一种循环冷却的淬火水槽制造技术

本申请涉及一种循环冷却的淬火水槽，其涉及淬火设备领域，其包括淬火水槽，所述淬火水槽的侧壁上设有回流管，所述回流管在远离所述淬火水槽的一侧连通设有冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却组件一，所述冷却水箱与所述淬火水槽之间通过返回管连通设置，所述返回管上设有冷却组件二，所述冷却组件二冷却后的水温小于铝合金架淬火时所需要的水温，所述淬火水槽内设有搅拌组件。本申请具有批次中的铝合金架的淬火时的水温相同，批次中的铝合金架的淬火后的性能相同，提高批次中铝合金架的良品率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却的淬火水槽


[0001]本申请涉及淬火设备领域，尤其是涉及一种循环冷却的淬火水槽。

技术介绍

[0002]目前在铝合金架的热处理中，需要在将铝合金架通过固熔炉进行加热处理，为提高铝合金架的机械性能，需要对铝合金架进行淬火处理，而铝合金架的淬火介质常采用的是水。
[0003]铝合金架常用的淬火工艺是将加热后的铝合金架放入充满水的水槽内，然后利用水对铝合金架进行降温，使得铝合金架的金属相发生变化，从而提高铝合金架的机械性能，但是批次生产铝合金架中，在一个铝合金架淬火后，水槽内的水温升高，因此下个铝合金架的淬火水温升高，从而导致批次中的铝合金架机械性能不同，导致批次中的铝合金架的残次品较多，不利于铝合金架的批次生产。

技术实现思路

[0004]为了改善批次中铝合金架的淬火水温的不同，导致铝合金架的残次品较多的问题，本申请提供一种循环冷却的淬火水槽。
[0005]本申请提供的一种循环冷却的淬火水槽采用如下的技术方案：一种循环冷却的淬火水槽，包括淬火水槽，所述淬火水槽的侧壁上设有回流管，所述回流管在远离所述淬火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却的淬火水槽，包括淬火水槽(1)，其特征在于：所述淬火水槽(1)的侧壁上设有回流管(11)，所述回流管(11)在远离所述淬火水槽(1)的一侧连通设有冷却水箱(12)，所述冷却水箱(12)内设有冷却组件一(2)，所述冷却水箱(12)与所述淬火水槽(1)之间通过返回管(14)连通设置，所述返回管(14)上设有冷却组件二(3)，所述冷却组件二(3)冷却后的水温小于铝合金架淬火时所需要的水温，所述淬火水槽(1)内设有搅拌组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种循环冷却的淬火水槽，其特征在于：所述冷却水箱(12)内设有与所述回流管(11)连通设置的分流管(21)，所述分流管(21)上设有出水孔(211)；所述冷却组件一(2)包括转动设置在所述冷却水箱(12)侧壁上的若干组分水板(22)，若干组所述分水板(22)位于所述出水孔(211)处并沿水流方向设置，每组所述分水板(22)的数量为两个，每组两个所述分水板(22)的之间均设有间隙(221)，不同组所述分水板(22)之间的间隙(221)沿水流动方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种循环冷却的淬火水槽，其特征在于：所述冷却水箱(12)内滑动设有驱动杆(232)，所述驱动杆(232)一端固定设有伸缩弹簧(235)，所述伸缩弹簧(235)在远离所述驱动杆(232)的一端与所述冷却水箱(12)固定连接，每个所述分水板(22)与所述驱动杆(232)通过连接杆(234)连接，所述连接杆(234)的一端与所述分水板(22)转动设置，所述连接杆(234)的另外一端与所述驱动杆(232)转动设置，所述冷却水箱(12)上设有驱动单元(24)；所述驱动单元(24)包括驱动电机(241)与主动轮(242)，所述主动轮(242)同轴设置在所述驱动电机(241)的输出轴端，所述冷却水箱(12)上转动设有从动轮(243)，所述主动轮(242)与所述从动轮(243)之间通过传送带(244)连接，所述传送带(244)上设有用于推动所述驱动杆(232)挤压所述伸缩弹簧(235)收缩的推块(246)。4.根据权利要求3所述的一种循环冷却的淬火水槽，其特征在于：所述冷却水箱(12)上设有冷却风机(25)，所述冷却风机(25)的出风口朝向所述分水板(22)，所述冷却风机(25)的进风口处设有过滤网(26)，所述冷却水箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶圣年，陶玮，丁少华，
申请(专利权)人：南京年达炉业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：