一种石英尾柄箱式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英尾柄箱式炉，包括外框架，所述外框架内设有有保温材料制成的炉体，所述炉体内设有穿过炉体且与外框架连接的碳化硅主支架；所述碳化硅主支架上固定有分隔架，所述分隔架上设有多个供石英尾柄插入的限位腔；所述炉体的底部设有与外框架连接的刚玉支撑柱，刚玉支撑柱的顶部设有用于对石英尾柄的底端进行托载的刚玉托板，所述炉体的内部设有环绕炉体内壁设置的加热器。本实用新型专利技术同时可对多个石英尾柄进行热处理，有效提高了生产效率，并且石英尾柄采用立式摆放在炉内，使得石英尾柄不易变形。得石英尾柄不易变形。得石英尾柄不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种石英尾柄箱式炉


[0001]本技术涉及箱式炉
，具体为一种石英尾柄箱式炉。

技术介绍

[0002]石英尾柄是光纤预制棒的基础材料之一，其制作过程中需要经过高温脱水工艺。石英尾柄呈长圆柱形，重量较大，目前常用的箱式炉脱水过程中，单炉只能处理一根，且石英尾柄在炉内呈卧式摆放。单炉处理量低，且在高温状态下容易变形，尾柄中部弯曲，影响产品品质；现有的箱式炉多采用电阻丝四面加热方式，根据石英尾柄形状，箱式炉炉膛按照长方形设计，产品卧式放置在炉膛内。为了确保温度均匀性，单炉只装载一件产品。产品装载完成后，开始进行升温保温降温工艺，最终温度降至室温后，打开炉门，取出产品。但是存在以下缺陷(1)单炉只能装载一件产品，所以就需要多台箱式炉来完成生产，其设备采购成本高、生产效率低；(2)产品在炉膛内呈卧式摆放，在高温状态下，受重力影响，产品中部会出现下垂变形现象，影响产品品质。

技术实现思路

[0003]为了解决上述单炉只能装载一件产品，所以就需要多台箱式炉来完成生产，其设备采购成本高、生产效率低；此外产品在炉膛内呈卧式摆放，在高温状态下，受重力影响，产品中部会出现下垂变形现象，影响产品品质的技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种石英尾柄箱式炉，包括外框架，所述外框架内设有有保温材料制成的炉体，所述炉体内设有穿过炉体且与外框架连接的碳化硅主支架；所述碳化硅主支架上固定有分隔架，所述分隔架上设有多个供石英尾柄插入的限位腔；所述炉体的底部设有与外框架连接的刚玉支撑柱，刚玉支撑柱的顶部设有用于对石英尾柄的底端进行托载的刚玉托板，所述炉体的内部设有环绕炉体内壁设置的加热器，所述炉体盖住炉体上端口的炉门。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体炉门上设有用于炉体内的炉温进行检测的测温元件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述刚玉托板上设有与石英尾柄的底端相对应的凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述分隔架包括若干个碳化硅短支架和一对碳化硅档条，且若干个碳化硅短支架、一对碳化硅档条以及碳化硅主支架之间固定形成网格状结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述若干个碳化硅短支架、一对碳化硅档条以及碳化硅主支架之间经刚玉插销固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外框架设有盖住炉体的隔热板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该种石英尾柄箱式炉中的炉体内设有碳化硅主支架，并在分隔架上设有多个供石英尾柄插入的限位腔，其中利用限位腔来对多个石英尾柄进行限位，使得多个石英尾柄呈竖直状态放置在炉体内，并且通过在炉体的底部设有刚玉支撑柱，刚玉支撑柱的顶部设有用于对石英尾柄的底端进行托载的刚玉托板，利用刚玉托板对石英尾柄进行托载，石英尾柄的重量通过刚玉支撑柱转移至炉底的机械框架上。本技术同时可对多个石英尾柄进行热处理，有效提高了生产效率，并且石英尾柄采用立式摆放在炉内，使得石英尾柄不易变形。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种石英尾柄箱式炉的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种石英尾柄箱式炉的分隔架的结构示意图。
[0015]图中：1、外框架；2、炉体；3、碳化硅主支架；4、分隔架；5、石英尾柄；6、限位腔；7、刚玉支撑柱；8、刚玉托板；9、加热器；10、炉门；11、测温元件；12、凹槽；13、碳化硅短支架；14、碳化硅档条；15、刚玉插销。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种石英尾柄箱式炉，包括外框架1，所述外框架1内设有有保温材料制成的炉体2，所述炉体2内设有穿过炉体1且与外框架1连接的碳化硅主支架3；所述碳化硅主支架3上固定有分隔架4，所述分隔架4上设有多个供石英尾柄5插入的限位腔6；所述炉体2的底部设有与刚外框架1连接的玉支撑柱7，刚玉支撑柱7的顶部设有用于对石英尾柄5的底端进行托载的刚玉托板8，所述炉体2的内部设有环绕炉体2内壁设置的加热器9，所述炉体2盖住炉体2上端口的炉门10。炉体2内设有碳化硅主支架3，并在分隔架4上设有多个供石英尾柄5插入的限位腔6，其中利用限位腔6来对多个石英尾柄5进行限位，使得多个石英尾柄5呈竖直状态放置在炉体2内，并且通过在炉体2的底部设有刚玉支撑柱7，刚玉支撑柱7的顶部设有用于对石英尾柄5的底端进行托载的刚玉托板8，利用刚玉托板8对石英尾柄5进行托载，石英尾柄5的重量通过刚玉支撑柱7转移至炉底的机械框架上。本技术同时可对多个石英尾柄5进行热处理，有效提高了生产效率，并且石英尾柄5采用立式摆放在炉内，使得石英尾柄5不易变形。
[0018]所述炉门10上设有用于炉体内的炉温进行检测的测温元件11，便于对炉体内的温度进行检测。
[0019]所述刚玉托板8上设有与石英尾柄5的底端相对应的凹槽12，使得刚玉托板8与石英尾柄5之间的具有较大的接触受力面积。
[0020]所述分隔架4包括若干个碳化硅短支架13和一对碳化硅档条14，且若干个碳化硅短支架13、一对碳化硅档条14以及碳化硅主支架3之间固定形成网格状结构。所述若干个碳化硅短支架13、一对碳化硅档条14以及碳化硅主支架3之间经刚玉插销固定，便于安装和拆
卸。
[0021]所述外框架1设有盖住炉体2的隔热板，避免炉体2的外表温度过高造成周围环境温度过高，给工作人员带来不适。
[0022]工作原理：炉体2内设有碳化硅主支架3，并在分隔架4上设有多个供石英尾柄5插入的限位腔6，其中利用限位腔6来对多个石英尾柄5进行限位，使得多个石英尾柄5呈竖直状态放置在炉体2内，并且通过在炉体2的底部设有刚玉支撑柱7，刚玉支撑柱7的顶部设有用于对石英尾柄5的底端进行托载的刚玉托板8，利用刚玉托板8对石英尾柄5进行托载，石英尾柄5的重量通过刚玉支撑柱7转移至炉底的机械框架上。本技术同时可对多个石英尾柄5进行热处理，有效提高了生产效率，并且石英尾柄5采用立式摆放在炉内，使得石英尾柄5不易变形。
[0023]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英尾柄箱式炉，其特征在于：包括外框架(1)，所述外框架(1)内设有有保温材料制成的炉体(2)，所述炉体(2)内设有穿过炉体(2)且与外框架(1)连接的碳化硅主支架(3)；所述碳化硅主支架(3)上固定有分隔架(4)，所述分隔架(4)上设有多个供石英尾柄(5)插入的限位腔(6)；所述炉体(2)的底部设有与刚外框架(1)连接的玉支撑柱(7)，刚玉支撑柱(7)的顶部设有用于对石英尾柄(5)的底端进行托载的刚玉托板(8)，所述炉体(2)的内部设有环绕炉体(2)内壁设置的加热器(9)，所述炉体(2)盖住炉体(2)上端口的炉门(10)。2.根据权利要求1所述的一种石英尾柄箱式炉，其特征在于，所述炉门(10)上设有用于炉体内的炉温进行检...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敦元，
申请(专利权)人：合肥瀚特普热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：