侧均设置有一号液压伸缩杆(11),每个所述一号液压伸缩杆(11)的相对一侧均设置有弧形固定块(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于通...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋立群
申请(专利权)人:合肥源客智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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