带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，包括滑道，滑道的顶端滑动有底座，底座的顶端转动连接有撬动座，撬动座一侧的底端转动连接有伸缩板，伸缩板的一端转动连接有定位轮，定位轮的底端与滑道的一侧固定连接，滑道的上方设置有保温炉本体，保温炉本体的外侧设置有若干组防护杆，保温炉本体的内部设置有保护板，保护板的底端固定连接有加热管，保温炉本体的顶端转动连接有顶盖，保温炉本体的一侧设置有升降门。本实用新型专利技术通过设置有底座、定位轮、撬动座、保温炉本体、升降门、顶盖等零件的配合，从而实现了简易的倾倒料面，从而提高了该带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉的工作效率。墨合金连铸生产线用保温炉的工作效率。墨合金连铸生产线用保温炉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉


[0001]本技术涉及稀土石墨合金连铸生产
，具体为带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉。

技术介绍

[0002]保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致炽热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，因此这一弊端的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，为低压铸造炉的重要组成部分。
[0003]目前的带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，如公告号CN216656270U的专利所述：本技术属于保温炉领域，具体的说是一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉，包括保温箱、固定板与温控水箱，所述保温箱的顶部设置有螺纹架，且螺纹架的内侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有轴承座，且轴承座的底部设置有密封盖板，所述螺纹架的边侧设置有通风管，且通风管的顶部设置有螺纹盖，所述固定板设置于保温箱的边侧，且固定板的边侧衔接有防护杆，所述保温箱的内侧设置有镂空槽，且镂空槽的内侧安装有加热管，所述加热管的顶部设置有放置架，且放置架的内侧开设有方型槽；本技术便于用户对装置进行打开闭合操作，便于对装置进行安全防护操作，便于对装置进行加热保温控制操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其采用分层储放脸料面，高温环境下不利于工作人员取放，因此需要一种方便的运输与拿取的结构实现简易的料面拿取。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，以解决上述
技术介绍
中提出装置高温环境下不利于工作人员取放，因此需要一种方便的运输与拿取的结构实现简易的料面拿取的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，包括滑道，所述滑道的顶端滑动有底座，所述底座的顶端转动连接有撬动座，所述撬动座一侧的底端转动连接有伸缩板，所述伸缩板的一端转动连接有定位轮，所述定位轮的底端与滑道的一侧固定连接；
[0007]所述滑道的上方设置有保温炉本体，所述保温炉本体的外侧设置有若干组防护杆，所述保温炉本体的内部设置有保护板，所述保护板的底端固定连接有加热管，所述保温炉本体的顶端转动连接有顶盖，所述保温炉本体的一侧设置有升降门，实现了简易的拿取料面。
[0008]优选的，所述撬动座的顶端固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆的外侧壁滑动有滑块，实现了滑块的升降。
[0009]优选的，所述升降门滑动连接于保温炉本体的一侧，所述升降门的两侧与滑块固定连接，实现了升降门的升降。
[0010]优选的，所述顶盖的两侧滑动连接有滑动块，所述顶盖的两侧转动连接有限位块，实现了对滑动块的限位。
[0011]优选的，所述滑动块的外侧壁固定连接有钢绳，所述钢绳的底端与滑块固定连接，实现了滑动块与滑块的联动。
[0012]优选的，所述限位块的一端呈钩状，实现了对滑动块的可靠限位。
[0013]优选的，所述防护杆的内部填充有水，实现在防护的过程中通过水的比热容保温。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过设置有底座、定位轮、撬动座、保温炉本体、升降门、顶盖、防护杆以及伸缩板，通过加热管与保护板的配合实现了料面的保温，通过定位轮与伸缩板的配合实现了伸缩板的伸缩，通过底座、定位轮、撬动座与保温炉本体的配合实现了保温炉本体的倾斜与复位，通过保温炉本体与滑动块的配合实现了进料，通过保温炉本体与升降门的配合实现了倾倒，从而实现了简易的倾倒料面，从而提高了该带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉的工作效率；
[0016](2)通过设置有滑动杆、滑动块、限位块以及滑块，通过滑动杆与滑块的配合实现滑块的滑动，通过滑动块与限位块的配合实现了对滑动块的限位，通过升降门、滑动块与滑块的配合实现升降门的开启，从而实现了更加简易的开启升降门，从而提高了该带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的撬动座局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的顶盖局部俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0022]图中：1、滑道；2、底座；3、定位轮；4、撬动座；5、保温炉本体；6、滑动杆；7、升降门；8、顶盖；9、滑动块；10、限位块；11、防护杆；12、伸缩板；13、滑块；14、加热管；15、保护板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，包括滑道1，请参阅图1、图2和图3，滑道1的顶端滑动有底座2，底座2的顶端转动连接有撬动座4，撬动座4一侧的底端转动连接有伸缩板12，伸缩板12的一端转动连接有定位轮3，定位轮3的底端与滑道1的一侧固定连接，滑道1的上方设置有保温炉本体5，保温炉本体5的外侧设置有若干组防护杆11，保温炉本体5的内部设置有保护板15，保护板15的底端固定连接有加热管14，保温炉本体5的顶端转动连接有顶盖8，保温炉本体5的一侧设置有升降门7，实现了简易的拿取料面，防护杆11的内部填充有水，实现在防护的过程中通过水的比热容保温，通过加热管
14与保护板15的配合实现了料面的保温，通过定位轮3与伸缩板12的配合实现了伸缩板12的伸缩，通过底座2、定位轮3、撬动座4与保温炉本体5的配合实现了保温炉本体5的倾斜与复位，通过保温炉本体5与滑动块9的配合实现了进料，通过保温炉本体5与升降门7的配合实现了倾倒，从而实现了简易的倾倒料面，从而提高了该带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉的工作效率。
[0025]请参阅图1、图4和图5，撬动座4的顶端固定连接有两组滑动杆6，滑动杆6的外侧壁滑动有滑块13，实现了滑块13的升降，升降门7滑动连接于保温炉本体5的一侧，升降门7的两侧与滑块13固定连接，实现了升降门7的升降，顶盖8的两侧滑动连接有滑动块9，顶盖8的两侧转动连接有限位块10，实现了对滑动块9的限位，滑动块9的外侧壁固定连接有钢绳，钢绳的底端与滑块13固定连接，实现了滑动块9与滑块13的联动，限位块10的一端呈钩状，实现了对滑动块9的可靠限位，通过滑动杆6与滑块13的配合实现滑块13的滑动，通过滑动块9与限位块10的配合实现了对滑动块9的限位，通过升降门7、滑动块9与滑块13的配合实现升降门7的开启，从而实现了更加简易的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，包括滑道(1)，其特征在于：所述滑道(1)的顶端滑动有底座(2)，所述底座(2)的顶端转动连接有撬动座(4)，所述撬动座(4)一侧的底端转动连接有伸缩板(12)，所述伸缩板(12)的一端转动连接有定位轮(3)，所述定位轮(3)的底端与滑道(1)的一侧固定连接；所述滑道(1)的上方设置有保温炉本体(5)，所述保温炉本体(5)的外侧设置有若干组防护杆(11)，所述保温炉本体(5)的内部设置有保护板(15)，所述保护板(15)的底端固定连接有加热管(14)，所述保温炉本体(5)的顶端转动连接有顶盖(8)，所述保温炉本体(5)的一侧设置有升降门(7)。2.根据权利要求1所述的带保温结构的稀土石墨合金连铸生产线用保温炉，其特征在于：所述撬动座(4)的顶端固定连接有两组滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的外侧壁滑动有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩大龙，张茜楠，
申请(专利权)人：陕西龙跃锐星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：