再生混凝土废料回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了再生混凝土废料回收处理系统，包括箱体，所述箱体后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转筒，所述转筒的表面套设有输送带，所述输送带的表面开设有排水孔，所述箱体顶部的右侧贯穿设置有干燥机构。本实用新型专利技术具备能够对水液进行循环使用及具有干燥功能的优点，解决了现有的再生混凝土废料回收处理系统在使用过程中，通常不具有干燥功能，导致无法对清洗后的废料表面进行干燥处理，造成废料表面残留有大量水渍，从而影响后续的回收效果，且由于结构单一，不能对清洗产生的污水进行过滤循环使用，降低了再生混凝土废料回收处理系统适用性的问题。废料回收处理系统适用性的问题。废料回收处理系统适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土废料回收处理系统


[0001]本技术涉及再生混凝土加工
，具体为再生混凝土废料回收处理系统。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]现有的再生混凝土废料回收处理系统在使用过程中，通常不具有干燥功能，导致无法对清洗后的废料表面进行干燥处理，造成废料表面残留有大量水渍，从而影响后续的回收效果，且由于结构单一，不能对清洗产生的污水进行过滤循环使用，降低了再生混凝土废料回收处理系统的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供再生混凝土废料回收处理系统，具备能够对水液进行循环使用及具有干燥功能的优点，解决了现有的再生混凝土废料回收处理系统在使用过程中，通常不具有干燥功能，导致无法对清洗后的废料表面进行干燥处理，造成废料表面残留有大量水渍，从而影响后续的回收效果，且由于结构单一，不能对清洗产生的污水进行过滤循环使用，降低了再生混凝土废料回收处理系统适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：再生混凝土废料回收处理系统，包括箱体，所述箱体后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转筒，所述转筒的表面套设有输送带，所述输送带的表面开设有排水孔，所述箱体顶部的右侧贯穿设置有干燥机构，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体内腔底部的右侧活动连接有过滤网，所述箱体的底部通过螺栓连接有水泵，所述箱体内腔底部的左侧连通有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹套设有过滤筒，所述水泵的进水管贯穿箱体并与螺纹管相连通，所述水泵的出水管连通有输送管，所述输送管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔并连通有冲洗管，所述箱体前侧的左侧通过螺栓连接有控制器。
[0006]优选的，所述干燥机构包括框体，所述框体的底部贯穿至箱体的内腔，所述框体内腔两侧的顶部通过螺栓连接有风扇，所述框体内腔两侧的底部通过螺栓连接有加热丝，所述控制器的输出端分别与风扇和加热丝单向电连接。
[0007]优选的，所述转筒的前侧通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述排水孔的数量为若干个。
[0008]优选的，所述箱体底部的右侧连通有排污阀，所述箱体顶部的左侧连通有进料管。
[0009]优选的，所述隔板顶部的右侧开设有第一矩形孔，所述箱体的右侧开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔的内腔固定连接有导流板。
[0010]优选的，所述箱体底部的四角均铆接有支撑腿，所述箱体左侧的底部连通有加水
管。
[0011]优选的，所述箱体前侧的左侧镶嵌安装有液位窗，所述箱体前侧的底部通过螺栓连接有密封板，所述控制器的输出端分别与伺服电机和水泵单向电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过箱体、伺服电机、转筒、输送带、排水孔、干燥机构、隔板、过滤网、水泵、螺纹管、过滤筒、输送管、冲洗管和控制器的配合，具备能够对水液进行循环使用及具有干燥功能的优点，解决了现有的再生混凝土废料回收处理系统在使用过程中，通常不具有干燥功能，导致无法对清洗后的废料表面进行干燥处理，造成废料表面残留有大量水渍，从而影响后续的回收效果，且由于结构单一，不能对清洗产生的污水进行过滤循环使用，降低了再生混凝土废料回收处理系统适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术局部结构右视剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构正视示意图。
[0018]图中：1箱体、2伺服电机、3转筒、4输送带、5排水孔、6干燥机构、7隔板、8过滤网、9水泵、10螺纹管、11过滤筒、12输送管、13冲洗管、14控制器、15框体、16风扇、17加热丝、18排污阀、19进料管、20第一矩形孔、21第二矩形孔、22导流板、23密封板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图4，再生混凝土废料回收处理系统，包括箱体1，箱体1后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机2，伺服电机2可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机2转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机2的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转筒3，转筒3的表面套设有输送带4，通过设置伺服电机2、转筒3和输送带4，方便对废料进行输送，输送带4的表面开设有排水孔5，箱体1顶部的右侧贯穿设置有干燥机构6，箱体1的内腔固定连接有隔板7，箱体1内腔底部的右侧活动连接有过滤网8，箱体1的底部通过螺栓连接有水泵9，箱体1内腔底部的左侧连通有螺纹管10，螺纹管10的表面螺纹套设有过滤筒11，通过设置过滤网8、螺纹管10和过滤筒11，能够对污水进行过滤，从而可以进行循环使用，节省水资源，水泵9的进水管贯穿箱体1并与螺纹管10相连通，水泵9的出水管连通有输送管12，输送管12远离水泵9的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有冲洗管13，通过设置水泵9、输送管12和冲洗管13，能够对废料表面粘附的泥土进行冲洗处理，箱体1前侧的左侧通过螺栓连接有控制器14。
[0020]干燥机构6包括框体15，框体15的底部贯穿至箱体1的内腔，框体15内腔两侧的顶部通过螺栓连接有风扇16，框体15内腔两侧的底部通过螺栓连接有加热丝17，通过设置框体15、风扇16和加热丝17，能够对冲洗后的废料表面进行干燥处理，控制器14的输出端分别
与风扇16和加热丝17单向电连接。
[0021]转筒3的前侧通过轴承与箱体1的内壁活动连接，排水孔5的数量为若干个。
[0022]箱体1底部的右侧连通有排污阀18，通过设置排污阀18，方便对污水进行排放，箱体1顶部的左侧连通有进料管19。
[0023]隔板7顶部的右侧开设有第一矩形孔20，箱体1的右侧开设有第二矩形孔21，第二矩形孔21的内腔固定连接有导流板22，通过设置第二矩形孔21和导流板22，方便对冲洗和干燥后的废料进行导流排放。
[0024]箱体1底部的四角均铆接有支撑腿，箱体1左侧的底部连通有加水管。
[0025]箱体1前侧的左侧镶嵌安装有液位窗，箱体1前侧的底部通过螺栓连接有密封板23，通过设置密封板23，方便使用者对过滤网8和过滤筒11进行拆卸清洗，控制器14的输出端分别与伺服电机2和水泵9单向电连接。
[0026]使用时，将需要清洗的废料通过进料管19投放至输送带4的表面，控制器14控制水泵9和伺服电机2运转，伺服电机2的转轴带动转筒3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生混凝土废料回收处理系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）后侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转筒（3），所述转筒（3）的表面套设有输送带（4），所述输送带（4）的表面开设有排水孔（5），所述箱体（1）顶部的右侧贯穿设置有干燥机构（6），所述箱体（1）的内腔固定连接有隔板（7），所述箱体（1）内腔底部的右侧活动连接有过滤网（8），所述箱体（1）的底部通过螺栓连接有水泵（9），所述箱体（1）内腔底部的左侧连通有螺纹管（10），所述螺纹管（10）的表面螺纹套设有过滤筒（11），所述水泵（9）的进水管贯穿箱体（1）并与螺纹管（10）相连通，所述水泵（9）的出水管连通有输送管（12），所述输送管（12）远离水泵（9）的一端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有冲洗管（13），所述箱体（1）前侧的左侧通过螺栓连接有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述干燥机构（6）包括框体（15），所述框体（15）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述框体（15）内腔两侧的顶部通过螺栓连接有风扇（16），所述框体（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方友言，
申请(专利权)人：王保丽，
类型：新型
国别省市：