一种粗砷转化炉制造技术

一种粗砷转化炉，涉及粗砷氧化装置技术领域，结构上包括卧式的炉体、位于炉体外侧的加热装置和位于炉体内侧的搅拌装置；炉体内分为两个腔，分别称为升华腔和转化腔；转化腔内设置有气态三氧化二砷排出管和供氧管，气态三氧化二砷排出管的一端与升华腔连通，气态三氧化二砷排出管的另一端插装到供氧管内，伸入到供氧管内的气态三氧化二砷排出管侧壁带有排气孔，气态三氧化二砷排出管的气压大于供氧管气压；排出的气态的三氧化二砷与氧气发生反应生成五氧化二砷，供氧管内设置有可轴向滑动的清除筒，清除筒用于刮除凝结在供氧管内壁的五氧化二砷。通过结构改进后，使用本实用新型专利技术后反应更充分，反应进行程度易于掌握。反应进行程度易于掌握。反应进行程度易于掌握。

【技术实现步骤摘要】
一种粗砷转化炉


[0001]本技术属于粗砷氧化装置
，尤其涉及一种粗砷转化炉。

技术介绍

[0002]粗砷(主要成分为三氧化二砷)在100℃以上可被氧气氧化为五氧化二砷。粗砷转化为五氧化二砷的过程中需要用到转化炉。
[0003]目前的做法是：将三氧化二砷置于转化炉内加热至100℃以上，再向转化炉内通入高温纯氧，氧气与三氧化二砷发生反应生成五氧化二砷；为了提升反应效率，通过使用搅拌装置对三氧化二砷进行搅拌。
[0004]上述做法存在的问题是：一、部分三氧化二砷与氧气接触已生成五氧化二砷，而部分还没有反应，两种物质一直处于混合状态，虽然使用搅拌装置提升与氧气的接触面积，但仍然存在反应不充分的问题，制得的五氧化二砷始终纯度不高。二、无法辨别反应进行的程度，难以掌握停止时间。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中提到的两个问题，本技术提供一种粗砷转化炉，通过结构改进后，使用本技术后反应更充分，反应进行程度易于掌握。
[0006]本技术提供的技术方案是：一种粗砷转化炉，包括卧式的炉体、位于炉体外侧的加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗砷转化炉，包括卧式的炉体(1)、加热装置(2)和搅拌装置，加热装置(2)位于炉体(1)外侧，搅拌装置位于炉体(1)内侧，其特征在于：炉体(1)内分为两个腔，分别称为升华腔(8)和转化腔(6)，转化腔(6)内设置有气态三氧化二砷排出管(7)和供氧管(4)，气态三氧化二砷排出管(7)的一端与升华腔(8)连通，气态三氧化二砷排出管(7)的另一端插装到供氧管(4)内，二者同轴设置，伸入到供氧管(4)内的气态三氧化二砷排出管(7)侧壁带有排气孔，气态三氧化二砷排出管(7)的气压大于供氧管(4)气压；所述的供氧管(4)竖向设置，供氧管(4)内设置有可轴向滑动的清除筒(10)，清除筒(10)的下端带有环形刀刃，环形刀刃与供氧管(4)的内壁贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬雪，任立龙，陈华革，
申请(专利权)人：大庆菲曼希精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：