一种自动热熔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔设备领域，具体为一种自动热熔设备，包括设备箱体、工件放置治具、热熔治具、浮动接头、可调气缸和导向杆；设备箱体一侧端面上设有插座和气源三联件，设备箱体另一侧端面上设有计时器、计数器、温度控制器和电源开关，设备箱体上设有安装架和启动按钮；安装架上并排设有多个直线轴承；导向杆与直线轴承一一对应，导向杆滑动连接直线轴承，多个导向杆的下端均连接热熔治具；可调气缸连接安装架，可调气缸通过连接管连接气源三联件，可调气缸的伸缩端通过浮动接头连接热熔治具；工件放置治具连接设备箱体的上端面，工件放置治具位于热熔治具的正下方。本实用新型专利技术能代替人工手动操作，大大提高贴纸效率，降低产品不合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动热熔设备


[0001]本技术涉及热熔设备领域，具体为及一种自动热熔设备。

技术介绍

[0002]目前行业应用中，在对工件张贴贴纸时，都是采用人工操作，工作时，操作人员将待张贴的工件放入工件治具中，再把贴纸压在工件上，但是这种方式使的贴纸贴不好使得产品不良率极高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自动热熔设备。
[0004]本技术的技术方案：一种自动热熔设备，包括设备箱体、工件放置治具、热熔治具、浮动接头、可调气缸和导向杆；
[0005]设备箱体一侧端面上设有插座和气源三联件，设备箱体另一侧端面上设有计时器、计数器、温度控制器和电源开关，设备箱体上设有安装架和启动按钮；
[0006]安装架上并排设有多个直线轴承；导向杆设有多个，导向杆与直线轴承一一对应，导向杆滑动连接直线轴承，多个导向杆的下端均连接热熔治具；
[0007]可调气缸连接安装架，可调气缸通过连接管连接气源三联件，可调气缸的伸缩端通过浮动接头连接热熔治具；
[0008]工件放置治具连接设备箱体的上端面，工件放置治具位于热熔治具的正下方；
[0009]计时器、计数器、温度控制器、电源开关、可调气缸、启动按钮和插座电性连接。
[0010]优选的，设备箱体上设有把手；把手设有两个，两个把手以设备箱体的中轴线为中心对称分布。
[0011]优选的，把手的投影形状为凵字形。
[0012]优选的，设备箱体的下端面设有支撑脚。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，使用时，先将电线插头与设备箱体上的插座电性连接以为设备供电，操作人员将工件放置在工件放置治具中，再将贴纸放置在工件上，按动启动按钮，通过温度控制器控制热熔治具的温度，通过计时器设定热熔治具与工件放置治具上工件作用的时间，可调气缸带动热熔治具沿导向杆的长度方向朝向工件放置治具移动，直至热熔治具将贴纸压在工件上，张贴结束后，可调气缸复位，计数器进行计数，将贴纸后的工件取下更换工件和贴纸即可，操作简单使用方便，能代替人工手动操作，大大提高贴纸效率，降低不合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0016]图2为图1的主视图。
[0017]图3为图1的俯视图。
[0018]附图标记：1、设备箱体；2、计时器；3、计数器；4、温度控制器；5、电源开关；6、工件放置治具；7、热熔治具；8、浮动接头；9、直线轴承；10、可调气缸；11、启动按钮；12、把手；13、导向杆；14、气源三联件；15、插座。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动热熔设备，包括设备箱体1、工件放置治具6、热熔治具7、浮动接头8、可调气缸10和导向杆13；
[0021]设备箱体1一侧端面上设有插座15和气源三联件14，使用插座15与插头电性连接以为设备供电；
[0022]设备箱体1另一侧端面上设有计时器2、计数器3、温度控制器4和电源开关5；计时器2、计数器3、温度控制器4和电源开关5依次设置；
[0023]设备箱体1上设有安装架和启动按钮11；其中，安装架的投影形状为倒凵字形；
[0024]安装架上并排设有多个直线轴承9；导向杆13设有多个，导向杆13与直线轴承9一一对应，导向杆13滑动连接直线轴承9，多个导向杆13的下端均连接热熔治具7；
[0025]进一步的，直线轴承9的数量为两个；
[0026]可调气缸10连接安装架，可调气缸10通过连接管连接气源三联件14，可调气缸10的伸缩端通过浮动接头8连接热熔治具7；
[0027]工件放置治具6连接设备箱体1的上端面，工件放置治具6位于热熔治具7的正下方；
[0028]计时器2、计数器3、温度控制器4、电源开关5、热熔治具7、可调气缸10、启动按钮11和插座15电性连接。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动热熔设备，相较于实施例一，本实施例中设备箱体1的下端面设有支撑脚，设备箱体1上设有把手12；把手12设有两个，两个把手12以设备箱体1的中轴线为中心对称分布；把手12的投影形状为凵字形。
[0031]综上，本技术中，使用时，先将电线插头与设备箱体1上的插座15电性连接以为设备供电，操作人员将工件放置在工件放置治具6中，再将贴纸放置在工件上，按动启动按钮11，通过温度控制器4控制热熔治具7的温度，通过计时器2设定热熔治具7与工件放置治具6上工件作用的时间，可调气缸10带动热熔治具7沿导向杆13的长度方向朝向工件放置治具6移动，直至热熔治具7将贴纸压在工件上，张贴结束后，可调气缸10复位，计数器3进行计数，将贴纸后的工件取下更换工件和贴纸即可。
[0032]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动热熔设备，其特征在于，包括设备箱体(1)、工件放置治具(6)、热熔治具(7)、浮动接头(8)、可调气缸(10)和导向杆(13)；设备箱体(1)一侧端面上设有插座(15)和气源三联件(14)，设备箱体(1)另一侧端面上设有计时器(2)、计数器(3)、温度控制器(4)和电源开关(5)，设备箱体(1)上设有安装架和启动按钮(11)；安装架上并排设有多个直线轴承(9)；导向杆(13)设有多个，导向杆(13)与直线轴承(9)一一对应，导向杆(13)滑动连接直线轴承(9)，多个导向杆(13)的下端均连接热熔治具(7)；可调气缸(10)连接安装架，可调气缸(10)通过连接管连接气源三联件(14)，可调气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝燕，徐爽琼，
申请(专利权)人：广州维发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：