一种加热均匀的加热炉制造技术

本申请涉及一种加热均匀的加热炉，涉及加热炉的技术领域，包括加热炉本体和设置在加热炉本体上的加热管，加热炉本体两端分别开设有进料口和出料口，加热炉本体上设置有用于将工件从进料口输送至出料口的送料机构，送料机构包括送料杆、送料台、载物盘、第一驱动组件和第二驱动组件。本申请通过将需要加热的工件放置在载物盘上，第一驱动组件启动带动送料台沿送料杆轴向移动，送料台移动带动载物盘移动，载物盘移动带动工件移动至加热管下方进行加热；第一驱动组件启动的同时，第二驱动组件启动带动载物盘转动，载物盘转动带动工件转动，从而提高了工件受热的均匀性。提高了工件受热的均匀性。提高了工件受热的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的加热炉


[0001]本申请涉及加热炉的
，尤其是涉及一种加热均匀的加热炉。

技术介绍

[0002]加热炉是一种冶金工业中常见的设备，通常用于将物料或工件加热到进行锻造所需的温度。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN201193922的中国技术专利，其公开了一种封闭式循环加热的节能环保型燃煤加热炉，它包括有炉体，燃烧加热炉膛，炉门，炉条，排渣室，其技术要点是：在燃烧加热炉膛的后部设置有一与其外部烘干设备或加热设备中加热管相连通的热量输送管，而加热管的出口通过回风管及引风机再与燃烧加热炉膛相连通；在炉条下部排渣室的底部还设置有一吸收烟尘的水封池，而在炉条与水封池之间的炉体上还设置有一鼓风机入口。
[0004]然而上述加热炉在对工件进行加热时主要是依赖加热管进行热量传导来对工件进行加热，从而使得工件在加热设备中靠近加热管处的位置上的温度较高，加热效果也较好，而距离加热管较远处的位置上的加热效果则相对较差，从而使得工件整体加热不均匀，对工件后续的锻造成型造成不利影响。

技术实现思路

[0005]为了降低工件加热不均匀的概率，本申请提供了一种加热均匀的加热炉。
[0006]本申请提供的一种加热均匀的加热炉，采用如下的技术方案：
[0007]一种加热均匀的加热炉，包括加热炉本体和设置在加热炉本体上的加热管，所述加热炉本体两端分别开设有进料口和出料口，所述加热炉本体上设置有用于将工件从进料口输送至出料口的送料机构，所述送料机构包括：
[0008]送料杆，所述送料杆设置在位于加热管下方的加热炉本体上，所述送料杆两端分别位于加热炉本体开设有进料口的出料口的相对两内侧壁上；
[0009]送料台，所述送料台沿送料杆轴向滑移设置在送料杆上；
[0010]载物盘，所述载物盘转动设置在送料台上，工件置于所述载物盘上；
[0011]第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在加热炉本体上且用于驱动送料台移动；
[0012]第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在加热炉本体上且用于驱动载物盘转动。
[0013]通过采用上述技术方案，加热管启动，将需要加热的工件放置在载物盘上，第一驱动组件启动带动送料台沿送料杆轴向移动，送料台移动带动载物盘移动，载物盘移动带动工件移动至加热管下方进行加热；第一驱动组件启动的同时，第二驱动组件启动带动载物盘转动，载物盘转动带动工件转动，从而提高了工件受热的均匀性。
[0014]可选的，所述第一驱动组件包括：
[0015]驱动丝杆，所述驱动丝杆转动设置在加热炉本体上，所述驱动丝杆轴向与送料杆轴向平行且与送料台螺纹连接；
[0016]驱动电机，所述驱动电机设置在机架上且输出轴与驱动丝杆连接。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动带动送料台移动，从而通过控制驱动电机实现了驱动送料台移动的工作。
[0018]可选的，所述第二驱动组件包括：
[0019]齿条，所述齿条设置在加热炉本体上，所述齿条长度方向与送料杆轴向平行；
[0020]齿圈，所述齿圈设置在载物盘上且与齿条啮合。
[0021]通过采用上述技术方案，将齿条固定在位于载物盘一侧的加热炉本体上，齿圈套设在载物盘上且与齿条啮合，从而在载物盘水平移动的同时，载物盘在齿圈作用下进行转动，从而实现了载物盘在水平移动的同时进行转动。
[0022]可选的，所述载物盘上开设有竖向的限位槽，工件置于所述限位槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，在载物盘上开设放置槽，工件位于放置槽内，从而将工件限位在载物盘上，降低了载物盘在转动时，工件被转出载物盘的概率。
[0024]可选的，所述载物盘上设置有用于拨动工件进行转动的拨动组件，所述拨动组件包括：
[0025]安装杆，所述安装杆设置在送料台上且竖直向上穿过载物盘中心处伸至载物盘上方；
[0026]拨杆，所述拨杆设置在安装杆上且与工件抵触。
[0027]通过采用上述技术方案，载物盘在送料台移动时会转动，而安装杆固定在送料台上，拨杆固定在安装杆上，因此载物盘与拨杆发生相对转动，载物盘转动带动工件转动并与拨杆接触，拨杆带动工件进行翻转，从而提高了工件加热的均匀性。
[0028]可选的，所述限位槽的内底壁上转动设置有两个平行的转轮，工件位于两个所述转轮上。
[0029]通过采用上述技术方案，在限位槽内底壁上转动连接两个平行的转轮，工件置于两个转轮上，当拨杆拨动工件时，工件在两个转轮上转动，从而减小了工件与载物盘之间的摩擦力，提高了拨杆拨动工件转动的转动效果。
[0030]可选的，所述限位槽在载物盘上沿圆心周向均匀开设有多个。
[0031]通过采用上述技术方案，在载物盘上沿安装杆轴向开设多个限位槽，从而可以在载物盘上同时放置多个工件，使得加热炉可同时对多个工件进行加热处理，提高了工作效率。
[0032]可选的，所述送料杆两端均设置有液压缓冲器，所述送料台移动至送料杆端部时与所述液压缓冲器接触。
[0033]通过采用上述技术方案，在送料杆两端分别固定与送料台抵触的液压缓冲器，从而在送料台移动至靠近进料口或出料口时，送料台与液压缓冲器接触，液压缓冲器对送料台进行缓冲，降低了送料台与加热炉内壁碰撞而将工件振出载物盘的概率，且提高了装置整体的使用寿命。
[0034]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]1.通过加热管启动，将需要加热的工件放置在载物盘上，第一驱动组件启动带动送料台沿送料杆轴向移动，送料台移动带动载物盘移动，载物盘移动带动工件移动至加热管下方进行加热；第一驱动组件启动的同时，第二驱动组件启动带动载物盘转动，载物盘转
动带动工件转动，从而提高了工件受热的均匀性；
[0036]2.通过驱动电机启动带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动带动送料台移动，从而通过控制驱动电机实现了驱动送料台移动的工作；
[0037]3.通过在载物盘上沿安装杆轴向开设多个限位槽，从而可以在载物盘上同时放置多个工件，使得加热炉可同时对多个工件进行加热处理，提高了工作效率。
附图说明
[0038]图1是本申请的立体结构示意图；
[0039]图2是本申请中送料机构和拨动组件的结构示意图，其中对加热炉本体侧壁进行了剖视；
[0040]图3是本申请中载物盘、齿圈、送料台和拨动组件的结构示意图。
[0041]附图标记：1、加热炉本体；11、加热管；12、液压缓冲器；13、限位槽；14、转轮；2、送料机构；21、送料杆；22、送料台；23、载物盘；24、第一驱动组件；241、驱动丝杆；242、驱动电机；25、第二驱动组件；251、齿条；252、齿圈；4、拨动组件；41、安装杆；42、拨杆。
具体实施方式
[0042]以下结合附图1
‑
附图3对本申请作进一步详细说明。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的加热炉，其特征在于：包括加热炉本体（1）和设置在加热炉本体（1）上的加热管（11），所述加热炉本体（1）两端分别开设有进料口和出料口，所述加热炉本体（1）上设置有用于将工件从进料口输送至出料口的送料机构（2），所述送料机构（2）包括：送料杆（21），所述送料杆（21）设置在位于加热管（11）下方的加热炉本体（1）上，所述送料杆（21）两端分别位于加热炉本体（1）开设有进料口的出料口的相对两内侧壁上；送料台（22），所述送料台（22）沿送料杆（21）轴向滑移设置在送料杆（21）上；载物盘（23），所述载物盘（23）转动设置在送料台（22）上，工件置于所述载物盘（23）上；第一驱动组件（24），所述第一驱动组件（24）设置在加热炉本体（1）上且用于驱动送料台（22）移动；第二驱动组件（25），所述第二驱动组件（25）设置在加热炉本体（1）上且用于驱动载物盘（23）转动。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的加热炉，其特征在于：所述第一驱动组件（24）包括：驱动丝杆（241），所述驱动丝杆（241）转动设置在加热炉本体（1）上，所述驱动丝杆（241）轴向与送料杆（21）轴向平行且与送料台（22）螺纹连接；驱动电机（242），所述驱动电机（242）设置在机架上且输出轴与驱动丝杆（241）连接。3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少军，魏祖光，
申请(专利权)人：浙江天基重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：