一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，属于音响零件加工技术领域，针对了现有技术中存在的塑料在热熔时产生的刺激性气味对人体有害，且不易处理的问题，包括加热输送主体，加热输送主体的顶部一侧固定有进料管，加热输送主体的出料端固定有出料管，加热输送主体的顶部固定有固定箱，固定箱的顶部固定有抽风机；本实用新型专利技术启动抽风机，使得进料管内倒入物料时产生的灰尘导入第二管道内，在物料加工好从出料管移出时，将带有刺激性气味的气体从第一管道导入安装箱内，第二管道中的灰尘通过灰尘过滤网进行过滤，通过两个活性炭过滤板对溢出的气味进行吸收，经过过滤吸附的气体从抽风机的出风口排出，降低对人体的伤害。人体的伤害。人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备


[0001]本技术属于音响零件加工
，具体涉及一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备。

技术介绍

[0002]音响是一种播放声音的电器，多用于对音乐的播放和对声音的扩大，如舞台音响、扩音音响等，且音响的体积受使用环境影响，形态各异，在生活中也常常可见。现有的音响喇叭零件在加工过程中需要使用热处理设备对原料进行热熔，再进行注塑成型，现有的热处理设备多由输送设备、加热设备和放料仓组成。
[0003]现有技术中专利公告号为CN216852353U的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，上述专利中包括加热输送主体，加热输送主体上固定连接有连通的放料仓，加热输送主体的上表面固定连接有电机，该种新型音响喇叭零件加工用原料热处理设备，通过设置放料仓内转动连接又传动块，转杆与传动块固定连接，电机通过皮带轮与转杆传动连接，使得通过传动块对放料仓内原料进行输送，并对放料仓与加热输送主体之间进行分割，避免加热输送主体内的热量进入放料仓内，导致部分原料加热，使原料结块对放料仓的出料口进行堵塞，造成进料慢甚至无法进料的现象，虽然上述装置可以避免加热输送主体内的热量进入放料仓内，导致部分原料加热，但是塑料在热熔加热时易产生刺激性气味，工作人员吸入过多对身体有害。
[0004]因此，需要一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，解决现有技术中存在的塑料在热熔时产生的刺激性气味对人体有害，且不易处理的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，包括加热输送主体，所述加热输送主体的顶部一侧固定有进料管，所述加热输送主体的出料端固定有出料管，所述加热输送主体的顶部固定有固定箱，所述固定箱的顶部固定有抽风机，所述抽风机的进风端和固定箱连通，所述固定箱的一侧滑动连接有安装箱，所述安装箱的顶部插接有两个活性炭过滤板，所述安装箱的顶部一侧插接有灰尘过滤网，两个所述活性炭过滤板位于抽风机进风端的两侧，所述安装箱的两侧开设有圆形通孔，所述固定箱的两侧分别固定有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道分别与圆形通孔相通，所述第一管道的一端位于出料管的上端，所述第二管道和进料管固定。
[0007]方案中需要说明的是，所述加热输送主体的一侧固定有L型固定杆，所述L型固定杆的顶部一侧转动连接有刀座，所述刀座的一侧固定有切刀，所述L型固定杆的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括开设在刀座的一侧的T型滑槽，所述刀座的T型滑槽内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧固定有第二连接块，所述第二连接块的一侧转动连接
有伸缩杆，所述L型连接杆的一侧固定有第一连接块，所述伸缩杆的伸缩端和第一连接块转动连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别和第一连接块和第二连接块固定。
[0008]进一步值得说明的是，所述刀座的顶部固定有握杆，所述握杆的外侧固定套设有橡胶套。
[0009]更进一步需要说明的是，所述安装箱的一侧固定有握环，所述固定箱的一侧对应安装箱转动连接有挡块。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述进料管的一侧固定安装有两个驱动电机，所述进料管的内壁转动连接有两个打碎辊，所述打碎辊和驱动电机的输出端固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述加热输送主体的底部固定有底座，所述底座的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端和加热输送主体的底部一侧固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过加热输送主体对进入的物料加工处理，启动抽风机，使得进料管内倒入物料时产生的灰尘导入第二管道内，从而进入固定箱的安装箱内，在物料加工好从出料管移出时，将带有刺激性气味的气体从第一管道导入安装箱内，第二管道中的灰尘通过灰尘过滤网进行过滤，通过两个活性炭过滤板对溢出的气味进行吸收，经过过滤吸附的气体从抽风机的出风口排出，降低对人体的伤害，通过转动挡块，从而将安装箱移出，有利于活性炭过滤板和灰尘过滤网的更换。
[0014](2)通过切刀对排出的物料进行切割，方便工作人员的操作，在拉动刀座时，T型滑块在T型滑槽内滑动，从而拉伸伸缩杆和弹簧，通过伸缩杆和弹簧对不使用切刀时，对刀座进行限位，从而保持切刀的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位机构结构示意图。
[0018]图中：1、加热输送主体；2、底座；3、出料管；4、限位机构；40、L型固定杆；41、L型连接杆；42、第一连接块；43、弹簧；44、伸缩杆；45、T型滑槽；46、握杆；47、T型滑块；48、第二连接块；5、切刀；6、刀座；7、第一管道；8、固定箱；9、抽风机；10、第二管道；11、进料管；12、驱动电机；13、安装箱；14、圆形通孔；15、活性炭过滤板；16、灰尘过滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，包括加热输送主体1，加热输送主体1的顶部一侧固定有进料管11，加热输送主体1的出料端固定有出料管3，加热输送主体1的的顶部固定有固定箱8，固定箱8的顶部固定有抽风机9，抽风机9的进风端和固定箱8连通，固定箱8的一侧滑动连接有安装箱13，安装箱13的顶部插接有两个活性炭过滤板15，安装箱13的顶部一侧插接有灰尘过滤网16，两个活性炭过滤板15位于
抽风机9进风端的两侧，安装箱13的两侧开设有圆形通孔14，固定箱8的两侧分别固定有第一管道7和第二管道10，第一管道7和第二管道10分别与圆形通孔14相通，第一管道7的一端位于出料管3的上端，第二管道10和进料管11固定，启动抽风机9，使得进料管11内倒入物料时产生的灰尘导入第二管道10内，从而进入固定箱8的安装箱13内，在物料加工好从出料管3移出时，将带有刺激性气味的气体从第一管道7导入安装箱13内，第二管道10中的灰尘通过灰尘过滤网16进行过滤，通过两个活性炭过滤板15对溢出的气味进行吸收；安装箱13的一侧固定有握环，握环方便安装箱13的移出；固定箱8的一侧对应安装箱13转动连接有挡块，挡块对安装箱13进行限位。
[0021]本方案具备以下工作过程：塑料在热熔加热时易产生刺激性气味，工作人员吸入过多对身体有害，将物料从进料管11倒入，通过加热输送主体1进行加工处理，启动抽风机9，使得进料管11内倒入物料时产生的灰尘导入第二管道10内，从而进入固定箱8的安装箱13内，在物料加工好从出料管3移出时，将带有刺激性气味的气体从第一管道7导入安装箱13内，第二管道10中的灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，包括加热输送主体(1)，其特征在于：所述加热输送主体(1)的顶部一侧固定有进料管(11)，所述加热输送主体(1)的出料端固定有出料管(3)，所述加热输送主体(1)的顶部固定有固定箱(8)；所述固定箱(8)的顶部固定有抽风机(9)，所述抽风机(9)的进风端和固定箱(8)连通，所述固定箱(8)的一侧滑动连接有安装箱(13)；所述安装箱(13)的顶部插接有两个活性炭过滤板(15)，所述安装箱(13)的顶部一侧插接有灰尘过滤网(16)，两个所述活性炭过滤板(15)位于抽风机(9)进风端的两侧，所述安装箱(13)的两侧开设有圆形通孔(14)；所述固定箱(8)的两侧分别固定有第一管道(7)和第二管道(10)，所述第一管道(7)和第二管道(10)分别与圆形通孔(14)相通，所述第一管道(7)的一端位于出料管(3)的上端，所述第二管道(10)和进料管(11)固定。2.根据权利要求1所述的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，其特征在于：所述加热输送主体(1)的一侧固定有L型固定杆(40)，所述L型固定杆(40)的顶部一侧转动连接有刀座(6)，所述刀座(6)的一侧固定有切刀(5)，所述L型固定杆(40)的一侧设置有限位机构(4)；所述限位机构(4)包括开设在刀座(6)的一侧的T型滑槽(45)、L型连接杆(41)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨转运，
申请(专利权)人：福建福拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：