带清洁功能的自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了带清洁功能的自动生产线，包括多工位一体化冲压机，所述多工位一体化冲压机的前端依次设置有钢带放料架、整平机、丝印机、第一缓冲架、快速干燥机和第二缓冲架，所述第二缓冲架的出料端与多工位一体化冲压机的入料口相对，所述整平机和丝印机之间设置有清洗机，所述清洗机的出料端与丝印机的入料口相对。本实用新型专利技术在整平机和丝印机之间设置有清洗机，对经过整平后的钢带进行清洗，避免钢带上残留的油污和灰尘影响丝印机自动丝印的质量。印的质量。印的质量。

【技术实现步骤摘要】
带清洁功能的自动生产线


[0001]本技术涉及后盖生产
，具体为带清洁功能的自动生产线。

技术介绍

[0002]手机产品中的电池盖板有的采用塑胶材料，有的采用金属材料，随着手机产品越来越精密和精美，电池盖采用金属材料制作成为主流。电池盖在生产时需要经过丝印和冲压成型作业。
[0003]在中国专利CN208450349U公开了一种手机电池盖的连续型丝印冲压生产线，其包括多工位一体化冲压机，该生产线还依次包括钢带放料架、整平机、丝印机、第一缓冲架、快速干燥机、第二缓冲架，第二缓冲架的出料端与多工位一体化冲压机入料口相对；其中，第一缓冲架、第二缓冲架均分别具有一底座和安装在底座上的立式背板，于立式背板的一面垂直安装有上滚轮和下滚轮；所述下滚轮的轮圈上设有截面呈“V”形的环形凹槽。该生产线采用先连续丝印后冲压成型的方式生产手机电池盖，相对于先冲压成型再逐个丝印的方式，生产效率大幅提高，而且需要的人工数量、成本也大幅下降，有利于降低手机电池盖的整体生产成本。
[0004]但是经过整平机整平后的钢带上可能会残留有油污和灰尘，如果残留有油污和灰尘的钢带直径进入到丝印机中，会影响丝印质量。因此，设计一种能处理整平后的钢带上残留的油污和灰尘的带清洁功能的自动生产线是很有必要的。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供带清洁功能的自动生产线，在整平机和丝印机之间设置有清洗机，对经过整平后的钢带进行清洗，避免钢带上残留的油污和灰尘影响丝印机自动丝印的质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带清洁功能的自动生产线，包括多工位一体化冲压机，所述多工位一体化冲压机的前端依次设置有钢带放料架、整平机、丝印机、第一缓冲架、快速干燥机和第二缓冲架，所述第二缓冲架的出料端与多工位一体化冲压机的入料口相对，所述整平机和丝印机之间设置有清洗机，所述清洗机的出料端与丝印机的入料口相对。
[0007]优选的，所述清洗机包括机架、隔板、清洗箱、烘干箱、热风机、进水管、出水喷头、过线孔、旋转电机、转轴和清洗盘；
[0008]所述机架的顶部通过隔板分为清洗箱和烘干箱，所述隔板的中心处开设有过线孔，所述烘干箱的内壁对称安装有热风机，所述清洗箱的内壁对称安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有转轴，所述转轴上固定有清洗盘，所述旋转电机的侧边安装有出水喷头，所述出水喷头与进水管连接。
[0009]优选的，所述过线孔的内壁对称安装有刮水板，所述刮水板通过弹簧支撑架与过线孔的内壁连接。
[0010]优选的，所述刮水板的顶端卡接固定有橡胶刮水片。
[0011]优选的，所述清洗盘的顶部中心处安装有连接插头，所述转轴的尾端插接固定在连接插头的内部，所述连接插头的两侧旋接固定有顶紧螺钉。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在整平机和丝印机之间设置有清洗机，对经过整平后的钢带进行清洗，避免钢带上残留的油污和灰尘影响丝印机自动丝印的质量；
[0014]2、经过整平后的钢带首先进入到清洗箱中，出水喷头往钢带上喷水，并且旋转电机驱动清洗盘高速旋转，对钢带进行清洗，清洗后的钢带穿过过线孔进入烘干箱内部，在热风机的作用下快速烘干，方便除去钢带上的残留的油污和灰尘；
[0015]3、在弹簧支撑架的弹性作用下使刮水板顶端的橡胶刮水片与穿过过线孔的钢带紧密接触，刮除钢带上的清洗水，提升烘干效率；
[0016]4、清洗盘通过连接插头插接在转轴的尾端，并使用顶紧螺钉定位，不仅固定稳定性好，而且方便清洗盘的快速更换。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体正视平面结构示意图；
[0019]图2是本技术清洗机平面结构示意图；
[0020]图3是本技术过线孔区域平面结构示意图；
[0021]图4为本技术清洗盘平面结构示意图；
[0022]图中标号：1、多工位一体化冲压机；2、钢带放料架；3、整平机；4、丝印机；5、第一缓冲架；6、快速干燥机；7、第二缓冲架；8、清洗机；9、机架；10、隔板；11、清洗箱；12、烘干箱；13、热风机；14、进水管；15、出水喷头；16、过线孔；17、旋转电机；18、转轴；19、清洗盘；20、刮水板；21、弹簧支撑架；22、橡胶刮水片；23、连接插头；24、顶紧螺钉。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例一
[0027]由图1给出，本技术提供如下技术方案：带清洁功能的自动生产线，包括多工位一体化冲压机1，多工位一体化冲压机1的前端依次设置有钢带放料架2、整平机3、丝印机4、第一缓冲架5、快速干燥机6和第二缓冲架7，第二缓冲架7的出料端与多工位一体化冲压机1的入料口相对，整平机3和丝印机4之间设置有清洗机8，清洗机8的出料端与丝印机4的入料口相对，利用丝印机4的牵引装置产生牵引力，从钢带放料架2开卷放料，经过整平机3进行整平后送入丝印机4，根据设定的打印尺寸、内容等进行自动丝印，使料带上间隔地打印好需要的内容，然后进入第一缓冲架5进行缓冲，由于快速干燥机6的速度相对于丝印机4慢，所以通过第一缓冲架5缓冲，经快速干燥机6将丝印在料带表面的油墨进行干燥后，进入第二缓冲架7，最后再进入多工位一体化冲压机1，利用冲压机的牵引力、套位、进行连续冲压，最终成型为一块一块的手机电池盖，且每个电池盖上均已经印好内容，无需再印，在整平机3和丝印机4之间设置有清洗机8，对经过整平后的钢带进行清洗，避免钢带上残留的油污和灰尘影响丝印机4自动丝印的质量。
[0028]实施例二
[0029]参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，清洗机8包括机架9、隔板10、清洗箱11、烘干箱12、热风机13、进水管14、出水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带清洁功能的自动生产线，包括多工位一体化冲压机(1)，所述多工位一体化冲压机(1)的前端依次设置有钢带放料架(2)、整平机(3)、丝印机(4)、第一缓冲架(5)、快速干燥机(6)和第二缓冲架(7)，所述第二缓冲架(7)的出料端与多工位一体化冲压机(1)的入料口相对，其特征在于：所述整平机(3)和丝印机(4)之间设置有清洗机(8)，所述清洗机(8)的出料端与丝印机(4)的入料口相对。2.根据权利要求1所述的带清洁功能的自动生产线，其特征在于：所述清洗机(8)包括机架(9)、隔板(10)、清洗箱(11)、烘干箱(12)、热风机(13)、进水管(14)、出水喷头(15)、过线孔(16)、旋转电机(17)、转轴(18)和清洗盘(19)；所述机架(9)的顶部通过隔板(10)分为清洗箱(11)和烘干箱(12)，所述隔板(10)的中心处开设有过线孔(16)，所述烘干箱(12)的内壁对...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国平，杨太保，郑庆，樊文东，杨立民，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：