一种自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及标签加工领域，尤其涉及一种自动贴标机。本实用新型专利技术提供一种具备自动放料功能的自动贴标机。一种自动贴标机，包括有安装架、传送模组、电动滑轨、连接架、工业摄像头、标签粘贴器和系统控制模块等；安装架上端转动式连接有传送模组，安装架前端固接有电动滑轨，标签粘贴器与电动滑轨滑动式连接，电动滑轨顶部装配有系统控制模块，系统控制模块控制标签粘贴器在电动滑轨上上下滑动，电动滑轨顶部后侧对称固接有连接架，连接架底部固接有工业摄像头，还包括有自动放料的下料机构。通过设置下料机构，使原本需要人工上料的问题得以解决，不仅节约了人力成本，还杜绝了人工上料可能存在的安全隐患。料可能存在的安全隐患。料可能存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标机


[0001]本技术涉及标签加工领域，尤其涉及一种自动贴标机。

技术介绍

[0002]不干胶是一种材料，也叫自粘标签，材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]制作完成后的标签，需要粘贴到产品的表面来使用，贴标程序大多由贴标机来完成，然而现有贴标机大多未设置集料装置，贴标时需人工单个放置到承载台上进行贴标，效率低的同时还存在一定安全隐患。因此亟需研发一种无需通过人工放置，自动上料的自动贴标机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中需人工放料的缺点，本技术提供一种具备自动放料功能的自动贴标机。
[0005]一种自动贴标机，包括有安装架、传送模组、电动滑轨、连接架、工业摄像头、标签粘贴器和系统控制模块，安装架上端转动式连接有传送模组，安装架前端固接有电动滑轨，标签粘贴器与电动滑轨滑动式连接，电动滑轨顶部装配有系统控制模块，系统控制模块控制标签粘贴器在电动滑轨上上下滑动，电动滑轨顶部后侧对称固接有连接架，连接架底部固接有工业摄像头，最为更进一步的优选方案，还包括有自动放料的下料机构。
[0006]作为更进一步的优选方案，下料机构包括有支架、集料桶、桶盖、电机和转盘，支架一端固接在安装架后端，支架另一端与集料桶底部固接，支架前侧开设有第一缺口，支架底部固接有电机，电机输出轴转动式贯穿支架且与转盘通过键连接，转盘均匀开设有第二缺口，集料桶顶部装配有桶盖。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有支撑杆和连接板，支撑杆固接在安装架前端，连接板与支撑杆滑动连接。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有楔形挡块，楔形挡块固接在连接板上。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有固定板和滚筒，固定板固接在安装架前端，滚筒与固定板转动式连接。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有收集框，收集框固接在安装架前侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0012]1、通过设置下料机构，使原本需要人工上料的问题得以解决，不仅节约了人力成本，还杜绝了人工上料可能存在的安全隐患。
[0013]2、通过设置支撑杆、连接板和楔形挡块，使固接在连接板上的楔形挡块上下滑动，楔形挡块可以有效避免粘贴标签时产品发生移动，造成标签粘贴失败，楔形挡块上下滑动的设置可以有效增加贴标工作效率。
[0014]3、通过设置固定板和滚筒，将已经粘贴完成的产品进行二次压平，防止标签脱落，提升贴标品质。
[0015]4、通过设置收集框，可以将产品成品进行统一收集，便于工人后续处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的传送模组、电动滑轨和连接架等部件立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的下料机构的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的下料机构的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的楔形挡块，滚筒和收集框等部件立体结构示意图。
[0021]其中：1
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安装架，2
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传送模组，3
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电动滑轨，4
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连接架，5
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工业摄像头，6
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标签粘贴器，7
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系统控制模块，8
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下料机构，801
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支架，802
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集料桶，803
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桶盖，804
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电机，805
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转盘，806
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第一缺口，807
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第二缺口，9
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支撑杆，10
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连接板，11
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楔形挡块，12
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固定板，13
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滚筒，14
‑
收集框。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]一种自动贴标机，如图1
‑
图5所示，包括有安装架1、传送模组2、电动滑轨3、连接架4、工业摄像头5、标签粘贴器6和系统控制模块7，安装架1上端转动式连接有传送模组2，安装架1前端固接有电动滑轨3，标签粘贴器6与电动滑轨3滑动式连接，电动滑轨3顶部装配有系统控制模块7，系统控制模块7控制标签粘贴器6在电动滑轨3上上下滑动，电动滑轨3顶部后侧对称固接有连接架4，连接架4底部固接有工业摄像头5，还包括有自动放料的下料机构8。
[0025]如图3所示，下料机构8包括有支架801、集料桶802、桶盖803、电机804和转盘805，支架801一端固接在安装架1后端，支架801另一端与集料桶802底部固接，支架801前侧开设有第一缺口806，支架801底部固接有电机804，电机804输出轴转动式贯穿支架801且与转盘805通过键连接，转盘805均匀开设有第二缺口807，集料桶802顶部装配有桶盖803。
[0026]当自动贴标机开始工作时，电机804带动转盘805匀速转动，集料桶802内产品在转盘805转动过程中进入第二缺口807中，随着转盘805转动，第二缺口807与第一缺口806吻合，传送模组2承接产品开始匀速上料，随着传送，产品开始进入工业摄像头5视野范围，系统控制模块7随之启动，在产品进入电动滑轨3下时标签粘贴器6开始下滑，给产品进行贴标。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，如图1所示，包括有支撑杆9和连接板10，支撑杆9固接在安
装架1前端，连接板10与支撑杆9滑动连接。
[0029]如图1所示，还包括有楔形挡块11，楔形挡块11固接在连接板10上。
[0030]如图1所示，还包括有固定板12和滚筒13，固定板12固接在安装架1前端，滚筒13与固定板12转动式连接。
[0031]如图1所示，还包括有收集框14，收集框14固接在安装架1前侧。
[0032]在自动贴标机工作时，为了避免贴标时产品移动，电动滑轨3前面设置有楔形挡块11，楔形挡块11固接在连接板10上，连接板10可以在支撑杆9上上下滑动，便于将贴标完成的产品送出，产品通过楔形挡块11之后，跟随传送模组2继续向前经过滚筒13，滚筒13利用转动摩擦力进一步将贴标后的产品标签压平压实，提高贴标品质，标签粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标机，包括有安装架(1)、传送模组(2)、电动滑轨(3)、连接架(4)、工业摄像头(5)、标签粘贴器(6)和系统控制模块(7)，安装架(1)上端转动式连接有传送模组(2)，安装架(1)前端固接有电动滑轨(3)，标签粘贴器(6)与电动滑轨(3)滑动式连接，电动滑轨(3)顶部装配有系统控制模块(7)，系统控制模块(7)控制标签粘贴器(6)在电动滑轨(3)上上下滑动，电动滑轨(3)顶部后侧对称固接有连接架(4)，连接架(4)底部固接有工业摄像头(5)，其特征在于，还包括有自动放料的下料机构(8)。2.如权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：下料机构(8)包括有支架(801)、集料桶(802)、桶盖(803)、电机(804)和转盘(805)，支架(801)一端固接在安装架(1)后端，支架(801)另一端与集料桶(802)底部固接，支架(801)前侧开设有第一缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：符壮民，
申请(专利权)人：珠海市凯思泰纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：