一种淬火槽制造技术

本申请涉及一种淬火槽，其包括槽体，所述槽体的一端连接有用于输入淬火剂的进料管，另一端连接有用于输出淬火剂的出料管，所述进料管远离所述槽体的一端和所述出料管远离所述槽体的一端连接有同一个加料槽，所述加料槽中装有淬火剂，所述出料管上设置有第一泵，所述第一泵用于将所述槽体中的淬火剂抽出，所述进料管上设置有第二泵，所述第二泵用于将所述加料槽中的淬火剂抽出。本申请具有减小淬火槽中的淬火剂的温度变化的效果。的淬火剂的温度变化的效果。的淬火剂的温度变化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火槽


[0001]本申请涉及钢材淬火的领域，尤其是涉及一种淬火槽。

技术介绍

[0002]淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。而工件的淬硬层深度则是工件淬火效果的一项重要指标。
[0003]工件的淬火一般是在淬火槽中进行的，淬火槽是装有淬火剂的容器，淬火时，将工件浸入淬火槽中即可。但在淬火过程中，工件会与淬火剂发生热交换，造成淬火剂的温度升高。淬火剂的温度升高之后，会降低冷却效果，从而影响了淬硬层深度。

技术实现思路

[0004]为了减小淬火槽中的淬火剂的温度变化，本申请提供一种淬火槽。
[0005]本申请提供的一种淬火槽采用如下的技术方案：
[0006]一种淬火槽，包括槽体，所述槽体的一端连接有用于输入淬火剂的进料管，另一端连接有用于输出淬火剂的出料管，所述进料管远离所述槽体的一端和所述出料管远离所述槽体的一端连接有同一个加料槽，所述加料槽中装有淬火剂，所述出料管上设置有第一泵，所述第一泵用于将所述槽体中的淬火剂抽出，所述进料管上设置有第二泵，所述第二泵用于将所述加料槽中的淬火剂抽出。
[0007]通过采用上述技术方案，启动第一泵和第二泵，第一泵通过出料管将槽体中的淬火剂抽出并输送至加料槽中，第二泵通过进料管将加料槽中的淬火剂抽出并输送至槽体中，使得槽体中的淬火剂能够流动起来，加快了槽体中的淬火剂的热量散发速度，从而减小了淬火槽中的淬火剂的温度变化。
[0008]可选的，所述槽体的一端设置有冷却槽，所述冷却槽装有冷却水，所述出料管从所述冷却槽的一端穿入所述冷却槽，并从所述冷却槽的另一端穿出冷却槽。
[0009]通过采用上述技术方案，利用冷却水吸收出料管中的淬火剂的热量，从而能更好的减小槽体中的淬火剂温度变化，进而提高了淬火槽中的淬火剂对工作的冷却效果，减小了对工件淬硬层深度的影响。
[0010]可选的，所述出料管位于所述冷却槽中的形状为蛇形管状。
[0011]通过采用上述技术方案，增加了出料管与冷却水的接触面积，对出料管的散热效果更好。
[0012]可选的，所述冷却槽上设置有用于对所述冷却槽中的冷却水进行冷却的冷却机构。
[0013]通过采用上述技术方案，随着时间的增长，冷却水的温度也会逐渐升高，从而降低对出料管的散热效果，利用冷却机构对冷却水进行冷却，从而降低冷却水的温度，结构合理。
[0014]可选的，所述冷却机构包括第一管、第二管和冷却塔，所述冷却塔设置在所述冷却槽的一侧，所述第一管的一端与所述冷却槽连接，另一端与所述冷却塔的进水口连接，所述第一管上设置有第三泵，所述第三泵用于将所述冷却槽中的冷却水抽出，所述第二管的一端与所述冷却塔的出水口连接，另一端与所述冷却槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第三泵通过第一管将冷却槽中的冷却水抽出并输送至冷却塔中，然后冷却水经过冷却塔冷却之后，再通过第二管进入到冷却槽中，从而对冷却槽中的冷却水进行冷却，结构简单。
[0016]可选的，所述出料管包括第一部和第二部，所述第一部的一端与所述槽体连接，所述第一部远离所述槽体的一端连接有过滤箱，所述第二部的一端与所述过滤箱连接，另一端与所述加料槽连接，所述第一泵设置在所述第二部上。
[0017]通过采用上述技术方案，工件在淬火后，工件上的氧化皮会留在淬火槽中，这些杂质会影响淬火剂的淬火效果；利用过滤箱对出料管中流过的淬火剂进行过滤，从而有效的减少了淬火剂中的杂质。
[0018]可选的，所述过滤箱包括箱体和过滤板，所述过滤板可拆卸设置在所述箱体中，所述第一部和所述第二部分别位于所述过滤板的两侧。
[0019]通过采用上述技术方案，过滤箱在长时间使用后，过滤板可能会发生堵塞，此时将过滤板拆下然后进行清洗，然后装回过滤箱中即可，结构合理。
[0020]可选的，所述箱体的顶端开口设置，所述箱体与所述过滤板垂直的两内侧壁均开设有沿竖直方向的滑槽，两滑槽均贯穿箱体的顶端，所述过滤板的两侧分别滑移设置在两所述滑槽中，所述箱体上设置有用于固定所述过滤板的固定件。
[0021]通过采用上述技术方案，拆卸过滤板时，先解除固定件对过滤板的固定效果，然后将过滤板向上抽出即可，安装过滤板时，将过滤板的两侧分别插入两滑槽，然后将过滤板向下移动直至抵紧箱体的底端即可，然后用固定件对过滤板进行固定，结构简单，操作便利。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.启动第一泵和第二泵，第一泵通过出料管将槽体中的淬火剂抽出并输送至加料槽中，第二泵通过进料管将加料槽中的淬火剂抽出并输送至槽体中，使得槽体中的淬火剂能够流动起来，加快了槽体中的淬火剂的热量散发速度，从而减小了淬火槽中的淬火剂的温度变化；
[0024]2.利用冷却水吸收出料管中的淬火剂的热量，从而能更好的减小槽体中的淬火剂温度变化，进而提高了淬火槽中的淬火剂对工作的冷却效果，减小了对工件淬硬层深度的影响；
[0025]3.工件在淬火后，工件上的氧化皮会留在淬火槽中，这些杂质会影响淬火剂的淬火效果；利用过滤箱对出料管中流过的淬火剂进行过滤，从而有效的减少了淬火剂中的杂质。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种淬火槽的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中冷却槽的俯视图。
[0028]图3本申请实施例中图1的A处的放大图。
[0029]附图标记说明：1、槽体；11、进料管；12、出料管；121、第一部；122、第二部；13、第一泵；14、第二泵；2、冷却槽；21、冷却机构；22、第一管；23、第二管；24、冷却塔；25、第三泵；3、过滤箱；31、箱体；311、滑槽；32、过滤板；321、把手；33、固定螺栓；4、加料槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种淬火槽。参照图1，一种淬火槽包括槽体1，槽体1的一端连接有用于输入淬火剂的进料管11，另一端连接有用于输出淬火剂的出料管12。
[0032]参照图1，槽体1背对进料管11的一端设置有冷却槽2，冷却槽2放置在地面上，冷却槽2中装有冷却水。冷却槽2上设置有用于对冷却槽2中的冷却水进行冷却的冷却机构21，冷却机构21包括第一管22、第二管23和冷却塔24，冷却塔24放置在地面上且位于冷却槽2的一侧，第一管22的一端与冷却槽2连接，另一端与冷却塔24的进水口连接，第一管22上安装有第三泵25，第三泵25用于将冷却槽2中的冷却水抽出并输送至冷却塔24中。第二管23的一端与冷却塔24的出水口连接，另一端与冷却槽2连接。第三泵25通过第一管22将冷却槽2中的冷却水抽出，冷却水经过冷却塔24冷却之后，通过第二管23流回到冷却槽2中，从而对冷却槽2中的冷却水进行冷却。
[0033]参照图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火槽，其特征在于：包括槽体（1），所述槽体（1）的一端连接有用于输入淬火剂的进料管（11），另一端连接有用于输出淬火剂的出料管（12），所述进料管（11）远离所述槽体（1）的一端和所述出料管（12）远离所述槽体（1）的一端连接有同一个加料槽（4），所述加料槽（4）中装有淬火剂，所述出料管（12）上设置有第一泵（13），所述第一泵（13）用于将所述槽体（1）中的淬火剂抽出，所述进料管（11）上设置有第二泵（14），所述第二泵（14）用于将所述加料槽（4）中的淬火剂抽出。2.根据权利要求1所述的一种淬火槽，其特征在于：所述槽体（1）的一端设置有冷却槽（2），所述冷却槽（2）装有冷却水，所述出料管（12）从所述冷却槽（2）的一端穿入所述冷却槽（2），并从所述冷却槽（2）的另一端穿出冷却槽（2）。3.根据权利要求2所述的一种淬火槽，其特征在于：所述出料管（12）位于所述冷却槽（2）中的形状为蛇形管状。4.根据权利要求3所述的一种淬火槽，其特征在于：所述冷却槽（2）上设置有用于对所述冷却槽（2）中的冷却水进行冷却的冷却机构（21）。5.根据权利要求4所述的一种淬火槽，其特征在于：所述冷却机构（21）包括第一管（22）、第二管（23）和冷却塔（24），所述冷却塔（24）设置在所述冷却槽（2）的一侧，所述第一管（22）的一端与所述冷却槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏均义，金建祥，
申请(专利权)人：浙江天基重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：