本实用新型专利技术公开了一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，属于喇叭生产用打胶机技术领域，针对了现有技术中存在的不同规格的喇叭加工件在加工时不易进行夹持固定，使得点胶过程中易偏移的问题，包括底座，底座的顶部一侧固定有支撑板，支撑板的外侧设置有打胶机构，底座的顶部两侧均固定有安装块，安装块的一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆相互靠近的一端转动连接有滑块；本实用新型专利技术通过螺纹杆推动滑块在放置台上的滑槽内滑动，使得两个U型安装杆相互靠近，再通过转动往复螺杆，使得弧形夹块相互靠近移动，通过弧形夹块将加工件进行夹持，有利于保持加工件在点胶时保持稳定性，同时方便对不同规格的加工件进行夹持限位，提高操作的便利性。便利性。便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种喇叭生产加工用打胶机固定装置
[0001]本技术属于喇叭生产用打胶机
，具体涉及一种喇叭生产加工用打胶机固定装置。
技术介绍
[0002]喇叭是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号，汽车喇叭在生产中需要用到打胶机，打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。
[0003]现有技术中，打胶机包括打胶机头、供胶流通的软管、泵体、用于盛装胶体的箱体、供伸缩移动调节的电动推杆，从而对加工件进行加工处理，有些打胶机在对喇叭点胶工作时，缺乏对喇叭加工件的夹紧固定措施，可能会出现加工件在点胶过程中偏移，从而易造成加工件加工出现偏差，影响加工件的质量，同时在对不同规格的加工件，不易进行调节夹持，降低加工作业时的便利性。
[0004]因此，需要一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，解决现有技术中存在的不同规格的喇叭加工件在加工时不易进行夹持固定，使得点胶过程中易偏移的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板的外侧设置有打胶机构；所述底座的顶部两侧均固定有安装块，所述安装块的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相互靠近的一端转动连接有滑块；所述底座的顶部固定有放置台，所述放置台位于打胶机构的下端，所述放置台的顶部对称开设有滑槽，所述滑块和放置台的滑槽滑动连接；所述滑块相互靠近的一侧固定有U型安装杆，所述U型安装杆内侧转动连接有往复螺杆；所述往复螺杆的外侧对称螺纹连接有两个弧形夹块，所述U型安装杆的内壁开设有限位槽，所述弧形夹块的一端固定有限位杆，所述限位杆和限位槽滑动连接。
[0007]方案中需要说明的是，所述放置台的顶部均匀开设有多个矩形通孔，所述底座的的顶部对应放置台开设有安装孔，所述底座的安装孔内壁上端螺纹连接有过滤板，所述底座的安装孔内壁螺纹连接有散热风扇。
[0008]进一步值得说明的是，所述散热风扇的底部固定有拉环，所述弧形夹块相互靠近的一侧固定有橡胶垫。
[0009]更进一步需要说明的是，所述螺纹杆相互远离的一端固定有转杆，所述往复螺杆的一端固定有转块。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底座的一侧对称插接有两个放置箱，所述放置箱的一侧固定有握环。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底座的底部固定有四个防滑垫，四个所述防滑垫在底座的底部呈矩形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过螺纹杆推动滑块在放置台上的滑槽内滑动，使得两个U型安装杆相互靠近，再通过转动往复螺杆，使得弧形夹块相互靠近移动，通过弧形夹块将加工件进行夹持，有利于保持加工件在点胶时保持稳定性，同时方便对不同规格的加工件进行夹持限位，提高操作的便利性。
[0014](2)通过散热风扇对放置台上点胶后的加工件进行快速降温，过滤板对底座上端落下的杂质进行过滤，减少散热风扇的堵塞，橡胶垫增大弧形夹块夹持时的摩擦力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构放大图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的结构正视图。
[0019]图中：1、底座；2、安装块；3、转杆；4、螺纹杆；5、滑块；6、U型安装杆；7、支撑板；8、打胶机构；9、过滤板；10、滑槽；11、放置箱；12、放置台；13、限位杆；14、往复螺杆；15、弧形夹块；16、转块；17、散热风扇；18、拉环；19、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有支撑板7，支撑板7的外侧设置有打胶机构8，底座1的顶部两侧均固定有安装块2，安装块2的一侧螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4相互靠近的一端转动连接有滑块5，底座1的顶部固定有放置台12，放置台12位于打胶机构8的下端，放置台12的顶部对称开设有滑槽10，滑块5和放置台12的滑槽10滑动连接，滑槽10的内壁和滑块5的外侧贴合；滑块5相互靠近的一侧固定有U型安装杆6，U型安装杆6内侧转动连接有往复螺杆14，往复螺杆14的外侧对称螺纹连接有两个弧形夹块15，通过转动安装块2上的螺纹杆4，从而推动滑块5在放置台12上的滑槽10内滑动，使得两个U型安装杆6相互靠近，再通过转动往复螺杆14，使得弧形夹块15相互靠近移动，从而对加工件进行夹持；U型安装杆6的内壁开设有限位槽19，弧形夹块15的一端固定有限位杆13，限位杆13和限位槽19滑动连接，弧形夹块15在移动时限位杆13在限位槽19内滑动，从而对弧形夹块15进行限位。
[0022]本方案具备以下工作过程：打胶机在对喇叭点胶工作时，缺乏对喇叭加工件的夹紧固定措施，可能会出现加工件在点胶过程中偏移，从而易造成加工件加工出现偏差，影响加工件的质量，同时在对不同规格的加工件，不易进行调节夹持，降低加工作业时的便利性，通过转动安装块2上的螺纹杆4，从而推动滑块5在放置台12上的滑槽10内滑动，使得两
个U型安装杆6相互靠近，再通过转动往复螺杆14，使得弧形夹块15相互靠近移动，弧形夹块15在移动时限位杆13在限位槽19内滑动，从而对弧形夹块15进行限位，通过弧形夹块15将加工件进行夹持，方便点胶工作的稳定进行。
[0023]根据上述工作过程可知：通过螺纹杆4推动滑块5在放置台12上的滑槽10内滑动，使得两个U型安装杆6相互靠近，再通过转动往复螺杆14，使得弧形夹块15相互靠近移动，通过弧形夹块15将加工件进行夹持，有利于保持加工件在点胶时保持稳定性，同时方便对不同规格的加工件进行夹持限位，提高操作的便利性。
[0024]进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，放置台12的顶部均匀开设有多个矩形通孔，矩形通孔便于放置台12上点胶后的加工件进行散热；底座1的的顶部对应放置台12开设有安装孔，底座1的安装孔内壁上端螺纹连接有过滤板9，底座1的安装孔内壁螺纹连接有散热风扇17，通过散热风扇17对放置台12上点胶后的加工件进行快速降温，过滤板9对底座1上端落下的杂质进行过滤，减少散热风扇17的堵塞；散热风扇17的底部固定有拉环18，拉环18便于散热风扇17的转动；弧形夹块15相互靠近的一侧固定有橡胶垫，橡胶垫增大弧形夹块15夹持时的摩擦力。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外侧设置有打胶机构(8)；所述底座(1)的顶部两侧均固定有安装块(2)，所述安装块(2)的一侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)相互靠近的一端转动连接有滑块(5)；所述底座(1)的顶部固定有放置台(12)，所述放置台(12)位于打胶机构(8)的下端，所述放置台(12)的顶部对称开设有滑槽(10)，所述滑块(5)和放置台(12)的滑槽(10)滑动连接；所述滑块(5)相互靠近的一侧固定有U型安装杆(6)，所述U型安装杆(6)内侧转动连接有往复螺杆(14)；所述往复螺杆(14)的外侧对称螺纹连接有两个弧形夹块(15)，所述U型安装杆(6)的内壁开设有限位槽(19)，所述弧形夹块(15)的一端固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)和限位槽(19)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨转运，
申请(专利权)人：福建福拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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